實務應用
利用現況價值溪流圖可詳細了解現況補給作業，再以企業流程再造 (Business Process Reengineering, BPR)及導入RFID進行診斷與再造，以改善現有補給作業之問題。本計劃進行
本計劃的相關研究成果，已有一篇論文發表於EI期刊Key Engineering Materials，兩篇論 文發表於國際研討會，亦有一篇國際研討會論文摘要已接受。另有兩篇論文撰寫中，將投稿 至 SCI 或 EI 期刊。
Journal Papers
1. J. C. Chen, K. J. Wang, C. H. Cheng, Y. J. Fang, C. J. Sun, J. W. Chien, 2011, Logistics Efficiency Improvement with Lean Management and RFID Application, Key Engineering Materials, Vol. 450, pp. 373 – 376 (EI).
Conference Papers
2. J. C. Chen, C. H. Cheng, K. J. Wang, P. T. B. Huang, C. C. Chang, C. J. Huang, T. C. Ting, Application of RFID to Warehouse Management, The 4th International Conference on Advanced Design and Manufacturing (ADM 2011), Kunming, China, September 21 - 23, 2011. Abstract accepted.
3. C. H. Cheng, J. C. Chen, P. T. B. Huang, C. C. Chang, T. C. Ting, C. J. Huang, K. F. Li, P.
S. Chen, Application of Lean and RFID to Warehouse Management, The Second POMS-HK International Conference, Hongkong, China, January 6 – 7, 2011.
4. J. C. Chen, K. J. Wang, C. H. Cheng, Y. J. Fang, C. J. Sun, J. W. Chien, 2010, Logistics Efficiency Improvement with Lean Management and RFID Application, The 3rd International Conference on Advanced Design and Manufacturing (ADM 2010), Nottingham, UK, September 8 - 10, 2010.
參考文獻
1. E. Abad, F. Palacio, M. Nuin, A. Gonzalez de Zarate, A. Juarros, J. M. Gomez and S. Marco,
“RFID smart tag for traceability and cold chain monitoring of foods: Demonstration in an intercontinental fresh fish logistic chain”, Journal of Food Engineering, Vol. 93, No. 4, pp.
394-399, 2009.
2. F. A. Abdulmalek and J. Rajgopal, “Analyzing the benefits of lean manufacturing and value stream mapping via simulation: A process sector case study”, International Journal of Production Economics, Vol. 107, pp. 223-236, 2007.
3. M. Boushka, L. Ginsburg, J. Haberstroh, T. Haffey, J. Richard and J. Tobolski, “Auto-ID on the move：The value of Amto-ID technology in freight transportation”, Auto-ID Center White Paper, pp. 4-18,2002.
4. M. Braglia, G. Carmignani and F. Zammori, “A new value stream mapping approach for complex production systems”, International Journal of Production Research, Vol. 44, No.
18-19, pp.3929-3952, 2006.
5. C. C. Chao, J. M. Yang and W. Y. Jen, “Determining technology trends and forecasts of RFID by a historical review and bibliometric analysis from 1991 to 2005”, Technovation, Vol. 27, No.
5, pp.268-279, 2007.
6. J. Collins, “DOD quantifies payback from RFID”, RFID Journal, 2006.
7. R. Crabtree, “Value Stream Mapping”, iSixSigma LLC, 2003.
8. T. H. Davenport and J. E. Short, “The new industrial engineering: Information technology and business process redesign”, Sloan Management Review, Vol. 31, No. 4, pp. 11-27, 1990.
9. R. Davis, B. Geiger, A. Gutierrez, J. Heaser and D. Veeramani, “Tracking blood products in blood centres using radio frequency identification: A comprehensive assessment”, Vox Sanguinis, Vol. 97, No. 1,pp. 50-60, 2009.
