創新型 TPM 之研究分析

經過K 公司的 TPM 推行之問題點檢討後，根據研究者對 TPM 專業顧問的 輔導經驗，認為TPM 活動步驟與支柱展開仍有必要增修訂之處。所以本研究欲 導出「創新型TPM」之改善方策，祈能作為臺灣當地中小企業界、動力源產品 製造業改善的參考，或欲導入TPM 活動廠家之建議。

一、創新型TPM 13 步驟展開

創新型 TPM 展開 13 步驟當中的第 0 步驟之預備調查（現場診斷）是很重要 的事項。因為可藉由診斷時段特別安排時段與層峰做訪談溝通，了解他們對創新 型TPM 導入意願與決心。

有關原 TPM 展開的 12 步驟 8 大支柱改善架構與創新的 TPM 活動展開的 13 步驟9 大支柱改善架構的差異點比較，如表 4-18 所示。有關表 4-18 之新系統「創 新型TPM」在推行架搆，第一個項目ＴＰＭ導入意願與預備調查（現場診斷） 的 優點說明如下：

表4-18 原展開 12 步驟與創新型 TPM 展開 13 步驟之差異點比較

（一）ＴＰＭ導入意願與預備調查（現場診斷）

1. 預備調查（現場診斷）的實施：

有關TPM 預備調查的實施，其主要目的是 貴公司在正式導入 TPM 活動之前，先請顧問蒞臨貴公司進行訪談，瞭解目前的經營、運作 狀況及現場診斷的實地踏勘，瞭解現場環境、作業安全及設備面的 日常保養與現場管理狀況，並拍照存證，作為初步評估之依據，以 利擬定輔導計畫書及階段目標挑戰之大日程計畫。

2. 預備調查（現場診斷）準備事項：

預備調查書面或現場報告的資料準備、現場診斷的實施（繕寫用白 板筆、紙張、觀測墊板、數位相機、擦拭紙…等），現場診斷的該時 段該部門主管務必陪同解說，欲加入TPM 推行事務局之人員應隨 行、記錄 及拍照存証。議事錄的作成方面，事務局或連絡窗口，在 預備調查（現場診斷）後一週內，將會議重點及當天所拍攝之照片 格式化整理完成後，寄達顧問確認，以利規劃後續之輔導作業，如 表4-19 所示。

表4-19 TPM 現場診斷問題點復原對策推進表 NO 發生部

門

問題點

（照片）

問題原因

（略述）

担當者 復原對策

（照片）

完成日 確認

1 未

2 完成照片

資料來源：本研究整理 3. TOP 經營層訪談的實施：

由於TPM 的實施成功與否與經營層主管有深切的關係存在，故本研 究認為在企業決定要實施TPM 措施前，需要與高層經營者做一番深 度訪談，藉由深度訪談過程了解該經營者對於TPM 實施的決心與目

標傾向，故本研究設計出下列有關TOP 經營層的相關 TPM 訪談概 要，希望能夠從訪談的概要中了解現階段高層經營者的決心與目標 所在，如表4-20 所示。

表4-20 TOP 經營層的訪談概要

NO 訪談重點 回答

1

依循貴公司的企業文化、願景、使命、品質政策及環境政策等，

在經營運作上，受到海內、外製造同業的競價銷售 及物價波動…

等衝擊，身為TOP 層峯的經營者，有何理想抱負與轉型的方策？

2

21 世紀初期新潮流的 TPM 改善活動的落實，可協助提昇人與設 備面的体質，進而提昇企業體質的P.Q.C.D.S.M 之管理指標綜合 績效，請問您的看法與期待指標程度為何？

3 如果貴公司決心要導入TPM 的改善手法，請問您的想法與作法如 何？

資料來源：本研究整理 4. 現場管理者、監督者面談內容概要

對於現場管理者、監督者面談內容，列出參考項目，如表4-21 所示。

表4-21 現場管理者、監督者面談內容概要

ＮＯ 面談內容 回答

1 您的姓名？所屬工作場所名稱及作業性質，主要產品名稱為何？

2 您管轄的工作場所人員數、出勤率及離職率或異動狀況為何？

3 請敘述您的主要工作內容及兼顧業務或機能別的工作事項？

4 您會認為您的工作場所空間太窄或有太多的老舊設備不堪使用或 多餘等待報廢的嗎？請具體說明之。

5 您所屬部門是以什麼管理指標或目標挑戰來管理業務呢？

6 您認為自部門產生不良品之問題，以何居多？何原因所造成呢？

7 您平常是如何保養設備及防止故障？故障時，由誰來維修呢？

8 目前對您的工作範圍有哪些必須先做改善呢？

9 請寫出您認為阻礙到您工作的發揮之主要問題所在為何？

10 在您的工作場所有哪些問題希望顧問協助的事項？

資料來源：本研究整理

（二）設定短期.中期目標挑戰及量化的予測效果

TPM 短期.中期目標效益，從經營管理的重要管理施策指標的擬定，到全公 司所有部門的重要施策指標之承接挑戰目標，以及部門的執行單位（課.組.班）

對於重要行動指標分配到的量化目標挑戰執行與效果予測。

（三）美化活動

有關「創新型 TPM」，特別要優先導入的項目是美化活動，包含新5S.3t.（5S：

清掃、整理、整頓、清潔、習慣化；3t.：定容、定量、定位化），必須將該項目 列為TPM 正式導入前的基礎工作。而 5S 就是下面舉出之言詞，取其英文頭字母 S，而新 5S.與原 5S.之不同點，在於清掃（清掃即是點檢），其活動之順序：1.

