印度棗外銷貯運技術與新興果樹黃金果之貯運研 究 印度棗海運外銷需要在低溫貯運 15~20 日，但目前 業界遭遇問題為在分級集貨後，裝箱進入冷藏庫室冷 或直接外銷。印度棗為更年性作物於後熟時釋放乙烯。
因此解決低溫貯運後室溫（25~30℃）販賣之品質黃化 異味問題甚為重要。本年度試驗果樹品種共計兩種，
主要是針對晚生種南部廣為種植的「高雄十一號珍蜜」
（10 箱）以及晚生種耐貯運的「金桃」（4 箱）品種 進行模擬貯運，經貯運3 周後出庫當天「珍蜜」品種 控制組a* 值為 -9.8，較有 1- MCP 處理者為 -17.3 顏色 較偏黃，「金桃」則為-11.2；出庫後放置於 20 度下 隔天「珍蜜」顏色顯著轉黃，即便1-MCP 處理 a* 值 仍由-17.3 快速轉為 -8.4，顯示成熟度急遽變化，「金 桃」部分a* 值由 -11.2 轉為 10.6，顯示成熟度部分影 響較小，應較適宜外銷（圖2-25）。可溶性固形物部 分變化不大；硬度部分均有降低，但「金桃」品種降 低程度較少（4.8 kg/cm2~4.4 kg/cm2 ）；可滴定酸部分 都呈現降低情形；另一方面維生素C 部分「金桃」反 而有升高情形（24.2 mg/100 g~43.0 mg/100 g），推測 可能與回溫後果實內產生維生素C 前驅物 Glactose-1-p phosphatase 持續作用有關。經蒐集加拿大貿易進口商 相關照片資料顯示，國內外銷品項確有遭遇到開櫃回 溫後病害問題，此問題需自田間栽培採前處理進行。
黃金果試驗部分，放置於密閉紙箱中並以疏果網 包覆避免碰傷，階段性降溫方式以先放置於15℃ 下 3 天後，再置放於12℃ 下兩周進行測試。果實於貯放 16 日後出庫當日累計失重率為 2.2%（控制組）與 2.1%
（處理組），櫥架3 日後 累積失重率為 4.1%（控制組）
與3.8%（處理組）（圖2-26）。色差部分、可溶性固 形物、可滴定酸、維生素丙等兩者間差異不大，顯示 階段性降溫未能顯著提升櫥架壽命與減輕果皮褐化。
根據乙烯釋放率與呼吸率變化顯示，經低溫貯藏後乙 烯產生率與呼吸率均逐漸增加，且回溫後乙烯釋放率 大幅增加，如遭寒害則乙烯可達20μl C2H4/kg/hr，此 項因素可能成為未來冰存貯放宅配或空運海運配送之 問題產生點，並且大量乙烯可能影響其他作物造成損 失（圖2-27）。以不同濃度乙烯處理，雖然處於低溫 下但仍會造成果皮褐化 ，即便 1 ppm 濃度仍可能造成 出庫後的果皮褐化，而10 ppm 與 50 ppm 造成果皮褐 化情形更嚴重，褐斑程度達4 分以上（16~25%），因 此無論內銷貯藏與外銷都須留意上述情形（圖2-28）。
圖2-25 「珍蜜」與「金桃」品種海運模擬出庫情形（採後
病害為問題點）。
圖2-26 黃 金 果 老 化 情 形 與 變 色 程 度 分 為 五 級:0%(1);
1~5%(2); 6~15%(3); 16~25%(4); 25% 以上 (5)。
圖2-27 不同溫度下黃金果呼吸率與乙烯釋放率變化。
園 藝 作 物
臺 灣 農 特 精 品 之 紅 龍 果 全 球 良 好 農 業 規 範
（GlobalG.A.P.）關鍵技術實作場域導入與重要管制 點技術規範之建立 全球良好農業規範 GLOBALG.
A.P. 就是一個涉及整個農產品生產過程中，包含栽培 前田區歷史、種苗、栽培、施藥、採收、包裝、消毒 及衛生清潔及低溫貯運等的過程標準，主要目的是為 了最大限度減少農事操作對環境的有害影響，合理化 學藥劑使用，為員工的健康安全，動物福利等項目負 責，達到永續農業的生產方式（圖2-29）。而目前 國內主要是以良好農業規範TGAP 與生產履歷為主，
但是針對國際對於食品安全管理系統的要求逐年增 加的趨勢，國內生產與國際接軌是不可避免之重，因 此擬針對國內重點作物: 紅龍果進行與 GLOBALG.
