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兩產品項(族)共用次CCR工作站

在文檔中 S-DBR於MTO環境應用的強化 (頁 40-46)

三、 S-DBR的強化

3.3 多CCR-CCR漂移

3.3.2 兩產品項(族)共用次CCR工作站

此情境為工作現場擁有兩個高負載工作站,其中一個工作站為某一產品項(族)之 CCR,另一個則是兩產品項(族)的共用工作站,亦如圖 3-21 所示,產品 I 與產品 II 製程 皆有工作站X,而工作站 E 為產品 I 之 CCR。

對於產品II 而言,工作站 X 為產能受限資源,依照 S-DBR 的操作,即以該工作站 的已規劃負載決定交期與投料日期,每張訂單最晚可於該工作站之加工時點仍為緩衝狀 態約略50%之時間點,所以產品 II 的訂單交期並不會有影響;然而,對於產品 I,工作 站E 為 CCR,工作站 X 為次 CCR,但有時因市場需求、產品組合的不同,將造成時而 工作站E 為 CCR,時而工作站 X 為 CCR,此時應該如何操作 S-DBR 以決定產品 I 的交 期與投料日期,產品I 的訂單交期是否會因此而產生影響?接下來將以 CCR 與次 CCR 之製程相對位置進行討論。

F X

E’s Planned Load

時間 今天

X’s Planned Load

時間

E’s Planned Load

今天

X’s Planned Load

時間 Production Buffer

F XI G

另外,當產品組合偏重產品II,造成工作站 X 之負載超過工作站 E,對於產品 I 而 言,CCR 漂移至工作站 X,此時如仍用原先的工作站 E 之已規劃負載決定新接訂單之 投料日期與交期,對於產品I 本身的交期並不會產生影響,如圖 3-23 所示,因為該訂單 於工作站 X 加工時,其緩衝狀態仍可以凌越其他產品 II 之訂單,原因如前所述。所以 對於部份的產品II 訂單,將產生推擠作用,原先已規劃之負載遭到向後推擠,如圖 3-24 所示,若此情形為短暫狀態,則產品II 之訂單交期將不受影響,但若遭向後推擠之訂單 負載過大或短時間內接受大量的產品I 訂單,則將影響部份已規劃訂單之交期。因此,

對於產品I 而言,為了不影響產品 II 訂單交期,S-DBR 操作方法即是依最高已規劃負載 的工作站決定交期,如此便不易造成推擠其他產品項(族)而延宕交期,以令所有訂單順 利達交,如圖3-25。

E’s Planned Load

今天

X’s Planned Load

時間 Production Buffer

F XI G EI

投料日期 交期

CCR:X

圖3-23 產品 I 之 CCR 漂移示意圖(1)

E’s Planned Load

今天

X’s Planned Load

時間 Production Buffer

F XI G EI

投料日期 交期

CCR:X

XI

此部份為遭產品I向後 推擠之已規劃負載

圖3-24 產品 I 之 CCR 漂移示意圖(2)-推擠現象

E’s Planned Load

今天

X’s Planned Load

時間 Production Buffer

XI G

投料日期 交期

CCR:X

圖3-25 產品 I 之 CCR 漂移示意圖(3)

2. CCR 位於次 CCR 後(即產品 I:X→E;產品 II:X)

此情境如圖3-26,產品 I 的次 CCR 工作站 X 位於 CCR 工作站 E 前,此時次 CCR 的負載高低,將影響產品I 於 CCR 的加工時點,可能會造成 CCR 短暫閒置,如圖 3-27,

由於產品II 的大量需求,使得工作站 X 處在高負載狀態,此時允諾的產品 I 訂單,則會 因優先順序最低,而一直於工作站 X 等候,直至花費 左右才開始進行加工,這將 造成CCR 閒置,且不易維持 CCR 工作站前穩定的在製品數量。

PB

½

F

E’s Planned Load

時間 今天

X’s Planned Load

時間

圖3-26 CCR 位於次 CCR 後之負荷狀態示意圖

E’s Planned Load

今天

X’s Planned Load

時間 Production Buffer

F

生 CCR 漂移,而當兩工作站間負載差距擴大,此時若突然有大量的產品 I 訂單湧入,

雖然透過 S-DBR 的方法是允許接單,但實際執行時,卻會因為新訂單皆須於工作站 X 等候至緩衝狀態為50%才進行加工,到達工作站 E 後,愈晚接的訂單所需等候的時間愈 長,致使交期延宕無法順利達交。

E’s Planned Load

今天

X’s Planned Load

時間 Production Buffer

F

E’s Planned Load

今天

X’s Planned Load

時間 Production Buffer

F Production Buffer

F G

Production Buffer

F G EI

投料日期 交期

C

(3) EI Production Buffer

F G

總結此情境,當CCR 與次 CCR 負載太接近,則會使得 CCR 產生饑餓、閒置;當 CCR 漂移後,除了使得原 CCR 閒置之外,還會有造成訂單交期延宕之虞,因此,根本 解決之道即是在操作上隨時監控次 CCR 的已規劃負載,不可使其過於接近 CCR 之負 載,才可以使得各訂單順利達交,並有效掏盡現場產能受限資源。

在文檔中 S-DBR於MTO環境應用的強化 (頁 40-46)