10. F. Gandino, B. Montrucchio, M. Rebaudengo and E. R. Sanchez, “On improving automation by Integrating RFID in the traceability management of the Agri-Food sector”, IEEE Transactions On Industrial Electronics, Vol. 56, No. 7, pp. 2357-2365, 2009.
11. C. Gray, “Lean manufacturing-an overview of essential lean concepts”, QAD INC. and Gray Research, 2004.
12. M. Hammer, “Reengineering work: Don't automate, obliterate”, Harvard Business Review, Vol.
68, Issue 4, pp. 104-110, 1990.
13. M. Hammer and J. Champy, “Reengineering the corporation: A manifesto for business revolution”, New York: Harper Business, 1993.
14. J. L. Hou and C. H. Huang, “Quantitative performance evaluation of RFID applications in the supply chain of the printing industry”, Industrial Management and Data Systems, Vol. 106, No.
1-2, pp.96-120, 2006.
15. Identification (RFID) Products for Department of Defense (DoD) Supply Chain Visibility, RFID Journal, 2006.
16. S. A. Irani, “Visualization and analysis of multiple flows in value stream maps”, Department of Industrial,Welding and Systems Engineer, The Ohio State University, 2000.
17. M. S. Kang, “Using genotype-by-environment interaction for crop cultivar development”, Advances inAgronomy, Vol. 62, pp. 199-252, 1998.
18. W. J. Kettinger, V. Grover, S. Guha and J. T. C. Teng, “Business process change and organizational performance: Exploring an antecedent model”, Journal of Management Information System, Vol. 14,No. 1, pp. 119-154, 1997.
19. H.S. Kim, H.S. and S.Y. Sohn, “Cost of ownership model for the RFID logistics system applicable to u-city”, European Journal of Operational Research, Vol. 194, Issue 2, pp. 406–
417, 2009.
20. S. Lasa, R. Castro and C. O. Laburu, “Extent of the use of Lean concepts proposed for a value stream mapping application” , Production Planning and Control, Vol. 20, No. 1, pp. 82-98, 2009.
21. I.S. Martinez-Sala, E. Egea-Lopez, F. Garcia-Sanchez and J. Garcia-Haro, “Tracking of returnable packaging and transport units with active RFID in the grocery supply chain”, Computers In Industry, Vol. 60, No. 3, pp. 161-171, 2009.
22. E. W. T. Ngai, T. C. E. Cheng, K. H. Lai, P. Y. F. Chai, Y. S. Choi and R. K. Y. Sin,
“Development of an RFID-based traceability system: Experiences and lessons learned from an aircraft engineering Company”, Production and Operations Management, Vol. 16, No. 5, pp.
554-568, 2007.
23. M. C. O'Connor, “DOD Finalizes RFID Mandate Language”, RFID Journal, 2005.
24. M. C. O'Connor, “DOD Getting Gen 2-Ready”, RFID Journal, 2006.
25. T. Ohno, “Toyota production system: Beyond large-scale production”, Productivity Press, 1988.
26. S. Polletta, “What is Takt Time?”, iSixSigma LLC, August 25, 2003.
27. RFID Journal, “DOD Depots Hit Gen 2 Deadline”, RFID Journal, 2006.
28. RFID Journal, “Sources Sought for Commercial Item Availability of Active Radio Frequency 29. M. Roberti, “RFID Aided Marines in Iraq”, RFID Journal, 2005.
30. M. Rother, “What are we learning since we started learning to see”, Lean Enterprise Institute, Cambriage, 2002.
31. M. Rother and J. Shook 著，趙克強譯，學習觀察－增加價值、消除浪費的價值流圖，中 衛發展中心，2006。
32. D. Seth and V. Gupta, “Application of value stream mapping for lean operations and cycle time reduction:an Indian case study”, Production Planning and Control, Vol. 16, No. 1, pp. 44-59, 2005.