清掃（Seisou） 2.整理（Seiri） 3.整頓（Seiton） 4.清潔（Seiketu） 5.習慣化

（Shukan）。為能够落實目視化管理 3t.（定容、定量、定位） 原則，對於運搬 容器的改善及各供應商的進出貨時間帶--等，應列入輔導課題與体制的建立。其 落實的實施內容如下：

1. 清掃（Seisou）：

清掃即是點檢，發現問題點的劣化復原及把污髒清除乾淨。在一天 的活動時間中，過著一半以上的時段在工作職場，所以、必須設法 使職場明朗化、舒適化。其因應對策：污髒的地方清除乾淨的方法：

用手撿、抹布擦拭、用掃把、用洗劑清洗、掃除機、用拖把擦、用 油漆塗。

2. 整理（Seiri）：

將要的東西與不要的東西區分，不需要的扔掉。職場內的東西多、

放置凌亂，易使場所變得狹窄。其因應對策：不需要的物品堆積如 山是無形的浪費，故、將不要的扔掉。

3. 整頓（Seiton）：

將需要的東西分類、隔放，必要時，隨時可方便目視取用之擺置的 狀態。分類、隔放的擺置是很重要的。其因應對策：能配合安全、

品質、效率的擺置。安全（不會倒塌、不會滾動、不會碰傷）。品質

（無生銹、無瑕疵、無混料）。效率（不必尋找、浪費）。 4. 清潔（Seiketu）：

時常維持衛生的狀態。遵守職場之清掃、整理、整頓的規章制度。

其因應對策：依照標準化的做法，落實去實行，效果就讓職場更美 麗，心情更開朗、身體健康，均有密切的關係。

5. 習慣化（Shukan）：

遵守職場的基本規則，融入日常化管理。徹底實行4S. （清掃、整 理、整頓、清潔）及研讀職場的規則。其因應對策：4S.及日常的防 護用具的使用，輕爽自然，日常化實行與管理。首先要做的事情，

是自己工作職場、身邊的清掃.整理.整頓。而要做 5S.的改善是為了 改善環境安全，成為.舒適的.明朗化的工作職場，提升公司形象。特 別要重視優良示範職場的改善重點，列舉出5 大項目，如表 4-22 所 示。

表4-22 優秀職場的改善重點

區分 職場-用 5S 改善 維持-優秀的職揚 1.人 危險、辛苦、污髒 安全.健康.滿意

2.設備 效率低：故障、小停止 稼動率向上 3.狀態; 垃圾、漏油、雜亂、污髒、灰塵

3M：不合理、不均勻、不經濟

舒適化 明朗化

4.作業 馬虎、鬆散、不良品的發生 良好高品質的製品 5.信賴感 用 5S 改善

用3t 改善

工廠生活化的實現

物品定容、定量、定位化

資料來源：本研究整理

之困難度來判斷，建議可先選擇b 項之檢討與再落實（暫不考慮請獎）的挑戰模 式，全力以赴達到完全實施效果評價與審查的水準時，再考量提出TPM 請獎審 查的申請，屆時TPM 獎垂手可得。

二、創新型 TPM 之特色

針對創新型 TPM 活動架搆之特色，主要是將自主保養、個別改善、計畫保 養等3 支柱合併成一個生產管理分科會，因為支柱整合，並且由同部門承擔責 任，較容易溝通又可彈性調度人力及節省推動的資源浪費。安全衛生和環境管理 合併成一個支柱，且由同一部門推動，以利協助推動5S.3t.。增加開發管理分科 會（包含商企營業.產品開發），可透過商企營業收集市場最新資訊，提出商業企 劃，以利創新研發顧客需求的差異化新產品。 創新的 TPM 起始活動之前的實施 重點，必須特別強調5S.（清掃.整理.整頓.清潔.習慣化）及 3t.（定容.定量.定位 化），作為改善基礎。創新型TPM 活動架構，如圖 4-6 所示。有關 7 個分科會（委 員會）9 大支柱，包含：

第一分科會：生產管理，內含自主保養、個別改善以及計畫保養三大支柱 第二分科會：品質管理

第三分科會：初期管理（含設備開發）

第四分科會：流程管理（含間接部門效率化）

第五分科會：安全衛生與環境管理 第六分科會：教育訓練（含人力發展）

第七分科會：開發管理（含商企營業.產品開發）等

生產管理

本研究認為創新型 TPM 活動架構具備臺灣當地之管理特性，可融入公司行 政組織中或成立專業部門的機能別專案推動及自公司撰寫標準化教材，可將技術 文件化、簡單化到一頁書的傳承教材，且可彈性化增加必要支柱或調整優先順 序，甚至只推行業務上必要支柱。

四、創新型 TPM 無形成果

1. 提升現場作業者對設備的關心度，知識、技能、人才培育，而成為「對 設備專精的人才」

2. 使職場明朗化、工作活性化，也讓全體員工體認出「只要大家努力，一 定可達成目標」的自信心

3. 落實三零指向「零故障、零不良、零災害」的改善，員工都變成具有「自 己設備應由自己來維護」的能力

4. 原來工廠內到處都是油污、切削粉屑之五漏（漏油、漏水、漏氣、漏電、

漏料）的污垢工作場所，變成很乾淨的工廠