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常見物質分離

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Academic year: 2021

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常見物質分離的方法

林劭瑾 林芳仰 邱邦榮

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過濾

• 過濾( filtration )是一種分離非均相混合物中固體與液體常用的方法 • 過濾的方式,一般有重力過濾( gravity filtration )及減壓過( vacuum filtration )兩種。 1. 重力過濾是利用重力以及液體與漏斗玻璃器壁間的毛細作用,使 液體通過濾紙。 2. 減壓過濾是利用抽氣減壓裝置將濾紙下方的空氣部分抽除,造 成壓力差,使液體在重力與壓力差的雙重作用下加速過 濾,以達

(3)

重力過濾

濾紙摺疊 :

進行重力過濾時,需要先摺疊濾紙。濾紙的摺疊 方式有圓錐形( cone )以及凹槽形( fluted )兩 種 1. 圓錐形濾紙摺疊法 2. 凹槽形濾紙摺疊法

1.

架設過濾裝置

2.

放置濾紙

3.

傾析

4.

清洗沉澱

5.

實驗結束處理

3

(4)

抽氣過濾

1. 架設實驗器材

2. 傾析與清洗沉澱

3. 收集產物

(5)

緩衝瓶

緩衝瓶是一個具有支管的厚壁錐形瓶,它的功用是為了避免減壓過 濾時瞬間斷電,或者操作不當,導致水箱的水倒流入壓力較小的系 統內,此時倒流的水會先留置在緩衝瓶中,使水不致於立刻流到抽 氣過濾瓶的濾液中。 緩衝瓶瓶口上有一個二方活栓,當活栓的方向垂直面時,為洩氣 壓,系統內壓力與大氣壓相同;當活栓的方向平行桌面時,為關 閉氣閥,系統是在抽氣減壓的狀態。 5

(6)

*注意事項:

1. 使用水流抽氣幫浦時水箱應裝滿水,並且打開適量循環冷卻水 。 2. 緩衝瓶及抽氣過濾瓶等裝置均應該使用廣用夾固定。 3. 選用適當大小的抽氣過濾漏斗及濾紙。 4. 抽氣過濾漏斗與抽氣過濾瓶之間要加裝橡膠套環以保持氣密。 5. 濾紙需先潤濕、抽氣減壓吸緊後再將溶液倒入。 6. 過濾完成後要洩氣釋壓。

(7)

比較

適用過濾方法 原因 要過濾的量很大 抽氣過濾 會較快 再結晶 趁熱過濾 重力過濾 趁熱過濾以除去不溶的雜質 時,因為抽氣過濾用到真空 抽氣,溶劑揮發快速吸走熱 量則溶液較快冷卻造成尚未 過濾完晶體就析出 收集析出 結晶 抽氣過濾 潤洗晶體及將晶體表面的溶劑去除較為方便。 7

(8)

再結晶

通常利用適當的熱溶劑將固體試樣溶解,當溶劑冷卻時,

產生過飽和溶液,於是溶質結晶析出。在這結晶過程中,

試樣附著著晶體的格子,很整齊的長晶,而將其他異物排

斥在晶體格子之外,達到純化的效果。

(9)

溶劑必備條件:

1. 與化合物無反應

2. 可行成所須良好結晶

3. 易從結晶中去除

4. 高溫高溶解力低溫低溶解力

5. 對不純物溶解力高

9

(10)

溶劑的選擇,應選高溫對溶質溶解度高,低溫對溶質溶解度低,且 溶劑對雜質溶解度要高,這樣雜質才不易與溶質同時結晶出。

(11)

實驗步驟

1. 加熱溶劑 2. 溶解試樣 3. 驅除雜質 4. 過濾 5. 長晶 6. 收集結晶 7. 乾燥 11

(12)

蒸餾

1. 原理 : 利用物質沸點的不同來分離不同的液體。 2. 形式 : (1) 簡單蒸餾 例如 : 蒸餾水以製備純水 蒸餾酒以增加酒精純度 (2) 精餾 ( 分餾 ) 在一個設備中進行多次部分 汽化和部分冷凝,例如 : 石油 分餾