33. A. Smalley 著，李兆華譯，建構平準流，中衛發展中心，2007。
34. J.A. Tompkins, J.A. White, Y.A Bozer, and J.M.A. Tanchoco, “Facilities Planning”, 3rd edition, John Wiley & Sons, 2003
35. L. C. Wang, Y. C. Lin and P. H. Lin, “Dynamic mobile RFID-based supply chain control and management system in construction”, Advanced Engineering Informatics, Vol. 21, No. 4, pp.
377-390, 2007.
36. S.J. Wang, S.F. Liu, and W.L. Wang, “The simulated impact of RFID-enabled supply chain on pull-based inventory replenishment in TFT-LCD industry”. International Journal of Production Economics, Vol. 112, Issue 2, pp. 570-586, 2008.
37. S. Y. L. Yin, H. P. Tserng, J. C. Wang and S. C. Tsai, “Developing a precast production management system using RFID technology”, Automation in Construction, Vol. 18, No. 5, pp.
677-697, 2009.
38. 中華民國商品條碼策進會，http://www.eantaiwan.org.tw/
39. 帝商科技股份有限公司，http://www.regalscan.com.tw 40. 韋僑科技股份有限公司，http://www.sag.com.tw/
41. 軍事新聞網，http://news.gpwb.gov.tw/news.php?css=2&rtype=2&nid=13006 42. 精聯科技股份有限公司，http://adc-utt.unitech.com.tw/
43. 經濟部，RFID 應用推動辦公室網站，http://www.rfid.org.tw/
44. 中華民國商品條碼策進會，2003 全球商業共通資訊標準應用年鑑，商品條碼策進會，
49. 王明德，Wal-Mart 每年靠 RFID 省下 85 億美元台灣通路業者能比照辦理嗎，電子時報， 究，第十三屆國防管理學術暨實務研討會論文集，pp. C197-219，2005。
55. 李正明，應用發展趨勢與推動策略，經濟部 RFID 公領域應用推動辦公室，2007。 與應用案例分享，Chinese Institute of Automation Engineers，pp.67-79，2007。
66. 范淼、朱艷芳，後勤管理導論，黎明文化，1999。
67. 唐亞屏，RFID (無線射頻識別)技術應用於軍事物流管理之探討，國防雜誌，第二十卷第 十期，pp. 117-118，2005。
68. 孫秀惠，全球零售業一百二十二兆元商品階級革命，商業周刊，第 833 期，pp. 108-110，
77. 黃昭萍，RFID 導入保修零附件管理關鍵成功因素之研究，私立中原大學工業工程所碩 士論文，2008。
78. 黃偉修，運用系統模擬推估物流體系導入無線射頻辨識系統之成本效益分析研究，私立 聖約翰科技大學自動化及機電整合研究所碩士論文，2006。
79. 黃運貴，主要 RFID 中介軟體功能架構簡介 (上)，經濟部 RFID 應用推動辦公室，2007。
80. 甯偉倫，以認知圖模型利用於智慧建築之溫度控制，國立臺灣科技大學工業管理所碩士 論文，2009。
81. 經濟部投資業務處，RFID 產業分析及投資機會，經濟部投資業務處，2008。
82. 葉建忠，RFID 應用於國軍彈藥庫管理之研究，私立中原大學工業工程所碩士論文，2006。
83. 鄭炳坤，RFID 於物流中心應用之探討，私立中原大學工業工程所碩士論文，2005。
84. 鍾蕙安，電子商務導航，經濟部 RFID 應用案例介紹，pp. 1-16，2004。
85. 聶志祿，RFID 導入國軍後勤作業策略研究-以裝備零附件為例 (研究計畫構想書)，國防 部後次室，2008。
86. 羅振錡、羅淑蝦，射頻辨識 (RFID)技術於國軍後勤之應用，聯合後勤季刊，第一期，pp.
53-62，2005。
87. 蘇育生、任慶宗，地區支援管理導入 RFID 決策關鍵因素，聯合後勤季刊，第十期，pp.