A.P. 接軌之相關技術研發，與 GLOBALG.A.P. 技術 規範施行建議書的建立，以利國內產業與國外接軌。
主要目標有：（1）針對目標外銷與內銷之紅龍果集 理貨包裝場進行風險控管點之調查與分析，並以流 程圖及表單方式呈現風險控管點以及減少資源耗損 等採後技術管理方式。以建立以EXCEL 表格化方式 之風險控管點之採後處理技術管理資料。（2）設計 有關紅龍果採後處理量化清洗消毒模組一式，降低 能源消耗與貯放風險。
國產優質紅棗鮮果保鮮技術之研究 本研究使用 不同成熟度之國產紅棗（Ziziphus jujuba Miller）進 行採後生理之研究。試驗顯示，健康（無病蟲害）的 果實無乙烯高峰及呼吸峰，推測紅棗應為非更年性果 實。依不同成熟度與溫度貯藏試驗之結果顯示，成 熟度越高，可溶性固形物含量越高；貯藏溫度越高，
失重率及丟棄率越高。A（果皮轉色 20~40%）、B（轉 色41~60%）兩種成熟度於 0.5 及 5℃ 有良好抑制轉
圖2-28 以不同乙烯濃度低溫貯藏處理後7 日，出庫 1 日後之情形。
色及維持品質之效果（圖2-30）。紅棗鮮果可以低 溫貯藏方式抑制轉色以延長貯運及櫥架壽命，紅棗 寒害臨界溫度推測為-0.2~0.8℃ 及 0.5℃ 耐貯藏日數 約7~10 日，超過 14 日易有寒害發生（表2-26）。
綜上，1 週以內貯藏可以使用 0.5℃，2 週以上貯藏 則建議採用1℃。
圖2-29 不同清洗速度與水壓清洗效率。
圖2-30 A 成熟度紅棗不同溫度貯藏 14 天出庫之果實外觀及剖
面。貯藏溫度分別為0.5、5、10、15、20 及 25℃。
0.5℃ 15℃
5℃ 20℃
10℃
園 藝 作 物
紅龍果外銷包裝資材開發及應用 本研究以‘大 紅’紅龍果（Hylocereus polyrhizus）進行貯藏溫度 及氣變包裝（Modified atmosphere packing, MAP）試 驗，測試是否有降低病害及果實品質之影響。經目標 國家加拿大模擬貯運測試，‘大紅’紅龍果寒害臨 界溫度為1~3℃ 及 1℃ 耐貯藏日數為 21 日，超過 21 日易有寒害發生（表2-27）。3 週以內貯藏可以使用 1℃，3~4 週以上貯藏則建議採用 5℃。依氣變包裝 試驗結果，抑制病害之有效氣體濃度且經官能品評無 不良風味，為O2：1.4.~4.4%; CO2：10.9~12.5%。經 5℃ 模擬貯運 19 天後於 20℃ 櫥架 3 天，處理組可售 率為62.5~87.5%，對照組為 0~31.6% （圖2-31）。
本試驗搭配果實成熟度（由鱗片顏色或花後日數）
及呼吸率，以微孔孔數調節較適之氣體濃度。由不 同微孔數之氣變包裝試驗結果，7 至 8 分成熟度（鱗 片綠色或部分綠色）、呼吸率約30.7 ml CO2 /kg/hr 之果實，以8 微孔之 57 × 79 cm LDPE 袋（厚度 0.08
mm）為較適之外銷包裝材料資材。氣變包裝作為‘大 紅’紅龍果外銷採後處理技術之參考，可改善果品 品質，以利國產紅龍果國際市場之拓展。
表2-27 不同溫度及貯藏週數對對果實外觀、病害程度、寒害及失重率之影響(n=21)
調查項目 外觀指數1-9 鱗片指數1-9 病害程度1 寒害發生率% 失重率
(%) 調查日數 處理 出庫當日 櫥架3 日2 出庫當日 櫥架3 日 出庫當日 櫥架 3 日 出庫當日 櫥架 3 日 櫥架 3 日
20D CK (5℃) 6.1±0.4 1.6±0.4 6.4±0.4 3.3±0.3 1.3±0.2 2.4±0.2 0.0 0.0 4.7 4w CK (5℃) 5.6±0.4 1.6±0.4 5.9±0.4 3.0±0.0 1.3±0.2 2.0±0.2 0.0 0.0 6.0 5w CK (5℃) 3.0±0.4 1.3±0.3 4.1±0.4 2.4±0.4 2.0±0.2 2.3±0.3 0.0 0.0 7.9 20D 裸果(1℃) 6.7±0.3 3.0±0.6 6.4±0.4 3.6±0.4 1.3±1.0 1.6±0.3 42.9 85.7 4.8 4w 裸果(1℃) 5.9±0.4 1.6±0.4 6.1±0.4 3.0±0.0 0.9±0.3 1.7±0.2 85.7 100.0 5.0 5w 裸果(1℃) 4.1±0.4 1.3±0.3 5.0±0.0 1.6±0.4 0.9±0.3 3.1±0.3 85.7 100.0 5.7 註：出庫外觀及鱗片指數採1、3、5、7、9 分，共 5 級；9 分為最佳、3 分以上為可售。
