第三章 資料收集與分析
3.3 未來流程圖
此部份是以現況圖為基礎，並規劃RFID 標籤及讀取器之設置地點，製作後勤補給的詳 細改善後流程圖。(圖 47)
圖 47 物料流與資訊流未來圖 3.4 零附件選定
選定實施RFID 之執行單位後，以軍售、商購、跨區調撥支援等裝備零附件為選擇範圍，
於計畫執行單位與零附件選擇上將優先選擇較易凸顯RFID 績效之裝備零附件，與執行單位 討論過後選擇大批量、常撥項為主要零附件，目前零附件選定為此八種：
機油濾清芯子 冷氣皮帶 燃油濾芯 機油濾 乾燥器濾芯 柴油濾芯器 卸油螺絲O 型環 引擎綜合皮帶
確認為此八項零附件後，將此八項零附件之長、寬、高紀錄並彙整成表 15。
表 15 選定零附件之材質與尺寸 冷氣皮帶 3 days0.78 hours 29 days 2 hours 16 days0.33 hours 18 days 0.5 hours 1 days 0.5 hours 燃油濾芯 3 days3.63 hours 29 days 2 hours 28 days 2.5 hours 106 days 0.5 hours 1 days 0.5 hours 機油濾 3 days 2.1 hours 29 days 2 hours 28 days 1.5 hours 4 days 0.5 hours 1 days 0.5 hours 乾燥器濾芯 3 days2.33 hours 29 days 2 hours 28 days 1.5 hours 43 days 1 hours 1 days 0.5 hours 柴油濾芯器 3 days 2 hours 29 days 2 hours 28 days 2 hours 106 days 0.7 hours 1 days 0.5 hours 卸油螺絲O型環 3 days 1.0 hours 29 days 2 hours 28 days0.33 hours 26 days 0.7 hours 1 days 0.5 hours 引擎綜合皮帶 3days1.15 hours 1 hours 2 hours 16 days 0.5 hours 18 days 0.5 hours 1 days 0.5 hours 時 撥發
間
收貨 驗收 分類上架 揀料下架
表 17 台北聯保廠各項軍品之前置與工作時間
前置時間 工作時間 前置時間 工作時間 前置時間 工作時間 前置時間 工作時間 前置時間 工作時間 機油濾清芯子 1 days 0.25 hours 0.12 hours 0.008 hours 17.5 hours 0.08 hours 0.008 hours 0.2 hours 0.2 hours 0.008 hours
冷氣皮帶 1 days 0.08 hours 0.08 hours 0.008 hours 0.008 hours 0.03 hours 0.008 hours 0.05 hours 17.5 hours 0.008 hours 燃油濾芯 1 days 0.2 hours 0.08 hours 0.008 hours 0.008 hours 0.05 hours 17.5 hours 0.08 hours 0.2 hours 0.008 hours 機油濾 1 days 0.08 hours 0.08 hours 0.008 hours 0.008 hours 0.05 hours 17.5 hours 0.08 hours 0.2 hours 0.008 hours 乾燥器濾芯 1 days 0.08 hours 0.08 hours 0.008 hours 0.008 hours 0.05 hours 17.5 hours 0.08 hours 0.2 hours 0.008 hours 柴油濾芯器 1 days 0.08 hours 0.08 hours 0.008 hours 0.008 hours 0.05 hours 0.008 hours 0.08 hours 17.5 hours 0.008 hours 卸油螺絲O型環 1 days 0.08 hours 0.08 hours 0.008 hours 0.008 hours 0.03 hours 0.008 hours 0.02 hours 17.5 hours 0.008 hours 引擎綜合皮帶 1 days 0.08 hours 0.08 hours 0.008 hours 0.008 hours 0.03 hours 0.008 hours 0.05 hours 17.5 hours 0.008 hours 時 接收回報
