存貨管理

一、存貨之意義及功能

存貨係指儲存的貨物，泛指企業為滿足未來需要而暫時閒置的資源。一般而 言，存貨為企業在生產、銷售與通路中各點堆積的物品，並依產業性質而保有不 同的存貨種類。以零售業而言，主要存貨為可供銷售的商品、消耗品等；而製造 業則保有原物料、在製品、製成品與設備替換零件等，並通過生產、銷售、物流 等活動形成企業主要的收入來源。

存貨為企業運作的重要一環，不僅對於各項作業有其必要性，也對企業獲利、

客戶滿意度帶來顯著影響。存貨在企業運作中擁有許多功能，依據學者Stevenson (2002) 以及 Fawcett, Ellram & Ogden (2007)等人的分類，存貨提供了以下功能：

1. 為配合預期的需求

企業透過存貨的保有，滿足顧客未來的需求。在零售業為貨架上及倉庫所 儲存之商品；而在製造業則為原物料、半成品及製成品等，其目的在滿足 期望的需求。

2. 為了使生產活動穩定

在具有季節性需求特性的產業中，企業通常會在淡季建立庫存，以應付旺 季時的龐大需求，並使生產活動保持一定的穩定度。

3. 為了使作業隔離

為保持生產與銷售活動的持續性，製造業公司會將存貨作為兩項作業之間 的緩衝，避免交期延誤、設備故障及維修等事件對營運造成負面影響。例 如，製造業以原料存貨作為緩衝，使生產不致因供應商延遲交貨而停頓；

製成品存貨則作為銷售作業的緩衝，使銷售不受短期製造中斷之影響。

4. 為了避免缺貨

供應商交貨的延遲或是非預期需求的增加，往往會提高缺貨風險。經由保 有安全存量(Safety Stock)，得以降低前述缺貨風險；而平均需求以外的存 貨，其目的即在彌補需求或前置時間的變異性。

5. 為了取得訂購循環的優勢

為使採購與存貨成本最小化，企業通常會以超過目前需求的數量訂購；同 時大量生產通常較小量生產更為經濟。因此透過定期的採購與採購循環，

存貨使企業能夠以較經濟的批量進行採購與生產活動，而無須配合短期的 採購與生產需求。

6. 為了避免價格上漲

在價格持續上漲期間，企業為了避免漲價風險，通常會採購較多數量並保 有額外存貨；一般而言，企業也可因大量訂購而獲得數量折扣優勢。

7. 為了配合作業

實務上任何作業均需要花費一定時間完成，一般而言在生產過程中會產生 部分的在製品存貨；同時，生產現場的原料、半成品與製成品，倉庫中所 儲存的貨品等，也共同構成了企業因應作業需求的存貨。

二、存貨的分類

（一）存貨的類型

根據Stevenson(2002)的分類，存貨的類型，依其本質與目的之不同，可 分為：

1. 原料與外購零件(Raw Material and Component Parts) 2. 在製品(Work in Process)

3. 製成品(Finished Goods)

4. 消耗品(Supplies)

5. 工具或設備(Equipments)

（二）ABC 分類

存貨管理需要耗費人力、時間、金錢等資源，同時，由於企業所保有的 存貨項目眾多，若對全部項目均投入同樣資源進行管理，勢必造成營運上的 重大負擔。因此，在資源有限的情況下，依據存貨項目的重要性予以分類，

並投入相對應的資源進行管理，可使資源獲得最有效的利用。

ABC 分類法依據存貨項目的重要性，將存貨進行分類，通常依據存貨項 目的價量（年使用量×單位金額）來作為分類標準，其目的是對每個項目建 立適當的控制。

1. A 類存貨：透過頻繁的盤點、較短的訂購週期、較高的存貨水準等方 式來進行管理，通常缺貨成本較高。

2. B 類存貨：介於 A 類、C 類存貨間，以正常、例行化的方式進行管理。

3. C 類存貨：通常占總存貨項目種類的多數。並透過寬鬆的盤點、大量 採購等方式，以較少的人力及資源進行管理。

三、存貨成本

對於任何影響存貨數量的決策，必須考量以下成本：

1. 保有成本：包括儲存設施、管理、保險、失竊、破損、過時、折舊、稅賦 與資金的機會成本等。一般而言，對於高保有成本的產品，企業會將其存 量保持在較低水準，並採取較為頻繁的補貨政策。

2. 整備成本：生產不同產品時，必須取得必要的原、物料，並安排特定設備 的整備，同時移出為生產前一產品的原、物料等。

3. 訂購成本：為準備採購或生產訂單的管理與行政成本，包含所有的採購作 業項目，如清點貨品、計算訂購數量與行政作業等。

4. 短缺成本：當某一貨品存貨耗盡時，該貨品的訂單必須等候補貨或取消訂 單。短缺成本所反應的是收益損失、趕工成本、客戶流失、或是延誤交貨 的商譽損失等。

在評估正確的訂購數量或生產批量時，存貨總成本需包含上述四種成本，即：

總成本=持有成本+整備成本+訂購成本+短缺成本，並尋求最低的總成本。

四、存貨管理的效益衡量

不當的存貨數量管制，可能造成存量過多或不足的狀況。當存量不足時，企 業會面臨無法交貨、出貨減少、客戶投訴等風險；然而當存量過多時，會造成保 有成本的升高，以及現金流量的風險。

在衡量存貨管理的效益時，其目標是在維持合理存貨成本的條件下，擁有達 成客戶滿意所需的供貨能力。常用的衡量方法有存貨周轉率與供應週數：

1. 存貨周轉率＝銷貨成本/平均總存貨價值，可以衡量在特定期間內，存貨銷 售的次數。一般而言，存貨周轉率越高越好，表示其存貨能夠被企業有效 的運用。

2. 供應週數＝（平均總存貨價值/銷貨成本）× 52 週。可以衡量存量平均可 供應的週數。在顧客有特定購買頻率時，供應週數可提供一個有效的參考 指標，供企業決定其存量水準。