註1：病害程度共分為五個等級，以表面積病害面積與整體面積比率，分為0%(0)、<5%(1)、6%-25%(2)、26-50%(3) 及
>50%(4) 五個等級。
註2：櫥架溫度為室溫( 約 23℃)。
(A) (B)
(C) (D)
圖2-31 紅龍果以裸果(A)、A 微孔袋 (B)、B 微孔袋 (C)、
C 微孔袋 (D) 氣變包裝於 5℃ 貯藏 21 天後並 20℃
櫥架3 日之果實外觀。
表2-26 不同溫度對A 成熟度紅棗貯藏 14 天及 25℃ 櫥架 2 天之影響
貯藏 溫度
可溶性固形物
(°Brix) 可滴定酸(%) Vitamin C (mg/100g) 硬度(gf) 丟棄率(%) 失重率 (%) Day14 Day14+2 Day14 Day14+2 Day14 Day14+2 Day14 Day14+2 Day14 Day14+2 Day14 0.5℃ 23.8 21.9 0.8 0.7 326 313 763.0 757.4 0.0 16.0 0.3
5℃ 24.3 25.9 0.8 1.0 349 367 751.8 768.6 0.0 0.0 0.7 10℃ 23.3 22.2 0.9 0.9 371 343 759.0 756.6 6.1 8.1 1.0 15℃ 24.8 22.1 1.1 1.1 408 340 767.8 758.2 2.2 4.3 1.0 20℃ 25.0 23.3 1.0 1.1 379 427 767.0 755.8 13.6 17.0 2.8
園 藝 作 物
提升外銷鳳梨貯運良品率之技術研發 本計畫目 的為建立鳳梨鮮果採後預冷待運之溫控條件，藉以提 升長程海運品質。以「台農17 號金鑽」鳳梨為試驗 材料，進行預冷處理對貯運品質之影響比較，預冷溫 度包括2℃、5℃、10℃ 與 15℃，以無預冷處理為對 照組。完成預冷1 夜之果實先以 10℃ 或 15℃ 貯藏 2 日再模擬海運與 18℃ 櫥架 3 日。調查果實之貯運 與櫥架品質。結果顯示，鳳梨採收後以10℃ 或 15℃
預冷處理，並以10℃ 或 15℃ 冷藏待運 2 日的貯運 品質最佳，具有良好外觀與金黃亮麗的果肉色澤。無 預冷的果實外觀雖亦可接受，但果肉品質轉趨劣化。
鳳梨以2℃ 或 5℃ 預冷會導致寒害；10℃ 或 15℃ 待 運冷藏2 日對果實之貯運品質無差異。鳳梨採收後 以10℃ 或 15℃ 預 冷 配 合 10℃ 或 15℃ 冷 藏 待 運 2 日可耐受長程貯運25 日，良品率 86.9 ± 3.1%；貯 運後以18℃ 販售 3 日的櫥架良品率為 85.4±4.3%。
預冷對鳳梨果實之影響 於 3 月份以成熟度 1 至 3 號色之「台農 17 號」鳳梨果實供試，比較室冷、
壓差預冷及水冷等預冷方式對預冷後，經3 種模擬
貯運期，即冷藏5 天、冷藏 8 天及冷藏 28 天，再各 別在冷藏結束後移置25℃ 下模擬櫥架 7 天後之果實 品質。初步調查顯示，預冷對低溫季採收之果實品 質影響不明顯，水冷似乎使果梗切口內側之褐化更 為嚴重。
預冷對鳳梨果實之影響 近年受氣象因素影響果 實品質加之盛產期到貨量大，易使鳳梨鮮果價格波 動，為提升產業競爭力，有必要投入不同品質指標之 鮮鳳梨適合的加工流程研發。試驗顯示果實越大者烘 製後之果片直徑較大、果心較粗、硬度較低，但與可 溶性固形物及可滴定酸含量無直接關係。鼓聲果鮮 果之果肉率及糖酸含量均較高，風味較濃，但烘製後 果乾率較低，色澤較佳。果實色號與大小及果肉率無 關，高成熟度之果實製成果乾後，製果乾率及可溶性 固物含量較高。熱水殺菁者果乾色澤較暗；而以高溫 熱風殺菁者，果乾色澤較佳。以本計畫各配方組合產 製之果乾樣品進行微生物分析，顯示無檢出大腸桿 菌，鮮果肉切片後生菌數及大腸桿菌群雖增高，然烘 製果乾後能符合即食食品衛生標準。