間
簽收進庫 儲位查詢 接收清點 分類上架
前置時間 工作時間 前置時間 工作時間 前置時間 工作時間 機油濾清芯子 0.2 hours0.008 hours 23.5 hours 0.2 hours 2 days 0.5 hours 冷氣皮帶 17.5 hours0.008 hours 24 hours 0.05 hours 2 days 0.6 hours 燃油濾芯 0.2 hours0.008 hours 23.5 hours 0.08 hours 2 days 0.5 hours 機油濾 0.2 hours0.008 hours 23.5 hours 0.08 hours 2 days 0.5 hours 乾燥器濾芯 0.2 hours0.008 hours 23.5 hours 0.08 hours 2 days 0.5 hours 柴油濾芯器 17.5 hours0.008 hours 24 hours 0.08 hours 2 days 0.5 hours 卸油螺絲O型環 17.5 hours0.008 hours 24 hours 0.08 hours 2 days 0.5 hours 引擎綜合皮帶 17.5 hours0.008 hours 24 hours 0.05 hours 2 days 0.5 hours
接收回報 下架包裝 主動運補
時間 軍品名稱
儲備中心鶯歌庫現況作業流程主要分為收貨、驗收、分類上架、揀貨下架以及撥發等部 份，當儲備中心鶯歌庫短缺物料項目時則向供應商訂購，待供應商接獲訂單並完成備料後，
以零附件貨櫃由該處碼頭/機場運送至我國之碼頭/機場，再以貨櫃形式送至聯勤。經基地人員 進行盤點以確保數量與品項無誤後，先放至暫存區，待司令部派專人驗收完後即可入庫。料 件採購完成後便根據欠撥項目實施欠撥撥發。台北聯保廠接獲聯勤之料件後，必須進行接收、
回報及進帳作業，並登入陸軍軍品異動工作單及憑單紀錄表內，另由電腦檢討實施欠撥撥發，
並列印撥發單實施欠撥撥發。而進行撥發及接收動作皆需倚靠人員揀貨，且上述作業都必須 倚靠人力來執行，實是耗力又耗時之工作，由單位庫補給室至二級單位之欠撥撥發與上述流 程相同。實際撥發零附件的過程冗長且耗費相當多人力，獲補時間實難以準確估計。
第四章 流程圖之建構
經過與執行單位確認各流程之詳盡細節，對於物料流及資訊流進行詳細的了解並分析，
完成物料流與資訊流之規劃後，再加入時間線藉以了解前置時間與加工時間以及針對導入 RFID 後繪製未來流程圖，以完成詳細切實的流程圖。
4.1 情境示意圖
本計畫在建構流程圖之前，根據圖 46 與圖 47 繪製儲備中心鶯歌庫和台北聯保廠現況情 境示意圖以及導入RFID 後情境示意圖。
4.1.1 現況情境示意圖
在繪製價值溪流圖之前，因為此計畫需要提供導入 RFID 資訊，所以針對執行單位可導 入RFID 的部份進行實地觀測，先行畫出儲備中心鶯歌庫 (基地庫)與台北聯保廠 (野戰庫)之 現況示意圖如圖 48、圖 49。
…
圖 48 儲備中心鶯歌庫現況示意圖
…
軍品欠撥撥發
撿料上架 撿料下架 撥發單
入庫驗收
接收
PC PDA
台北聯保廠 資料庫
下級單位 資料庫
電腦申請
飭撥單 下單
司令部 資料庫
圖 49 台北聯保廠現況示意圖
4.1.2 導入 RFID 後之示意圖
繪製完現況作業流程圖後，在針對導入 RFID 的地方繪製儲備中心鶯歌庫 (基地庫)與台 北聯保廠 (野戰庫)之收貨與出貨導入 RFID 後的情境示意圖如圖 50、圖 51。
…
圖 50 儲備中心鶯歌庫導入 RFID 後示意圖
…
圖 51 台北聯保廠導入 RFID 後示意圖
4.2 作業流程圖
本計劃在流程圖建構的第一階段將先繪製作業流程圖，此部份包括現況作業流程圖以及 導入RFID 後之作業流程圖。
4.2.1 現況作業流程圖
在繪製現況與未來的價值溪流圖之前，因為此計畫需要提供導入 RFID 資訊，所以針對 執行單位可導入 RFID 的部份進行實地觀測，先行畫出儲備中心鶯歌庫 (基地庫)與台北聯保 廠 (野戰庫)之收貨與出貨的流程圖，紫色區塊的作業流程為導入 RFID 前需要人工作業的地 方，如圖 52、圖 53、圖 54、圖 55。
圖 52 儲備中心鶯歌庫現況收貨流程圖
圖 53 儲備中心鶯歌庫現況出貨流程圖
圖 54 台北聯保廠現況收貨流程圖
圖 55 台北聯保廠現況出貨流程圖 4.2.2 導入 RFID 後之作業流程圖
