• 沒有找到結果。

我國製造業者採購管理之研究

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "我國製造業者採購管理之研究"

Copied!
6
0
0

加載中.... (立即查看全文)

全文

(1)

行政院國家科學委員會專題研究計畫成果報告

計畫編號:NSC 89-2416-H-011-010 執行期限:88 年 8 月 1 日至 89 年 7 月 31 日 主持人:潘俊明 國立台灣科技大學企業管理 協同主持人:黃佳琪 私立中州工商專科學校

一、中文摘要

本案執行 2000 年度國內大型製造業 者採購管理之研究,謹此將其主要研究結 果說明如下。本研究調查對象為國內大型 製造業,總共寄發問卷 800 份,至本研究 分析結案時為止,共回收 68 份問卷。

本研究案答詢廠商平均年銷售額為 153 億 3 仟 9 百萬,利潤率 9.47%。其銷 售 量 及 銷 售 金 額 之 成 長 各 為 13.40% 及 11.83%。廠商產能利用率為 85.38%。從 業人員總數平均為 1531 人,其中現場工作 人員為 1116 人(73%),事務人員則為 415 人(27%)。此類企業使用設備之平均年齡為 9.13 年。生產由原料至成品約需 14.45 日。其發展新產品所需時間約為 8.47 月,

其存貨週轉率為 9.6 次,其準時交貨率為 89.66%。在成本比率方面,其製造成本 率、運銷成本率及品質保證成本率則為 64.88%、13.24%及 70.7%。整體而言,

本案調查廠商極具代表性。

本調查之研究結果可概述如下:

(一)在選擇供應商的考慮因素中,製 造業者普遍認為影響其產品競爭力的重要 因素依序為:產品品質、交貨迅速、價格 低廉及產品創新速度。(二)在供應商的評選 標準方面,業者認為「能否提供良好的售 後服務」為主要考慮因素,而在採取獨家 供應來源的原因方面,則以「無其他供應 來源」為主要原因。(三)在製造業者在評估 供應商時,所考慮的主要因素為品質,其 次是價格、交期、服務。此一結果與產品 競爭力影響因素相同。由此可知,製造業 者已利用優良供應商以提高產品競爭力。

(四)在對於供應商的管理與輔導方面,我們 發現國內大型製造業與供應商的合作、互 動關係大多屬於短期的方式。其合作主要 集中於「市場情報的分享」、「經營管理 知識的交流」、「合作開發新產品或零組 件」等三方面。(五)在與供應商的互動方

面,主要有「若預知交貨不及,會儘快通 知製造業者」、「市場供需發生相當大的 變化時,會儘快告知供應廠商」、「供應 商行為造成重大影響時,會主動與供應廠 商進行溝通」。

本調查研究在結論中列出二千年度我 國大型製造業者的採購管理作法,並亦針 對三年度中這些製造業者在採購管理上的 作法進行比較。本研究結論簡明而有趣,

頗有參考價值。

關鍵詞:採購管理、採購策略、供應商選 擇、供應商評估、問卷調查

Abstract

In this year 2000 survey research, the purchasing management practice of Taiwan large manufacturing firms was studied. 68 firms responded in the survey. Purchasing managements of these firms were compared. Summary information is provided for both year 2000 and 3 years in a series. Results of the research are interesting and useful.

Keywords: purchasing management;

purchasing strategy; supplier selection;

vendor evaluation; survey.

二、緣由與目的

採購策略對企業的營運活動有重大的 影響。採購管理可以降低企業營運成本、

增加利潤[4,13],與供應商建立良好關係則 可以促進原物料之品質穩定、價格合理、

交期配合與良好之售後服務[12,15]。若將 採購管理和電腦相結合(如 EDI、專家系 統),則可以提升採購效率、加強存貨控 制、降低成本[1, 7, 17, 22, 26, 27]。同時,

利用及時採購(JIT)的作法,也可以降低存 貨成本、提高產品品質、減少製造環境的

(2)

