C 公司供應鏈管理系統導入 - 個案 C 公司 - 個案訪談

第 4 章個案訪談

4.3 個案 C 公司

4.3.4 C 公司供應鏈管理系統導入

C 公司導入供應鏈管埋系統大致可分為三階段，第一階段為經由人員依據公司實行供應鏈管理的策略目標，初步規劃出公司供應鏈管理系統應具備的雛型模組；第二階段為參考市場上所提供的供應鏈管理解決方案產品的特性、企業使用狀況、口碑，以及國際資訊大廠對於解決方案業者的建議；第三階段進入實際系統導入，參見圖 4.3-1 於第 50 頁。

資料來源：本研究整理

圖 4.3-1 C 公司供應鏈管理系統導入階段圖

C 公司最後決定採用 a 公司的供應鏈模組，並在著手供應鏈管理系統導入時另成立供應鏈管理流程發展處，以促使模組的推導過程能更順利， C 公司並體認到當環境變動愈大，一個架構完善的供應鏈管理系統就更能顯現效益，C 公司導入供應鏈管理主要包括六大部份，其基本架構請參見圖 4.3-2 於第 51 頁：

（ 1）

工廠規劃系統（Factory Planner）：主要規劃整合相關生產單位的生產排程資訊，估計每次運算在 15 分鐘內完成，建立生產計畫並為製程提供智慧性的決策支援系統。

（ 2）

供應鏈規劃系統（Supply Chain Planner）：整合製造工廠、組裝中心的所有資訊，進行網路接單、檢查物料情況、情格變動作業，估計一天運算一次，每次 1.5 小時，讓 C 公司用來制定物料需求計畫，

並模擬中、長期的相關計劃。

（ 3）

主管資訊系統（Executive Information System）：C 公司的主管資訊系統主要是使公司決策者擁有超強且簡易的工具並用來檢視供應鏈管理的績效評量，使得公司決策者對於銷售、採購、生產和財務等領域的資訊，能加以檢視和分析各項關鍵因素與績效趨勢。

（ 4）

（Built-to-Configuration）：C 公司建構 BTC 系統是為了在提供客戶準時的交期、正確的交貨，包括從一開始的需求預測到最後的測試、

組裝及運送等。BTC 與 BTO 最大不同之處在於 BOM（物料清單）

的形成時機，BTC 的物料清單是當客戶在網路上做了各項採購選擇後，系統會自動產生一個物料清單，然後再進行自動組裝、測試、運送等所有相關動作，而非 BTO 在接單生產之前就產生物料清單。

（ 5）

電子資料交換／電子商務（EDI/EC）：C 公司利用電子資料交換連結後端的資訊流使企業與其他供應商之間的資訊能有效整合，以及利用電子商務將資訊連結到供應商，並整合旗下的關鍵供應商、經銷代理商、製造、組裝中心一同建立完整互通的電子化供應鏈。期望結合上游物料需求計劃與下游庫存管理系統，在企業的供應鏈中發揮靈活運作與供應功能。

（ 6）

內部運籌管理網路（Logistics Networking）：透過內部運籌管理網路系統建立，讓 C 公司於接到國際資訊大廠訂單後依組裝廠的地理位置、產能利用情形、成品、半成品存貨水準，選擇由那一組裝廠出貨較佳，並將此筆訂單轉到該組裝廠，由此組裝廠供應此訂單需求，

以促進快速回應顧客需求的目的。