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簡單蒸餾

實驗注意事項 : 1. 冷凝管較低處為入水口 2. 溫度計測量沸點,其底端 應置於蒸餾瓶口的交叉處 3. 應注意液體滴出的速度, 以每秒兩三滴為適切 ( 可在蒸餾瓶中加入沸石,防止 突沸現象 ) 實驗誤差 : 應注意共沸 ( 如 : 酒精 ) 熱水出 冷水進 13

(14)

沸石

沸石是一種含有水架狀結構的鋁矽酸鹽礦物,最早於 1756 年瑞 典 的礦物學家克朗提斯發現有一類天然鋁矽酸鹽礦石在灼燒時會 產 生沸騰現象。沸石因成分不同分為 : 方沸石( Na[AlSi2O6]·H2 O )、 鈣沸石( Ca[Al2Si3O10]·3H2O )。其含水量與外界溫度及水蒸氣的 壓 力有關,加熱時水分可慢慢逸出,但並不破壞其結晶構造。晶 體 結構中有許多空腔和連接空腔的通道,水分子位於其中,可由 通 道運輸。晶體和集合體形態及解理隨著晶體結構不同而異,一 般 14

(15)

沸石族礦物由低溫熱液作用形成,見於噴出岩,特別是玄武岩 的

孔隙中,也見於沉積岩、變質岩及熱液礦床和某些近代溫泉沉 積

中。 1932 年, McBain 提出了「分子篩」( Molecular sieve ) 的概 念。表示可以在分子水平上篩分物質的多孔材料。沸石用作分 子 篩,可以吸取或過濾其他物質的分子。雖然沸石只是分子篩的 一 種,但是沸石在其中最具代表性。 • 人造沸石:磺酸化聚苯乙烯 • 天然沸石:鋁矽酸鈉。 15

(16)

突沸

沸騰的條件是要有氣化核,如果加熱的溶液中沒有氣體或容器 沒 有凹痕 ( 無法儲存空氣 ) ,氣化核就不能形成,即使到達沸 點,也 不會沸騰。因此溶液溫度不斷上升而無法汽化,此時若有其它 因 素影響如擾動產生氣化核,由於全部液體處於沸點以上,因此 溶 液會一瞬間急遽氣化,造成液體往上噴的現象。突沸現象發生 便

(17)

因此沸石的功能就是利用其孔洞,提供一個氣泡產生的位置,微觀 來看,總會有些孔洞是倒過來的,因此放置在蒸餾的液體中時其中 的空氣跑不出來,當液體沸騰時汽化的液體會一直充填入這樣的孔 洞,超出孔洞體積的氣體就會從底部冒出,持續不斷,造成沸石冒 泡的效果就是在提供氣化核的形成,可避免造成突沸現象。 17

(18)

石油分餾

石油是由超過八千種不同分子大小的碳氫化合物(及少 量硫化合物)組成的混合物。常見處理方法為分餾法 (Fractionation) ,利用分子大小不同,沸點不同的原 理,將石油中的碳氫化合物分離。 工業上先將石油加熱至 400 ~500℃ ℃ 之間,使其變成蒸 氣後輸進分餾塔。在分餾塔中,位置愈高,溫度愈低。 石油蒸氣在上升途中會逐步液化,冷卻凝結成液體餾 份。 ※ 分子較小、沸點較低的氣態餾份則慢慢地沿塔上升, ,如燃料氣、液化石油氣、輕油、煤油。 ※ 分子較大、沸點較高的液態餾份在塔底凝結,如柴 油、 潤滑油及蠟。 ※ 在塔底留下的黏滯殘餘物為瀝青及重油,可作為焦化 和製取瀝青的原料或作為鍋爐燃料。 不同餾份在各層收集起來,經過導管輸離分餾塔。這些

(19)

• 理論板數是指在一些分離操作中為完成某一指定分離要求所需理 論塔板的數量。氣液兩相在理論塔板上相遇時,因接觸良好,傳 質充分,以至兩相在離開塔板時已達到平衡。由於平衡狀態是過 程進行的極限,因此在理論上分離過程進行了最大限度。 • 理論板數( n )計算公式為:

n=5.54(tR/W1/2)

tR 是組分的保留時間 W1/2 是半峰寬 理論板數表達了色譜峰的擴張程度和色譜峰的陡度,但不能說明色 譜柱對組分的選擇性。 • 理論板數越多 → 分離效果越好 • 理論板數與填充材料有關 → 表面積越大的材料分離效果越好 (缺點:表面積越大,殘液 越多,損失越多)