改變、確保交貨時間[2, 25]。同時學者也建 議引進全面品質管制(TQM),以提升採購 管理品質、降低成本。

一般而言,選擇供應商需有評估過程,

其評估的因素包括品質、交期、協調性、

品管制度[5]、互動關係、信賴程度、配合 度[5,28,29],成本、績效、服務[10]等。在 供應商之選擇因素大都以品質、價格、交 期、創新為主[5, 9, 11, 14, 15, 16, 21, 23, 24],另外也有以技術、設備、產能為選擇 的根據者[3, 5, 8, 9]。

本研究的目的在於較深入、有系統的 瞭解台灣地區製造業者的採購策略,並提 出明確結果以供參考。在研究過程中,我 們從選擇供應商的標準與維持供應關係的 原因著手,藉以瞭解國內製造業者與供應 商的互動與採購管理兩者間的關係。本文 主要的研究內容包含:

(1)國內製造業者的採購管理做法。

(2)國內製造業者評估供應商的考慮 因素及對供應商的管理方式。

謹此提供研究結果如下。

三、研究結果

本研究報告的主要方向有三:第一,

觀察二千年度我國製造業採購管理上之做 法。第二,探討我國製造業者在採購管理 做法上之演變;第三,依據企業對公司產 品競爭力的重視程度,觀察我國製造業者 不同的採購策略。

(一)二千年我國製造業者之採購管理 我們分別從國內製造業者選擇供商 的考慮因素、製造業者評估供應商時考慮 之因素、臺灣地區製造業者對供應商之管 理等三個層面進行調查,其主要發現如 下:

(1)在供應廠商對於企業產品競爭力的影響 方面,最主要的因素是:「產品品質優良」、

「交貨迅速」。(2)在評選供應商的標準方 面,主要的因素是「提供良好的售後服 務」。(3)在重要零組件及一般零組件的採 購作法方面,均以「符合所需之規格」為 主要之考慮因素。(4)若採取獨家供應,主 要原因為「無其他供應來源」。(5)對長期

往來供應商已實施定期評估。(6)對於長期 往來供應商,其評估週期以「一年一次」

為最常見。(7)對供應商評估之結果,主要 用於「增減訂購量」。(8)對於供應廠商之 管理及輔導工作,主要由採購及品管部門 負責。(9)與供應商合作關係多屬於資訊交 流與合作開發。(10)國內大製造業者與供應 廠商之互動關係以業務上的互動為主。(11) 對供應廠商的「交期」、「品質」這兩個 因素較為滿意。(12)對績效評估不佳的供應 商,若保持往來關係,其原因以「尚無較 佳供貨來源」及「供貨價格較低」為主。

(二)我國製造業者採購管理做法之演變 本研究群在 1996 年至 2000 年三個年 度中,均曾進行採購管理之調查。本研究 透過各項採購管理指標、因素的排名順序 與趨勢變化,探討我國製造業者採購管理 做法之演變,由其研究結果中發現持續不 變之因素如下(如表 1 所示)。(1)在「供 應商對產品競爭力的影響因素」方面,皆 以「產品品質優良」及「交貨迅速」為主。

(2)在「在採購時採用獨家供應之原因」方 面,主要由於「無其他供應來源」。(3)在

「採購實施定期評估週期」方面,以一年 一次及每月一次為主。(4)在「供應商評估 結果之用途」方面,以增減訂購量為主。

(5)在「與供應廠商間的合作關係」方面,

以市場情報的分享及經營管理知識的交流 為主。(6)在「供應廠商之互動關係」方面,

以供應廠商若預知交貨不及,會儘快通知 貴事業單位。(7)在「對評估不滿意之供應 廠商,仍繼續往來之原因」方面,主要是 無較佳供貨來源。

另外,有些指標及因素有趨勢延續往 下之現象。謹此說明如下如下(如表 2 所 示)。

表 1.採購管理因素長期呈現上升趨勢者

(3)

一、企業產品對競爭力的影響程度 品品質優良

交貨迅速 產品創新速度

二、企業採用獨家供應之原因 無其他供應來源

採購數量不足以維持二家以上供應 三、對供應商評估週期

採每月一次 採每季一次

四、對供應商評估結果之用途 作為輔導協助之參考 五、與供應商間的合作關係

市場情報分享 經營管理知識的交流 六、與供應商間的合作關係

股權投資 財務協助

供應商人員派至貴事業單位短期實習 七、評估不滿意的供應商,繼續往來之原因

換供應商須花費許多時間與成本

表 2 採購管理因素長期呈現下降趨勢 一、供應商評估週期

每年一次

二、供應商評估結果之用途 作為付款條件之依據

(三)由產品競爭力影響度,觀察採購策略 在本節中,我們將影響公司產品競爭 力(1)價格低廉;(2)產品品質優良;(3)產品 創新速度及(4)交貨迅速等四個因素,分別 進行類比分析。首先,「價格領導策略」

