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行政院國家科學委員專題研究計畫成果報告
低降伏鋼剪力鋼板耐震行為探討(二)
Seismic Resistance Characteristics of Low Yield Strength Steel Panel (II)
計畫編號:NSC-90-2211-E011-030 執行期限:90/08/01~91/07/31
主持人:陳生金 國立台灣科技大學營建系教授
關鍵詞:低降伏強度鋼,高延展性, 剪力消能裝置, 應變硬化,耐震間柱,
一、摘要
近年來,利用低降伏強度鋼具有低降伏強 度、高延展性、低降伏比的特性,已開發出低降 伏強度鋼剪力消能裝置。本研究首先進行一系列 之不同速率之拉伸與剪力試驗,試驗結果發現其 降伏強度、極限強度及降伏比,皆有隨應變率增 加而增大的趨勢,此外,試驗中亦發現鋼鐵之材 料剪力行為有較明顯的應變硬化現象。利用剪力 試驗結果,估算出剪力消能裝置之應變硬化發展 率。
本研究並將低降伏強度鋼剪力消能裝置結 合耐震間柱方式與抗彎構架系統之主梁接合,成 為耐震間柱構架系統,經進行系列單層構架系統 之反覆載重結構試驗研究中可知,此耐震間柱除 增加構架之勁度外,並能確保有效降伏與穩定遲 滯消能能力,提昇構架之強度及韌性。
二、緣由與目的
鋼板剪力牆隨著低降伏強度鋼板開發(其降 伏強度約為 A36 鋼材的 1/3,伸長率約為 58﹪
﹪) ,可利用其低降伏強度、高延
展性的特性,取代原來鋼板剪力牆使用一般結構 鋼材之剪力鋼板,使得鋼板剪力牆的應用有了更 好的選擇。而亦可利用低降伏鋼的低降伏強度、
高延展性的特性,並在低降伏強度鋼板剪力鋼板 上,予以配置適當的加勁鋼板,製成低降伏強度 鋼板剪力消能裝置(Low -yield -point steel Energy Absorption Device),其基本原理如同 鋼板剪力牆,亦受剪力控制,所不同的是剪力牆
必須完全分佈於梁柱跨距間,而剪力消能裝置類 似阻尼器可以與耐震間柱或斜撐結合,故亦可將 其 視 為 被 動 能 量 消 散 系 統 ( passive energy dissipation system)之金屬消能元件(金屬阻 尼器),因其除了足夠的勁度與強度外,也具有 足夠的韌性和穩定的遲滯消能行為,使得地震輸 入能量能夠經由其低降伏剪力鋼板的消能裝置 有效地消能,達到耐震消能能力,故在功能設計 法裡,可將低降伏強度鋼剪力消能裝置歸類為耐 震 消 能 系 統 ( the seismic dissipation system) 。
目前,日本已有使用低降伏強度鋼剪力牆之 實際工程案例,國內近年來,亦進行許多的相關 研究,目前也已利用低降伏鋼開發出低降伏強度 鋼剪力消能裝置,其所承受的外力以剪力為主,
藉由剪力所造成的變形以消散地震能量,然而,
由於鋼材之物性試驗乃以簡單拉伸為主,目前對 於材料之剪力物性行為目前並不清楚,因而對於 剪 力 消能 裝置 之強 度及行 為 發展 不易 直接 估 計,再者,低降伏強度鋼之降伏強度易隨應變速 率而改變,因此本研究首先旨在探討低降伏鋼在 承受剪力時之材料行為及應變率之影響,並將實 驗之結果應用於估計前人所設計的試體中,比較 其試驗結果。
如上所述,以功能設計法之設計理念,可將
低降伏強度鋼剪力消能裝置作為耐震消能系統
設計,本研究擬應用其與耐震間柱結合,再和抗
彎構架系統(主結構系統)之主梁接合,成為耐
震間柱構架系統(Ductile Vierendeel Frame 或
2 簡稱 DVF) ,進行不同梁柱之勁度及高強度(HT690 鋼材)、A36 鋼材構架等系列單層構架系統之反復 載重結構試驗,以探討含有低降伏強度鋼剪力消 能裝置之耐震間柱構架系統之耐震特性,希望能 對此種耐震間柱構架系統之耐震特性,有更明確 暸解,以提供工程界結構設計實務之參考。
三、低降伏強度鋼之材料特性
1. 概述
低降伏強度鋼為近年來新開發出的鋼鐵材 料,其降伏強度約只有一般鋼材之 1/3,然而卻 極具延展性且降伏比只有 0.31,然而,其降伏強 度易隨應變速率之不同而改變,故為瞭解應變速 率對材料性質之關係,本研究在於拉伸試驗部 份,試驗之加載速率分別以 10 ㎜/min、30 ㎜ /min、50 ㎜/min、60 ㎜/min、82.5 ㎜/min、100
㎜/min 六組速率進行之,藉由改變其加載速率以 觀察之。
鋼結構設計中所需應用到之剪力降伏強度 參數,一般乃以 von Mises 降伏準則為依據,利 用拉伸試驗中所得之材料參數加以轉換而得。然 而,關於鋼材之剪力行為方面,吾人若仔細觀察 剪力消能裝置實驗之遲滯曲線,即可發現其應變 硬化之現象非常明顯,且降伏剪力與極限剪力間 存有相當大的差異,此種現象與一般鋼材之抗拉 行為迥然不同。而因剪力消能裝置其所受的力量 主要為剪力,在設計時若將拉伸試驗中所得之材 料參數直接引用於估計其剪力強度,可能會產生 極大的誤差,基於以上之原因,乃再進行剪力實 驗,希冀能對其剪力行為能有明確的瞭解,以提 高設計時之準確性及經濟性,此外,為觀察應變 速率對剪力行為的影響,本試驗之試體乃採厚度 為 16mm 之低降伏強度鋼板所製成,其形式如圖 3-1 所示,分別以 1 ㎜/min、5 ㎜/min、10 ㎜/min、
