第三章 產業概況及競爭分析
第二節 台灣塑橡膠機械產業發展概況
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物理性能、化學性能、電性能等。這些品質要求又根據製品用途的不同，要求的 標準也不同。製品的缺陷主要肇因於模具的設計、製造精度和磨損程度等方面。
生產過程中成型條件的調整與設定，是提高製品品質和產量的重要因素。由於射 出週期本身很短，如果成型條件掌握不好，不良品就會大量累積，造成塑料成本 的增加，因此，除了射出機、模具、塑料的品質須達到一定要求之外，生產技術 人員調整各項生產條件的經驗也會影響塑膠製品的品質。通常主要關鍵的生產條 件包含射出速度、射出壓力、塑料加熱溫度以及週期時間等(塑料注塑機商情網，
2008)。
第二節 台灣塑橡膠機械產業發展概況
機械業是技術及資本密集的產業，在國家發展策略中屬於樞紐工業，亦是一 個國家發展程度的重要指標。台灣通稱的機械產業是指狹義的機械產業，是指各 產業直接用於生產的機械設備，包括工具機、產業機械、通用機械、動力機械及 機械零組件等，詳細機械工業分類資料如(表3-1)。
表 6 機械工業分類 表 3-1 機械工業分類
工具機 車床、鑽床、銑床、磨床、鋸床、沖(壓)床、剪床、NC 工具 機、非傳統加工機等
產業機械 紡織機械、包裝機械、木工機械、化工機械、塑橡膠機械、造 紙印刷機械、食品飲料機械、農業園藝機械、製鞋機械等
通用機械 事務機械、污染防治設備、模具、壓縮機、鼓風機及風扇、電 動工具、機械人、輸送設備、泵浦、其他通用機械等
動力機械 引擎發動、渦輪機、鍋爐及附屬設備、內燃機、其他動力機械 等
機械零組件 軸承、閥類、齒輪、空油壓元件、馬達、其他零件等
資料來源：謝明瑞(2002)，台灣機械業的發展，國家政策研究基金會
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台灣機械業近年來由於技術能力提升以及新興市場需求帶動之下，外銷市場 的開拓漸有斬獲，每年均有5%以上之成長。雖然2008年底受到金融風暴影響，
出口訂單大幅滑落，惟歐盟及新興市場訂單仍有成長趨勢，顯見台灣業者之技術 能力已獲世界肯定。展望未來發展，政府已將機械業設定為繼半導體業及光電產 業後之第三個兆元產業，預定於2010年突破兆元產值
，
平均附加價值由30%提升 至35%，以快速支援台灣新興主流產業發展為其主軸，在眾多之機械次產業中，以機械、產業機械、模具、零組件及元件為其主要推動目標產業(葉立綸，2012)。
產業機械族群是我國機械產業產值最大的一支，包括木工機械、塑膠機械、
紡織機械、食品機械、印刷機械、化工機械、包裝機械等，產業機械近幾年由於 中國大陸技術能力快速提升，並積極拓展外銷市場，使得台灣業者受到激烈的競 爭。估計 2013 年第一季產業機械產值為新台幣 352 億元，比去年同期減少 20.04%，
估計 2013 年全年，產業機械產值將是新台幣 1,562 億元，比 2012 年減少 4.88%(葉 立綸，2013)。有關台灣近年來塑橡膠機械產值統計如(表 3-2)以及(圖 3-2)。
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表 7 2001~2012 台灣塑橡膠生產、出口、進口、需求統計表
表 3-2 2001~2012 台灣塑橡膠生產、出口、進口、需求統計表
資料來源：TAMI,台灣機械工業同業公會(2012) http://www.tami.org.tw/statistics/week3_2012.htm
台灣塑橡膠機械發展已有 40 年歷史，目前約有 250 家塑橡膠機械製造商，
在品質及價格的競爭力上，更勝中國及韓國，並直逼日本，在全球客戶心目中已 占有一席之地。台灣塑橡膠機械業近年已具備一定的國際競爭力，成為台灣具代 表性的機械產業。就全球排名來看，德國為世界上塑膠機械第一大生產國，日本 其次，美國第三，義大利排名第四，台灣則與法國相當，排名在第五、六名之間 (劉信宏，2010)。
塑膠射出產品之應用範圍廣泛，包括消費電子、醫療器材、汽車工業、資訊 工業、光學元件等。劉信宏指出，台灣工業用塑膠製品，應用於資料處理設備者 約占整體應用之 25%，應用於家用電器、電機及其他電器、視聽小家電各約占 12-14 %。塑膠射出產業發展受塑膠外殼或塑膠零組件製品的需求影響極大，在 電子產品需求的帶動下，台灣塑膠製品業近年來均隨著電子產業一起成長，塑膠
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射出成型業者若能具備經濟規模之產能，開發設計模具能力，尚可維持 7-10%淨 利率。面對未來高階 3C 產品改用金屬部件之趨勢，塑膠射出成型業者應尋求新 的應用市場，並提昇產品精密度與附加價值，才能繼續維持業務穩定成長。
圖 0-22001-2011 年台灣塑橡膠機械產值
圖 3-2 2001-2011 年台灣塑橡膠機械產值 資料來源：工研院 IEK(2010)