理論板數

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(20)

萃取

原理 : 利用化合物在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中

解度或分配係數的不同,使化合物從一種溶劑內轉移

另外一種溶劑中

(CA/CB=K CA.CB 分別表示一種化合物在兩種互不相溶地溶劑中的 mole 濃度 。

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溶劑選擇

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高密度萃取劑萃取步驟

• 1. 將待萃取溶液注入漏斗中 • 2. 注入萃去液,加蓋 • 3. 輕搖漏斗,倒置漏斗慢慢打開栓塞放出氣體 • 4. 關緊栓塞並搖動,重複 3 、 4 • 5. 置漏斗於環架上靜待分層 • 6. 轉開栓塞排出底層 • 7. 換取新鮮萃取液,重複操作 • 8. 蒐集排出液

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裝置圖

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常見萃取劑

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超臨界流體萃取

原理 : 當一溶質分子處於超臨界流體中,若此分子與溶劑間之引力 大於 溶劑與溶劑間之引力時,該分子會被周圍的溶劑分子所包圍,稱之 為 群聚效應 (clustering effect) ;群聚現象已被認為是超臨界流體增加 溶解 能力的主要原因之一。超臨界流體的溶解能力與其密度有直接的關 係, 而其密度則隨著溫度或壓力的改變而有所變化,也因此超臨界流體 的 溶解能力可藉由溫度與壓力之調整來改善,以達到選擇性萃取或區 分 之目的,這也是一般傳統溶劑萃取所沒有的特性。 25

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具有類似氣體的擴散性 及液體的溶解能力,同 時兼具低黏度、低表面 張力的特性

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萃取方式

1. 靜態萃取方式:主要步驟是將超臨界溶劑加壓封入萃取槽後做靜置萃 取一段時間,待系統達平衡後再打開閥門將萃取物沖出並同時與溶 劑 分離。 2. 動態萃取方式:主要步驟是於萃取槽的入口加裝一背壓控制器以保持 程序中萃取槽的壓力,並控制超臨界流體以一定的流速流經萃取槽 , 不斷的以新鮮的超臨界流體進行連續萃取。 3. 靜態 -- 動態萃取方式:主要步驟為先做一段時間的靜態萃取,而後進 行動態萃取。 27

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應用

1. 去除重油中的柏油精及金屬,如鎳、釩等,降低煉解過程中觸媒 中毒的失去活性程度。 2. 咖啡豆中的咖啡因 3. 自苦味花中萃取出可放在啤酒內的成分 29

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離心沉降分離

離心沉降是利用離心力及物質密度不同的一項分離技術 • 目前大部分運用於生物科技 • 離心技術通常分為兩種 : 1. 批次離心 batch centrifugation ‧ 為最常用的離心技術 ‧ 常用於分析及樣品製備 2. 連續離心 continuous centrifugation ‧ 適合用於大量物質的分離

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批次離心機

•具超強之離心力,則 可應用於超離心技術 •也已成功應用於細胞 內所含胞器之分離, 或各種蛋白質及各種 核酸之分離

連續離心機

• 常見之工業用連續離心機有 (a) 管碗式高速離心機 (b) 固体停留盤式離心機 (c) 間斷式排渣盤式離心機 (d) 噴嘴式盤式離心機 (e) 螺旋式離心機 31

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離心沉降原理

當粒子在流體中沉降時,會同時受到向下的重力 (Fg) 、向上的浮力 (Fb) 與黏滯力 (Fd) 的作用,若三力達力平衡時 (Fg = Fb + Fd) ,則沉降速率即達到終端沉降速度 (u t) 。 (ρp-ρf) dp2 ut = ────── g 18 μ Stoke’ Law 若使用離心機,則以向心加速度取代重力加速度 (ρp-ρf) dp2 ut = ────── ω2r 18 μ 33

參考文獻

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