者,以價格低廉因素重要程度答 7 之廠 商,共有 16 家廠商,約佔整體 24%左右。

同理,根據其他三項因素,以同樣方法定 義出「品質優良策略」、「產品創新策略」

及「交貨迅速策略」三群,此三群答詢家 數分別為 43、14 及 36,各自佔整體比重 為 65%、22%及 55%。在分類完成之後,

我們進而經由 T 檢定比較這不同群組廠商 在採購管理上之差異。在價格領導策略群

組與非價格領導策略群組之比較中,共有 8 項採購管理做法有顯著差異。謹此將這些 因素整理如表 3 所示。

表 3 價格領導策略在採購管理上之做法 因素 價格領導

群組

非價格]領 導群組 一、供應廠商的評選標準

供應商信譽 +

二、重要零組件採購標準

品質 +++

價格 ++

三、一般零組件採購標準

價格 ++

符合所需之規格 +

四、對供應商評估結果

作為付款條件之依據 +

五、與供應廠商間的互動關係 供應廠商若預知交貨 不及,會儘快通知貴事 業單位

+

六、與績效評估不佳之供應廠商,繼續往來原因 地理位置較接近事業

單位

++

註:+表示重要(α=0.1),++表示很重要(α=0.05),

+++表示極為重要(α=0.01)

  

由表 3 可知,企業若採取價格領導策略 時,對於採購重要零組件標準仍較為重視 品質。在一般零組件採購標準方面,注重 價格與規格相符。在與供應商互動上,已 能要求供應商在不及交貨時,盡快通知廠 商。供應商若經評估不良,也不再使用。

第二類供應商管理策略是「品質優良 策略」。在比較「注重品質」與「不注重 品質」這兩個群組時,共有 18 項因素表現 出顯著差異。謹此將這些項目整理如表 4 所示。

表 4 品質優良策略在採購管理上之做法

因素 產品品質

優良

非產品 品質優良 一、供應廠商的評選標

供應商信譽 ++

供應商之財務狀況 ++

過去往來關係是否良好 ++

能否提供產品之充份情報 +++

地理上距離較近 ++

能否提供良好的售後服務 +++

表 4 品質優良策略在採購管理上之做法(續)

(4)

因素 產品品質 優良

非產品 品質優良 二、重要零組件採購標準

品質 +++

價格 +

交貨時間 +++

售後服務 +++

符合所需之規格 +++

三、一般零組件採購標準

品質 +++

重價格 ++

交貨時間 +++

售後服務 +++

符合所需之規格 +++

四、與供應廠商間的互動關係 察覺最終產品的市場供需 發生相當大的變化時,會 儘快地告知供應廠商

+++

五、與績效評估不佳之供應廠商,繼續往來原因

地理位置較接近事業單位 +

註:+表示重要(α=0.1),++表示很重要(α=0.05),

+++表示極為重要(α=0.01)

第三種策略群組,是「產品創新策略 組」,共有 15 項因素顯著。這些因素整理 如表 5 所示。

表 5 產品創新策略在採購管理上之做法

因素 產品創新

群組

非產品創新 群組 一、供應廠商的評選標準

供應商之財務狀況 ++

能否提供良好的售後 服務

+

二、重要零組件採購標準

品質 +++

付款條件 ++

交貨時間 ++

售後服務 +++

符合所需之規格 +

三、一般零組件採購標準

交貨時間 ++

售後服務 ++

符合所需之規格 +

四、與供應廠商間的合作關係 合作開發新產品或零 組件

++

短期派駐供應商 ++

表 5 產品創新策略在採購管理上之做法(續)

