供應商評選之準則

Ellram 1995

供應鏈管理定義為「從供應商到最終顧客使用之物料規 劃及管制之整合方法，並考量整體供應鏈成員之利益，

透過成員間的共同管理及規劃下，滿足所有顧客服務水 準之下，使現有資源獲得最充分的運用」。

Johnson & Wood 1996

供應鏈管理的意義在於將企業與供應鏈中的所有企業 整合。供應商、顧客及第三物流提供者分享必要資訊及 計畫以使通路更有效率及競爭力。

Thomas et al. 1996 所謂供應鏈管理指的是在供應商、製造商、裝配工廠與 物流中心間原料流與資訊流的管理。

Beamon 1998

供應鏈是指不同企業個體(如供應商、製造商、配銷商 及零售商等)整合所有流程一同努力，目的是為了取得 原物料、轉換成最終產品以及產品配送至零售商，整條 鏈的特性可視為物料的正向流動，以及資訊的逆向流 動。

Lambert et al. 1998

供應鏈管理指的是將上游的供應商到終端消費者這段 過程中，會發生的資訊傳遞，以及提供的產品或是服務 整合起來的方法，最後透過供應鏈管理來提供價值給顧 客或是其它的利害關係人。

資料來源：本研究自行整理

根據上述的表格中各學者的解釋可以發現，供應鏈管理的內涵是在供應商至 消費者之間將物流、資訊流甚至是金流進行有效的控制與管理，而最終目標是將 其整合在一起。這樣一來，企業便可以透過即時的資訊回饋來獲知顧客當前的需 求，再來進行最為適當的物料分配，即可達到降低成本的目標。而與供應商間的 關係，Lambert et al.（1998）認為，若是可以與其建立長期的夥伴關係不但可以為 自身節省成本、減少原料的重複投入，更可以在市場競爭中穩定的成長、改善獲 利、降低採購成本與增加技術合作。因此，如何選擇合適的供應商，即是企業在 進行供應鏈管理之前相當重要的前置工作。

二、 供應商評選之準則

前述提到供應鏈管理的重要性，而供應商評選則在供應鏈管理中扮演相當關 鍵的角色。在進行評選時，企業往往會考慮許多因素，而這些被考慮的因素就是 評選所需要的指標。而許多關於供應商評選的研究，都有提出許多以各項能力為 基礎的評選指標，如 Dickson（1966）所提出的 23 項供應商評選指標，並列出其 重要性排序，如表 2-2 所示。

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表 2-2 Dickson 之 23 項供應商評估指標

重要性排序 評估指標 重要性排序 評估指標

1 品質 13 管理組織架構

2 交期表現與達交率 14 管理控制程序

3 歷史績效表現 15 修復服務

4 保證與客服政策 16 服務態度

5 生產設備與產能 17 過去合作的印象

6 價格 18 產品封裝能力

7 生產技術與能力 19 勞資關係

8 財務狀況 20 地理位置

9 客服處理程序 21 歷史營業額

10 溝通系統 22 員工訓練程度

11 業界聲譽 23 協商能力

12 與業界關係

由 Dickson 的研究我們可以發現，排序第一的是品質，也就是說在評選供應商 的時候，企業往往是以品質做為優先考量。而價格則是排序第六，可見在企業進 行評選作業時，價格低廉不一定能影響企業的決策。而 Ellram（1990）則以個案研 究的方式將其提出的評選指標分類為財務面、組織文化面、科技面與其他議題，

其指標內容如表 2-3 所示。

表 2-3 Ellram 研究中整理出之供應商評選指標

財務面 組織文化面 科技面 其他

經濟表現 信任感 高層管理能力 現有技術 開發速度 安全紀錄

財務穩定 未來展望 兼容性 未來評估 業務參考

策略配合 組織結構 設計能力 顧客群

相較於 Dickson 的指標，可以發現 Ellram 所提出的評選指標著重於供應商的組 織文化面及科技面上，這也顯示出在進行供應商評選時考量的多樣性。而 Webber et al.（1991）的研究中則針對評選指標被使用的次數進行調查，並利用 Dickson 所 提出的評選指標為基礎，對 74 篇與供應商評選有關的研究進行分析，除了發現及 時生產（JIT）在製造策略中的一個趨勢外，也發現進行 JIT 的企業中，特別重視品 質、交期，而地理位置的重視程度也大幅提升，其次數統計表如下表 2-4。

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國汽車業的供應商評選因素的研究時，根據 Dickson 的研究與一些先前研究者未考 慮到的因素，整理出 26 項的供應商評選指標，如表 2-6。

表 2-6 Choi 與 Hartley 所彙整之供應商選擇指標 1 迅速改變產能的能力 14 發展長期關係的可能性 2 在短時間內為新產品建構的能力 15 最低價格的提供

