• 沒有找到結果。

個案 A 公司

第 4 章 個案訪談

4.1 個案 A 公司

( 3)

客戶關係管理:使公司在整個價值鏈中促成客戶訂單最佳化與理想 化執行。功能請參見表 4.1-3 於第 41 頁。

資料來源:本研究整理

圖 4.1-1 A 公司解決方案三大模組

表 4.1-1 A 公司供應商關係管理參考模組功能表

功能 特性

商品管理 供應商管理

策略性尋源

物料合理化 外包支出分析 合約資料管理 合約績效分析 合約管理

合約撰寫

功能 特性

零組件及供應商資料 代工製造產品結構表的 尋源與詢價

變更與發佈管理 任務與時程管理 成本分析 生命週期管理 產品尋源

文件協同作業

預測協同作業 庫存協同作業 作業協同作業

產能協同作業 事件管理 流程管理 詢價資料整備 產品結構表及組裝品監

控詢價 商品及組裝品監控詢價

報價資料分析 拍買 協商

可自行設定的監控詢價

樣版 合約整合

整體式間接與直接採購 請購及批核

採購訂單變更管理 彈性的層級式組織架構 本土化及本土貨幣支援 預算控制管理

採購

交貨時程管理 個人化型錄

表 4.1-2 A 公司供應鏈參考模組功能表

功能 特性

網路設計情境分析 重要績效指標分析 策略規劃

維修預算最佳化

需求規劃 需求協同作業 協同式需求規劃

展售規劃

跨企業、多層級式的協同

供應規劃 供應協同作業 庫存協同作業 利潤最佳化

配置規劃 工廠規劃

補貨規劃 排程

協同式供應規劃

企業專案規劃 運輸規劃

庫存零組件規劃 零組件補貨規劃 維修資產管理

維修排程

運輸管理 履約管理中心 供應鏈執行

國際貿易管理 供應鏈事件管理

表 4.1-3 A 公司客戶關係管理參考模組功能表

功能 特性

銷售引導 銷售型錄管理 訂單捕捉 銷售報價管理

型態管理 型態組合

訂價執行 降價最佳化

企業訂單承諾 協同式訂單承諾 智慧型銷售

分析與提報 可調整型態訂單承諾 分散式訂單 訂單登紀與併單

訂單管理與監控 發票開立、請款及相關稅 務管理

退貨捕捉 供應鏈事件管理

配置規劃 預測整合

訂單管理與履約

庫存協同作業

維修零組件規劃 維修服務排程 維修管理

故障排除

A 公司以發展供應鏈管理解決方案為目標,但也成立專業的顧問服務,相 較其它供應鏈管理解決方案供應商多由外部合作夥伴提供顧問服務的作法,A 公司致力於發展提供解決方案以及多樣化的顧問服務,並視顧問服務為其重要 的收益來源之一,所以其產品定價方式分為軟體授權費與諮詢服務費二項,產 品定價方式是依客戶挑選其所需的模組項目而分項定價,諮詢服務費用則細分 為諮詢費用、導入費用與產品客製化修改三種。

4.1.3 A 公司解決方案導入建議

A 公司對於客戶購買解決方案後對其導入步驟提出下列方式與建議,參見 圖 4.1-2 於第 42 頁:

資料來源:本研究整理

圖 4.1-2 A 公司解決方案導入建議流程

( 1)

企業需求與解決方案分析:公司先行檢視確認供應鏈管理解決方案 對公司需求狀況,決定導入那些方案模組、導入順序、導入負責成員。

( 2)

行動:決定要做的方案、選定專案團隊、選擇適恰的解決方案供應 商、建立團隊共識。

( 3)

解決方案規劃設計:專案推導小組依策略目標收集相關資料、建構 系統雛型、資源需求項目。

( 4)

建構解決方案:排除垃圾資料、撰寫測試計劃、預期成果。

( 5)

建構管理報表:蒐集報表需求、確定報表規格。

( 6)

系統測試與適用:系統完成、報表完成、初級測試修正、上線最後 準備。

( 7)

系統上線:實際使用、監控系統、微調系統。

( 8)

評估系統:評估解決方案實際執行後的績效表現。

4.1.4 A 公司解決方案預期效益

A 公司並強調客戶不應預期購買了供應鏈管理解決方案之後就能達到所預 期的效益,除非能找出公司真正的問題點(人為因素、流程設計)並針對問題 點提出解決方案並加以更正。A 公司所提供的供應鏈管理解決方案可為企業帶 來多種效益與價值,更重要的是供應鏈管理解決方案對企業的價值、效益可以 從財務報表上獲得數字加以計算印證:

( 1)

提高營運收入:就策略層次而言,適當的供應鏈策略規劃可以引導 企業有效的投入有利基的新市場。就實際營運層面而言,客戶的訂單 必須能如期順利交運履行,才能轉為營運收入帶來淨現金流入。最佳

化的供應鏈管理機能可以提高訂單達交的比例,整體產能利用率因而 提高,營運收入自然可預期成長。

( 2)

提高運轉資金的效率:經由縝密的作業前最佳化規劃,消弭無實質 收益的庫存準備以降低平均庫存水準,提高庫存週轉率。最佳化的工 廠生產計劃,可以降低運作成本,所以同樣的運轉資金可做更多的生 意。

( 3)

降低營運支出:避免無生產力的資源浪費,以生產線實際需求進行 資源的規劃整合,能削減庫存成本、銷貨成本、達交運輸成本。最佳 化的規劃得以減少其他諸如作業準備時間、採購費用等等的營運支 出。

( 4)

提高固定資本的效率:最佳化的規劃使企業的生產線更為順暢而井 然有序,屬資本性的產能投資即得以有效的用於滿足市場需求以產生 營運收入,提高固定資產的利用率。

相關文件