因素 產品創新

群組

非產品創新 群組 五、與供應廠商間的互動

關係

供應廠商面臨無法解 決的困難時,會尋求貴 事業單位的協助

+

六、與績效評估不佳之供 應廠商,繼續往來原因

長期合約約束 ++

供貨價格較低 +++

註:+表示重要(α=0.1),++表示很重要(α=0.05),

+++表示極為重要(α=0.01)

第四種是「交貨迅速策略」,共有 20 個因素有顯著的差異,這些因素已整理如 表 6 所示。由表 6 可知,企業採取「交貨 迅速策略」時,在供應商評選標準方面,

重視供應商「地理距離」與「良好售後服 務」這兩項因素。在採購重要及一般零組 件時,注重品質、交貨時間、售後服務及 符合所需之規格等因素。概略而言,這些 做法與品質優良策略的廠商相同。在與供 應商互動方面,當察覺最終產品的市場供 需發生相當大的變化時,會儘快告知供應 商。

表 6 交貨迅速策略在採購管理上之做法

因素 交貨迅

速組

非交貨 迅速組 供應廠商的評選標準

供應商信譽 ++

供應商之財務狀況 ++

所售之品牌知名度 +

過去往來關係是否良好 + 能否提供產品之充份情報 ++

地理上距離較近 +++

能否提供良好的售後服務 +++

重要零組件採購標準

品質 ++

交貨時間 +++

售後服務 +++

符合所需之規格 ++

一般零組件採購標

品質 +++

交貨時間 +++

售後服務 +++

符合所需之規格 +++

表 6 交貨迅速策略在採購管理上之做法(續)

(5)

因素 交貨迅 速組

非交貨 迅速組 與供應廠商間的合作關係

短期派駐供應商 +

與供應廠商間的互動關係 察覺最終產品的市場供需發 生相當大的變化時,會儘快 地告知供應廠商

+++

與績效評估不佳之供應廠商,繼續往來原因

為供貨價格較低 +++

長期往來,有深厚情誼 + 換供應商須花費許多時間與 成本

+

註:+表示重要(α=0.1),++表示很重要(α=0.05),

+++表示極為重要(α=0.01)

四、計畫成果自評

本研究專案調查國內大型製造業者的 採購管理策略,由(1)產品競爭因素、(2) 選擇供應商的因素、(3)供應商的評估績效 標準、(4)對供應商的評估方式、及(5)與供 應商的互動關係等五個構面進行了解,並 且深入探討我國製造業者的「採購管理」

作法。

本調查實施對象為台灣地區製造業者 廠商。其名單係根據天下雜誌國內一千大 製造業之排名而定。我們利用中華徵信所 出版之廠商名錄查詢系統取得其郵寄地 址,再以郵寄方式共寄發問卷 800 份。至 本研究分析結案時為止,共回收 68 份問 卷。本調查中問卷回收率偏低,但其主因 為國內政治、經濟受國際整體環境影響而 產生某些變化,並因而造成,並非人為疏 忽。

