環境中懸浮微粒採樣

三、環境中懸浮微粒採樣

(一).採樣地點、時間

研究期間分別在不同的作業區進行懸浮微粒的區域採樣，包括製漿 區、抄紙作業區、烘缸區、複捲區、汽電共生區及行政辦公室。採 樣時間為10 分鐘，流速為 240 ml/min，在不同的時間測量共 2 次。

(二).採樣儀器及其分析方法

懸浮微粒採樣式以即時（real-time）的多粒徑粉塵分析衝擊器（model

Measurement Inc., USA）進行，如圖 3-2。包括 10 階段衝擊器及資料 處理器。衝擊器每一階噴嘴不同，可分離 0.05~25 微米的微粒。其原 理為每一階有一對敏捷石英感測器，一片是偵測石英感測器，一片 是參考石英感測器。空氣中的懸浮微粒經幫浦抽氣（0.24 升/分）從 衝擊器底部吸入，吸入之空氣加速經過不同階的噴嘴，粒子撞擊偵 測石英感測器，而在石英感測器上塗有油脂（目的在收集粒子）。偵 測石英器因重量增加使振動頻率減少，而參考石英感測器頻率不 變。二個石英感測器產生共振頻率差，而由振動頻率轉換質量濃度，

經過資料處理器運算可得到每一階的微粒濃度，如圖 3-3。將 10 階 衝擊器採樣的每筆粒徑質量濃度代入公式^[78]，即可求得每筆資料的 質量中位數氣動粒徑(mass median aerodynamic diameter, MMAD），如 表3-2。

(三).採樣的品管 1.採樣時間

指採樣閥從開到關的時間。正確的採樣時間可提供最佳的精確度。

可由熱感式列表機查看∆F 值，得到適當的採樣時間。通常∆F 值< 2Hz 表示時間太短，∆F 值在 15~25 Hz 內表示訊號最高、雜訊少；此時採 樣時間最好。正確的採樣時間可得到較好的再現性。

2.石英飽和限制

調整控制鈕從1~10 階看頻率是否在 2~4 kHz 內，若超過此範圍表示 微粒濃度超出飽和值，石英片需拿下用正已烷清洗。採樣過程中若 熱感式印表機資料上有方形黑色記號亦表示該階微粒濃度已超過飽 和值，要將石英片拿出清洗才可以繼續採樣。

3.採樣器流量：本研究所設定的流量為 0.24 升/分，而採樣器流量的 誤差會導致採樣空氣體積及截取氣動直徑的誤差^[79]。我們用的衝擊 器以浮子流量計控制其流量。

(四).採樣的步驟 1.採樣前檢查

共有8 項，包括檢查空氣過濾器與流量計是否連接好，檢查 10 階訊 號連接器是否連接好，檢查採樣閥於Stand by 位置，檢查 37-pin D 號連接器與控制器是否連接，檢查儀器電源是否插入AC 電源座內，

檢查浮子流量計之流量為0.24l/min，檢查蠕動泵與流量計之控制閥 管路，檢查衝擊器底部stage 與流量計之控制閥管路。

2.設定開關位置

counter-signal, display-frequency, mode-time, freq input-initial, stage-1, sample time-000, valve-close, pump-on

樣閥(反時針方向）90^◦後開始採樣。

4.熱感應紙會印出每階濃度值（mg/m³）、採樣時間（∆T）、每階振動 頻率（∆F）、總懸浮微粒（TSP）、分布曲線圖，如圖 3-4。

5.採樣結束時將採樣閥轉至水平位置（stand by），將 print 鈕調到 normal，等資料列印完畢即可進行分析。