3 售後服務 16 供應商的績效獎勵

4 持續改善的能力 17 產品外觀

5 過去關係的緊密性 18 產品可靠度

6 開放式的溝通 19 供應商的獲利能力

7 在溝通整合方面的聲譽 20 對於需求能快速反應

8 規格的一致性 21 品質政策

9 交期的一致性 22 較短的配送時間

10 降低成本的能力 23 供應商代表的能力

11 設計能力 24 技術能力

12 財務狀況 25 解決衝突的意願

13 地理位置 26 展示財務紀錄的意願

比較 Dickson 與 Choi 兩方所提出的指標可以發現，Choi 所提出的指標內容更 加地細緻，除了對於現有狀況的評估外，更將過去關係的緊密性與未來發展的可 能性納入評估，其後 Choi 也將所提出的指標利用因素分析（Factor Analysis）分類 歸納為八個構面，如表 2-7。

表 2-7 Choi 和 Hartley 所萃取之評選指標構面 1 財務 5 技術能力

2 一致性 6 顧客服務 3 關聯性 7 可靠度 4 彈性 8 價格

國外學者 G. Barbarosoglu 與 T. Yazgac（1997）使用層級分析法並以汽車製造業 為例進行供應商評選指標的研究時，將供應商評選分為三個構面進行評估，分別 是績效評估、企業結構/製造能力評估與品質系統評估，其準則如表 2-8。

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表 2-8 Barbarosoglu 與 Yazgac 所使用之評選指標

供應商評選因素 主要評估準則

績效評估 1. 品質 2. 交期

3. 成本分析

企業結構/製造 能力評估

1. 技術合作能力 2. 製造能力 3. 生產設備

4. 員工素質 5. 財務狀況

品質系統評估

1. 品質管理承諾 2. 品質檢驗與查核 3. 產品品質保證 4. 供應品質保證

5. 品質規劃 6. 流程改善 7. 品管人員 8. 產品發展

而國內除了邱美玲的研究外，陳怡和（1998）也以台灣筆記型電腦產業為例，

針對它們在進行國內、外供應商與零組件供應商選擇評估時，所使用的 70 個評估 指標進行排序，其前十項指標依序為：生產技術、財務狀況、成本價格、品質能 力、週期時間、回應速度、彈性、交貨準確度、相互依存度、出品速度。黃智偉

（2000）則以台灣地區中衛體系之汽機車業與電腦資訊業為例進行供應商評選指 標的研究，並萃取 49 項評選指標，同時也以因素分析法將其整理歸納為九個構面，

如表 2-9。

表 2-9 黃智偉所萃取之評選指標構面 1. 品質能力 2. 買方成本

3. 交期與信譽 4. 生產技術與反應能力 5. 合作能力 6. 組織與營運狀況 7. 服務態度與客訴態度 8. 資訊連接與交換能力 9. 經營理念

Sarkis 和 Talluri（2002）的研究中，將供應商評選指標分類為兩類：策略績效

（成本、品質、時間、彈性）與組織因子（文化、技術、關係），並以企業的經營 方向來進行指標篩選，希望以此方式建立一套模組化的評選模式，其所整理之指 標如表 2-10。

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表 2-10 Sarkis 和 Talluri 整理之供應商評選指標

策略績效 組織因子

成本（Barb. & Yazgac, 1997） 文化（Ellram, 1990）

1. 低的初始價格

品質（Choi, 1996） 技術（Ellram, 1990;Barb.&Yazgac, 1997）

1. 品質的一致性

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洪曉辰（2007）則於研究中使用網路分析法（Analytical Network Process）與 灰關聯分析法進行供應商評選的研究，其針對企業在修正後重新購買的情況下，

以 Choi 所彙整提出之指標做為基礎，並整理 Dickson、Webber et al.、邱美玲、陳 怡和等前述學者所提出之指標，將評選指標彙整為六項構面，包含服務構面、關 係構面、一致性構面、彈性構面、財務構面及組織構面，共三十六項指標，如表 2-13。

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由以上文獻探討中各學者的研究可以發現，由於時代進步與全球化的趨勢，

企業獲得大量資訊的方式越來越多元，供應商的評選因素不再如同以往一般，將 焦點放在價格與成本的比較，而是慢慢開始注重產品品質、顧客需求、技術能力 甚至是服務態度等。除了評估因素的改變外，企業與供應商之間的關係有有了轉 變，不同於先前主顧的關係，而是邁向一種合作雙贏的模式。因此，為了能更有 效的合作、獲得最大的競爭優勢，透過適當的評選指標進行供應商評選即是最關 鍵的一環。