4-16，2007。
88. 饒忻、陳建良，筆記型電腦產業 RFID 商業應用模式研究，工研院委託學校研究計畫結 案報告，2004。
國科會補助專題研究計畫成果報告自評表
已有一篇論文發表於 EI 期刊 Key Engineering Materials，兩篇論文發表於
國際研討會，亦有一篇國際研討會論文摘要已接受。另有兩篇論文撰寫中，
(Business Process Reengineering, BPR)及導入RFID進行診斷與再造，以改善
現有補給作業之問題。本計劃進行儲備中心鶯歌庫與台北聯保廠現況價值
附錄一 會議記錄
附錄二 年度計劃執行項目
編號 工作項目 詳細工作內容 實際進度
1 資料收集與分析 五級廠及三級廠之相關流程
RFID 導入之相關資料 已完成
2 確認執行單位與零附件 執行單位為五級廠與三級廠 已完成
3 建立現行流程圖(As-Is Model) 利用價值溪流圖分析選定項目並繪製 已完成 4 彙整與分析導入 RFID 相關資料 將以彙整完成的資料進行分析
並加入價值溪流圖 已完成
5 建立理想狀態圖(To-Be Model) 利用現行流程圖加以分析並繪製 已完成 6 提供 RFID 相關資訊 針對五級廠及三級廠流程提出
RFID 導入的相關資訊 已完成
7 繪製導入 RFID 前後之流程圖 針對五級廠與三級廠的交貨及出
貨流程繪製導入 RFID 前後之流程圖 已完成 8 繪製導入 RFID 之資訊與資料流程 針對導入 RFID 流程繪製資訊與資料
流程 已完成
9 模式驗證 對五級廠與三級廠進行實際測試並
進行驗證 已完成
10 可行性分析 對於實際測試進行成本及效益分析 已完成
附錄三 各零附件價值溪流圖 儲備中心鶯歌庫與台北聯保廠現況價值溪流圖(引擎綜合皮帶)
以下另有 55 頁，未在此版本顯示 (考量軍方敏感資訊)
無研發成果推廣資料
99 年度專題研究計畫研究成果彙整表
計畫主持人：陳建良 計畫編號：99-2623-E-011-006-D
計畫名稱：國軍裝備零附件導入 RFID 後勤作業研究
2011, Logistics EfficiencyImprovement with Lean Management and RFID Application, Key Engineering Materials, Vol.
450, pp. 373 – 376 (EI).
國外 論文著作
研究報告/技術報告 0 100%
篇
研討會論文 2 2 100% Application of Lean and RFID to Warehouse
Management, The Second POMS-HK International Conference, Hongkong, China, January 6 – 7, 2010, Logistics Efficiency
Improvement with Lean Management and RFID Application, The 3rd
International Conference on Advanced Design and
Manufacturing (ADM 2010), Nottingham, UK, September 8 - 10,
博士後研究員 0 0 100% Process Reengineering, BPR)及導入 RFID 進行診斷與再造，以改善現有補給 作業之問題。本計劃進行儲備中心鶯歌庫與台北聯保廠現況價值溪流圖與未來
國科會補助專題研究計畫成果報告自評表
已有一篇論文發表於 EI 期刊 Key Engineering Materials，兩篇論文發表於國際研討會，
亦有一篇國際研討會論文摘要已接受。另有兩篇論文撰寫中，將投稿至 SCI 或 EI 期刊。
3. 請依學術成就、技術創新、社會影響等方面，評估研究成果之學術或應用價 值（簡要敘述成果所代表之意義、價值、影響或進一步發展之可能性）（以 500 字為限）
利用現況價值溪流圖可詳細了解現況補給作業，再以企業流程再造 (Business Process Reengineering, BPR)及導入 RFID 進行診斷與再造，以改善現有補給作業之問題。本計劃 進行儲備中心鶯歌庫與台北聯保廠現況價值溪流圖與未來理想狀態溪流圖進行分析，並透