25 ㎜/min、50 ㎜/min、300 ㎜/min 六種不同加 載速率進行之。
本研究使用有限元素分析軟體 Ansys5.6,藉
由有限元素之分析所得之趨勢以與試驗結果做 一比對。剪力試驗之試片 model 建立如圖 3-2 所 示。
2. 研究結果
(1)低降伏強度鋼拉伸試驗結果如表 3-1 所示,
由表中可見應變之速率越快,低降伏強度鋼 之降伏強度有相對增高的趨勢,其同速率下 極限應力增加率均較降伏應力增加率小。降 伏比 YR 值介於 0.3-0.4。
(2)低降伏強度鋼剪力試驗結果如表 3-2 所示,
結果亦顯示,應變之速率越快,低降伏強度 鋼之剪力降伏強度有相對增高的趨勢,極限 剪應力增加率均較降伏應力增加率較小。
(3)剪力降伏比值介於 0.1-0.17,約為拉伸試 驗降伏比之 1/3,由此現象可反應低降伏強 度鋼其剪力行為之應變硬化現象比拉伸行 為更為明顯。此外,拉伸試驗與剪力試驗之 降伏比,皆有隨應變率變快而增大之趨勢,
此乃顯示極限應力隨應變率增加之比例小 於降伏應力。
(4)若由降伏比越小顯示材料之塑性變形較易 擴散之觀點,可推得材料之剪力行為有較好 的消能行為;此外,由此也可觀察出剪力行 為與拉伸行為的不同,故計算剪力消能裝置 之強度時,若採拉伸試驗之材料參數以估算 之,將可能嚴重低估應變硬化現象所發展的 強度,而使其結果過於保守。
(5)應變硬化發展率可能會隨剪力消能裝置之 深厚比(d/t
w) 、高寬比及施工的品質等因素 而改變。此外,對邊界鋼板做變斷面切削處 理,更可提高材料應變硬化發展的效能,經 過目前之估計,其值約在於 0.56~0.63 之 間。
四、低降伏強度鋼剪力消能裝置之耐震應用 1. 概述
低降伏強度鋼板剪力消能裝置可視為被動
能量散系統之金屬消能元件(金屬阻尼器),因
3 其除了足夠的勁度與強度外,也具有足夠的韌性 和穩定的遲滯消能行為,使得地震輸入能量能夠 經 由 其低 降伏 剪力 鋼板的 消 能裝 置有 效地 消 能,達到耐震消能能力,故在功能設計法裡,可 將低降伏強度鋼剪力消能裝置歸類為耐震消能 系統(the seismic dissipation system) 。 本研究擬應用低降伏強度鋼剪力消能裝置 與耐震間柱結合,再和抗彎構架系統(主結構系 統 ) 之 主 梁 接 合 , 成 為 耐 震 間 柱 構 架 系 統
(Ductile Vierendeel Frame 或簡稱 DVF) ,進 行系列單層構架系統之反覆載重結構試驗,其目 的在探討含有低降伏強度鋼剪力消能裝置之耐 震間柱對整個構架系統之整個抗震行為上的影 響。其研究之主題如下:
(1)含低降伏強度鋼剪力消能裝置之耐震間柱 構架系統之耐震特性。
(2)DVF 系統中,不同勁度之抗彎構架之結構耐 震行為差異比較。
(3)DVF 系統中,傳統鋼材(A36)與高強度鋼材 (HT690)之抗彎構架結構耐震行為差異比 較。
(4)DVF 系統中,高強度鋼材(HT690)之抗彎構 架的耐震間柱構架系統(高性能耐震間柱構 架或簡稱 HP-DVF)之耐震特性。
2. 研究結果
本研究之試體如圖 4-1,各試體尺寸如表 4-1 所 示,主要試驗結果如圖 4-2、圖 4-3、圖 4-4、圖 4-5、圖 4-6、圖 4-7。以下為研究之發現:
(1)各試體之旋轉角達 2.5﹪以上,證實含低降 伏強度鋼剪力消能裝置之耐震間柱構架系 統之耐震性能佳。
(2)構架勁度較高者,其低降伏強度鋼剪力消 能裝置達到降伏時,其降伏載重較大。
(3)高強度鋼材之構架,其在低降伏強度鋼剪 力消能裝置產生很大塑性變形時,仍能保 持彈性狀態,有效滿足功能設計法之要
求,經抽換消能裝置後,整體系統耐震能 力可恢復與原來相同,節省修理成本。
(4)高性能耐震間柱構架系統(HP-DVF)可確保低 降伏強度鋼剪力消能裝置能有效降伏與穩定 高遲滯消能能力,提昇構架之強度及韌性,
為極佳之耐震系統。
五、結語
六、參考文獻
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National Taiwan University of Science and Technology
Miyama, T.,K. Tanaka and L. Meng(1995) “A Practical
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Buildings”, Application of High-Rise Buildings with Low
Yield Strength Steel Wall”,Symposium on a New Direction
