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第四章 結果與討論

第一節 個案分析與績效再設計

第一節說明依據研究流程針對個案公司進行內部整體分析分為五 個部分說明,(一)組織策略發展與分析包含:公司組織、公司目標與 內部策略架構、產品結構分析、五力分析、SWOT 分析;(二)內部流 程管理現況;(三)績效管理流程現況;(四)策略地圖;(五)再設計的關 鍵績效指標。

第二節依據待答問題調查結果:(一)過去落後指標的問題探討所遭 遇的困難,找出落後指標能夠改善的部分;(二)平衡計分卡四大構面的 建立與落後指標的差異;(三)過去KPI的行動方案執行遇到的問題調查;

(四)正增強物的調查;(五)新設計導入正增強的行動方案是否有意願實 施。

第三節依據第二小結的待答問題進行討論。

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2. 公司目標與內部策略架構:

產品設計主要以 FPGA(Field Programmable Gate Array)技術,最籠 統來說,FPGA 即為可再程式化的晶片。透過預先建立的邏輯區塊與 可程式化路由資源,不需更改麵包板或焊錫部分,即可設定這些晶片 以建置客制硬體功能。使用者可於軟體中開發數位運算系統

(Computing task) 並將之編譯為組態檔案或位元流 (Bitstream),可包含 元件接線的相關資訊。此外,FPGA 完全為可重設性質,當使用者重 新編譯不同的電路設定時,可立刻擁有不同的特性。在過去,工程師 必須深入了解數位硬體設計,才能夠使用 FPGA 技術。然而,高階設

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(NHTSA)頒布新規定,從 2016 年出產的汽車逐步執行車輛都須安 裝倒車顯像器,2018 年 5 月全面實施,適用重量 1 萬磅以下的卡車、

巴士、小型汽車和商用廂型車。新規定指出,倒車顯像器須使駕駛能 看到車後 10 呎到 20 呎的區域。NHTSA 表示,安裝倒車顯像器將使每 輛新車增加 140 美元成本,但能加強倒車安全,而且停車更容易。美 國每年有 228 人死於輕型汽車造成的倒車事故,其中 44%是不滿 5 歲

的兒童,許多是家長釀成的悲劇,其次是逾 70 歲的老人。汽車廠商贊 同 NHTSA 的規定,還呼籲允許取消汽車兩側的後視鏡,以視野更廣 的倒車顯像器取代。線上檢索日期。取自:

http://article.wn.com/view/WNATe17ca71c3ce1a63771453ba8ccf18327/

4. 五力分析:

運用五力分析(Michael Porter's Five Forces Model,1979),分析 A 個 案公司。進入門檻時,個案 A 公司成立僅有 2 年。投資者,當時並無顯

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購零件或替代品在無法滿足供應商最佳採購量之下,並無太大的議價 空間。如圖 4-2 五力分析圖。

圖 4- 2 五力分析圖

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5. SWOT 分析:

Lee & Andrew(2000)則是將 Bsc 與 SWOT 和品質機能展開(QFD) 結合,利用 SWOT 矩陣辨識出在 BSC 四大構面內的關鍵成功要素,

再利用品質機能展開法發展各購面所應該要做的事,使組織有系統的 發展和實施事業策略計畫。

(1) 內部優勢(Strengths):研發團隊資歷最久有超過 15 年,主要運用 IC 演算法,運用在對比、寬動態、環頸圖像、魚眼鏡頭等設計,並 取得相關的專利獲得許多肯定與品牌拓展市場。

(2) 內部劣勢(Weaknesses):內部發展迅速,產品類別增加以致研發人 員產生缺口。研發團隊設計與產出的時間過於冗長,容易導致企業 內耗增加。內部流程尚未完全整合順暢,以致內部應對能力產生間 隔。礙於產品零組件處於少量多樣的生產,以致與供應商議價空間 縮小,整合也略顯不足。

(3) 外部機會(Opportunities):運用在對比、寬動態、環頸圖像、魚眼 鏡頭等設計,並取得相關的專利獲得許多肯定。銷售市場具備優勢,

根據報導指出 2016 年美國公路交通安全管理署(NHTSA)新規定 指出將可使公司取得更多車廠訂單。新規定指出後將可能增加公司 每月營收 200 萬美金。

(4) 外部威脅(Threats):無法與第一線車廠交易的最大問題是內部系 統驗證,A 公司於 2012 年底導入 ISO9001:2008 品質管理系統,

但卻尚未取得車廠專用的 ISO/TS1649 系統,以致與第一線系統車 廠合作的機會受到阻礙,預整合系統亦需要一些時間進行申請與驗 證。如圖 4-3 SWOT 分析圖。

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圖 4- 3 SWOT 分析圖

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(二) 內部流程管理現況:

透過文獻探討,檢視過去尚未導入平衡計分卡時的關鍵績效指標 運用。A 公司初期並無運用平衡計分卡的四大構面進行關鍵績效指標 的定義,以公司現有的 ISO 9001:2008 的流程作為各單位流程的定義。

如圖 4-4 各單位流程改善對應圖。

圖 4- 4 各單位流程改善對應圖

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(三)績效管理流程現況

各單位依據流程定義關鍵績效指標,為達成公司之目標。如表 4-1 各部門流程關鍵績效指標對應表。

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表 4- 1 各部門流程關鍵績效指標對應表

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(四)策略地圖

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值。如表 4-2 財務構面指標。

財務構面指標:

參考公式:專案效率=專案完成數/總開案數>85%

表 4- 2 財務構面指標

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決定顧客構面主要是產品符合顧客需求,主要以客戶樣品返修率作 為主。如表 4-3 顧客構面指標。

(1) 產品返修率主要在了解外部失敗成本,是否符合專案成本效益。

(2) 增加客戶服務,以提高客戶滿意度。

(3) 產品設計降低重工返修率。

顧客構面指標

參考公式:出貨效率=交貨數良率/總交貨數>95%

表 4- 3 顧客構面指標

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決定內部流程構面主要是為取得公司整體系統調整符合公司策略將 導入 ISO/TS 16949 系統,如表 4-4 內部流程構面。

(1) 進行內部流程調和,申請 ISO 9001:2008 驗證。

(2) 新系統引進完成內部稽核。

(3) 降低稽核缺失,提出持續改善方案。

內部流程構面指標

參考公式:程序完成率=程序書完成的件數/總程序書件數>95%

表 4- 4 內部流程構面指標

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決定學習與成長構面,為取得 ISO/TS 16949 證書,針對新流程的 知識與運用以內、外部訓練則以此指標為主。如表 4-5 學習與成長構 面。

參考公式:教育訓練完成率=上課時數/總上課時數>90%

表 4- 5 學習與成長構面指標

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(五) 再設計的關鍵績效指標

將導入前的平衡計分卡四大構面與管理流程結合,並將原來的流 程依據研發單位所負責的工作與相關單位結合,依實際現況進行 KPI 再設計定義與計算公式,同時增加正增強的條件,期待同仁更有意願 實施。

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