繪製完現況作業流程圖後，在針對導入 RFID 的地方繪製儲備中心鶯歌庫 (基地庫)與台 北聯保廠 (野戰庫)之收貨與出貨導入 RFID 後的流程圖，黃色區塊的作業流程為導入 RFID 後從人工作業換成電腦資訊作業的地方，如圖 56、圖 57、圖 58、圖 59。
圖 56 儲備中心鶯歌庫導入 RFID 後之收貨流程圖
圖 57 儲備中心鶯歌庫導入 RFID 後之出貨流程圖
圖 58 台北聯保廠導入 RFID 後之收貨流程圖
圖 59 台北聯保廠導入 RFID 後之出貨流程圖 4.3 價值溪流圖
價值溪流分析 (Value Stream Mapping, VSM) 是源自精實製造原則中的一種可見的關鍵 流程分析工具 (Ohno，1988)，分析物質流與資訊流活動 (包括有價值與無價值) 時間，目的 在可於流程中辨識浪費、發現浪費，進而減少浪費。
4.3.1 現況價值溪流圖
VSM 流程執行時 (Jones，1995)，首先繪製現況價值分析圖，了解目前流程活動，圖 60 (以冷氣皮帶為例)，由於整體流程過長，所以針對儲備中心鶯歌庫與台北聯保廠分別繪製細 部價值溪流圖，如圖 61 (以冷氣皮帶為例)與圖 62 以冷氣皮帶為例)。
圖 60 儲備中心鶯歌庫與台北聯保廠現況價值溪流圖
圖 61 儲備中心鶯歌庫現況價值溪流圖
圖 62 台北聯保廠現況價值溪流圖
4.3.2 未來價值溪流圖
其次繪製未來價值分析圖，顯示未來有哪些事情該做，主要目的為突顯可以改進的地方，
本部分以企業流程再造 (Business Process Reengineering, BPR)進行國軍後勤管理現有流程診 斷，針對現有的軍品運補過程重新思考和再設計並且與 RFID 導入進行結合；目前業界典型 的倉儲作業為跨庫作業，即為物流中心收到貨物時，立即揀貨包裝然後出貨，直接省去上下 和架等動作和時間，如圖 63 所示。經過流程再造和 RFID 導入後，撥發情況可以分為庫存撥 發和欠撥撥發。儲備中心鶯歌庫接收供應商出貨的物品後針對欠撥的零附件軍品立即進行揀 貨包裝和出貨，不需要有上下架的動作和時間，此為欠撥撥發；欠撥撥發後將剩餘需要庫存 的零附件進行上架，當台北聯保廠有後續需求進行申請，在進行下架包裝及撥發，此為庫存 撥發。圖 64 為庫存撥發與欠撥撥發之間效益比較(以冷氣皮帶為例)。圖 65 為流程再造後並 導入RFID 後的庫存撥發價值溪流圖(以冷氣皮帶為例)。圖 66 為流程再造後並導入 RFID 後 的欠撥撥發價值溪流圖(以冷氣皮帶為例)。
資料來源：Tompkins et al., 2003 圖 63 基本倉儲作業
圖 64 庫存撥發與欠撥撥發效益比較
圖 65 儲備中心鶯歌庫與台北聯保廠庫存撥發未來價值溪流圖
圖 66 儲備中心鶯歌庫與台北聯保廠欠撥撥發未來價值溪流圖
以上是針對現行儲備中心鶯歌庫和台北聯保廠現形狀況改善與診斷；因為目前單位、野 戰、基地及司令部資訊系統各自獨立，無法自動交換資訊。現階段零附件需求求申請部隊單 位庫必須先向野戰庫(如台北聯保廠)申請，如果野庫無存量就必須再透過野戰庫轉向基地庫 申請，如此程序由單位庫從申請至接收到零附件要花費長久的時間等待（以本計畫案實際量 測最短約需時12 天）。
鑑於電腦資訊處理與網路頻寬及速度的技術已大幅提昇，有關零件補給作業整體供應鏈 流程，應善用先進資訊技術予以改善，以提昇供補效率。以下是對於現有流程所發現的浪費 步驟進行簡化與重新設計，首先應將單位、野戰、基地段及司令部各資料庫整合，部隊單位 庫透過網路向司令部申請，由司令部資料庫直接指庫撥發，不再透過野戰及基地庫層層核轉，
此外作業流程架構應朝向扁平化規劃，將野戰庫視為基地分庫，供應商出貨後送至基地庫驗 收後立即撥發至各地區基地分庫，當部隊提出申請後，立即由司令部資料庫檢討距申請的部 隊最近的庫房進行撥發，此方式減少了其中不斷上架與下架的動作，並且不再花費過多的時 間在運輸與等待前置時間上。除此之外，司令部可直接掌握基層部隊實際需求，更能精準估 算存量，避免長鞭效應所造成過多庫存，達到精準、快速與節約的目標。圖 67 為主織扁平 化的價值溪流圖(以冷氣皮帶為例)，圖 68 為組織扁平化並導入 RFID 改善並導入 RFID 後的 庫存撥發價值溪流圖(以冷氣皮帶為例)，圖 69 為組織扁平化並導入 RFID 改善並導入 RFID 後的庫存撥發價值溪流圖(以冷氣皮帶為例)。
圖 67 未來組織扁平化價值溪流圖
圖 68 未來組織扁平化庫存撥發價值溪流圖
圖 69 未來組織扁平化欠撥撥發價值溪流圖
4.4 計算假設之條件
繪製價值溪流圖需要數據上的統一，因此針對儲備中心鶯歌庫與台北聯保廠實際工作之
繪製價值溪流圖需要數據上的統一，因此針對儲備中心鶯歌庫與台北聯保廠實際工作之