in Seismic Design, p287-290, Tokyo, Japan
4 表 3-1 拉伸試驗之材料性質
加載速率 降伏應力 極限應力 降伏比 伸長率
(mm/min) (kgf/cm
2) (kgf/cm
2) (ó
y/ó
u) ﹪ 10 903.9 2605.2 0.3470 55.53 30 961.2 2658.9 0.3615 52.25 50 972.5 2688 0.3618 54.33 60 1007.5 2677.8 0.3762 56.21 82.5 1011.3 2669.7 0.3788 50.29 100 1025.1 2693.6 0.3806 52.35 表 3-2 剪力試驗之材料性質
加載速率 降伏剪應力 極限剪應力 降伏比 YR (mm/min) (kgf/cm
2) (kgf/cm
2) τ
y/ô
u1 366.82 3486.14 0.1052 5 369.95 3561.81 0.1039 10 372.40 3247.96 0.1147 25 466.63 3837.64 0.1216 50 647.28 3965.04 0.1632 300 658.15 3973.71 0.1656
圖 3-1 剪力試片詳圖 圖 3-2 有限元素分析所建 立之模型
圖 3-3 有限元素法分析與剪力實驗結果之比較
表 4-1 FSC 系列試體斷面基本性質歐.鋼材種類 柱斷面尺寸(mm)梁斷面尺寸(mm)
試體
編號 A(Cm
2) Ix(Cm
4) A(Cm
2) Ix(Cm
4) 使用 鋼材
BOX180×180×16 H300×180×12×16 FSC-1
105 4750 89.76 13550
A36 鋼
BOX160×160×13 H250×130×9×13 FSC-2
76.44 2755 53.96 5594
HT690 鋼 H200×200×8×12 H250×125×6×9 FSC-3
63.53 4716 37.66 4052
A36 H 型鋼 H194×150×6×9 H250×125×6×9
FSC-4
39.01 2690 37.66 4052
A36 H 型鋼
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000
0 5 10 15 20 25 30
位移(mm)
軸力(kgf)
分析 實驗
D - D
D
D
H-300X300X10X15
H-700X300X14X23
圖4-1 FSC系列試體示意圖
(LEAD試體) 300cm
150cm
-1000 -800 -600 -400 -200 0 200 400 600 800 1000
-30 -20 -10 0 10 20 30
drift angle (1/1000)
載重(KN)
圖4-2 FSC2 試體之載重與位移遲滯曲線圖 圖4-3 FSC4試體之構架載重與位移遲滯曲線圖
-1000 -800 -600 -400 -200 0 200 400 600 800 1000
-30 -20 -10 0 10 20 30
dr ift angle (1/1000)
載重(KN)
-1000 -800 -600 -400 -200 0 200 400 600 800 1000
-140 -120 -100 -80 -60-40 -20 0 20 40 60 80 100120 140
載重(KN)
圖4-4 FSC2試體之載重與剪力消能裝置位移遲滯曲線圖 drift angle(1/1000)
圖4-5 FSC4試體之剪力消能裝置載重與位移遲滯曲線圖
-1000 -800 -600 -400 -200 0 200 400 600 800 1000
-140 -120 -100-80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 drift angle (1/1000)
載重(KN)
-1000 -800 -600 -400 -200 0 200 400 600 800 1000
-40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40
載重(KN)
FSC1 FSC2 FSC3 FSC4
dr ift angle ( 1/1000 ) 圖4-6 FSC 系列試體之軀幹曲線 (Skeleton cur ve)
-1000 -800 -600 -400 -200 0 200 400 600 800 1000
-140 -120 -100 -80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140
載重(KN)
FSC3 FSC4 FSC2 FSC1
圖4-7 FSC 系列試體之載重與剪力消能裝置 軀幹曲線 dr ift angle (1/1000 )