本研究之實施,研究、方法、結果均 稱順利,亦極有參考價值,應為一值得鼓 勵、認可之專案研究。

五、參考文獻 (一)、中文參考文獻

1.王永慶,「電腦化為採購管理重要制 度」,台灣日報,民八十六年六月一日。

2.吳冰生,「及時系統環境下的採購及生 產制度之探討」,主計月報,73 卷 4 期,P.19。

3.林遠照,「要談判就要談得周延」,直

效行銷,36 期,P.66。

4.洪村明,「美日採購系統之比較研究」,

政治大學企研所碩士論文,民八十二 年,P.1。

5.張有成,「中小企業品質管制制度」,

品質管制月刊,21 卷 2 期,

P.27、P.31。

6.張阿營,「採購有關問題之探討」,今 日會計,P.1。

7.莊幸隆,「採購作業與稽核管理」,管 理技術,8 卷,P.70。

8.許成,「台灣地區潤滑油工業用戶購買 決策之研究」,台北銀行月刊,24 卷 8 期,P.65。

9.許成,「物枓採購供應來源的選擇」,

現代審計,314 期,P.1~2。

10.郭煌常,「成功的採購之道」,資訊傳 真,46 期,P.26~27。

11.陳振川,「零售店對供應商選擇與維持 之研究」,大葉工學院事業經營研究 所,P.16。

12.黃營杉,「耐久性工業品採購策略之研 究」,中興大學企研所論文民八十四 年,P.10。

13.劉水深,「採購物品之性質與採購方式 之研究」,管理評論,民七十六年七月,

P.60。

14.劉江煎,「交期管理」,品質雜誌,民 七十九年,vol.9 No.1,P.30-31。

15.簡澤民,「台塑採購管理要點」,中國 生產力中心,民七十五年九月,P.85。

16.「具管理器度的採購人員─述宏碁電腦 的採購管理」,工商雜誌,民七十八年 八月,P.24-25。

17.「談電腦系統的採購」,資訊與電腦,

民七十七年八月,P.13~25。

18.「衡量採購部門績效」,現代管理月刊,

P.59。

19.Mark L. Berenson, & David M.

Levine,歐陽良裕譯,基礎商用統計 學,華泰書局,民八十四年八月。

(6)

(二)、英文參考文獻

20.Anderson, Sweeney & Williams, Statistics for Business & Economics, 1996 p.524.

21.Banerjee, Snehamay, Coordinated, Orderlies Inventory Replenishment for a Single Supplier and Technology Management, pp. 328-336.

22.Carter, Ray, “The Seven Cs of Effective Supplier Evaluation”, Purchasing & Supply Management, April 1995, pp. 44-45.

23.Chao, Chiang-nan, Scheuing, Eberhard E., and Duas, Khalid, Mummalaneni, Venkatapparao, “An assessment of Supplier Selection:

Chinese International Journal of Purchasing Managers’ Criteria and Their Implications for Western Marketers”, Physical Distribution &

Logistics Management, pp. 31-37.

24.Cook, Robert Lorin, ”Expert Systems in Purchasing: Applications and Development”, International Journal of Purchasing & Materials

Management, Application and Development Fall pp. 20-27.

25.Cruz, Clarissa, “Purchasing Pros Search for Perfect Number of

Suppliers”, Purchasing, July 1996, pp.

28-29.

26.Hong, Jae-Dong; Hayya, Jack C.,

“Just-in-Time Purchasing: Single or Multiple Sourcing? ”, International Journal of Production Economics, May 1992, pp.175-181.

27.Larson, Paul D., and Jack D.

Kulchitsky, Single Sourcing and Supplier Certification, “Performance and Relationship Implications”

Industrial Marketing Management, January 1998, pp. 73-81.

28.Someby, D., “CEO Report: Turning the corner in purchasing-Teamwork is the vital key”, Purchasing, January 29, 1987, p. 61.

29.Somerby, D., “Design Report: The Purchasing Connection”, Purchasing, June 13, 1985, pp. 81-111.

30.Soukup, William R., “Supplier

Selection Strategies.” Journal of Purchasing and Materials

Management, Summer 1987, pp. 7- 12.

參考文獻

相關文件

(2007), “Selecting Knowledge Management Strategies by Using the Analytic Network Process,” Expert Systems with Applications, Vol. (2004), “A Practical Approach to Fuzzy Utilities

and Varble, D.L, “Purchasing’s performance as seen by its internal customes: a study in a service organization”, International Journal of Purchasing and Materials Management, 33(3),

(1996)“Urban knowledge parks and economic and social development strategies”, Journal of Urban Planning and Development, 122(2):33-45. (1997)“Strategic behavior and

Thus, the purpose of this study is to determine the segments for wine consumers in Taiwan by product, brand decision, and purchasing involvement, and then determine the

研究與發展(research and development, R&D) 係指進步的 科學知識或產品(與製程)之創新而言[23]。依據美國國家科學基 金會的報告,顯示在最近

Reyes (2002), “Driver Distraction, Warning Algorithm Parameters, and Driver Response to Imminent Rear-end Collisions in a High-Fidelity Driving Simulator,” National

and J Van Welle, A., “Strategic Direction through Purchasing Portfolio Management: A Case Study,” Journal of Supply Chain Management, Spring Special Issue, 2002, pp.30-37.. E.,

Tan et al, (1998), “ Supply Chain Management: Supplier performance and Firm Performance ”, International Journal of Purchasing and Material Management , 34(2) , pp. Frankel,(