ERP 系統的功能

ERP 需具備之功能：

一、整合企業流程

許多人誤以為 ERP 就是 MRPII，其實不然。這兩者雖然有一些共 通性，但實質上並不相同。企業整體資源規劃的功能一直隨企業的需求 在做改善，也依企業的型態和對供應鏈的要求而有所區分。尤其是製造 業，在過去以來面臨之組織變化、產品多元化及產品週期縮短等等改變，

使製造業的組織更加需要有彈性。舉例來說大多數的公司會希望將估價 單(RFQ)送到網路，由內部及外部組織一齊做競標，像這樣的要求，以 現今的系統軟體而言，相當難以配合。而企業整體資源規劃系統可以提 供即時主動的監控，以使作業流程最佳化。

二、整合供應鏈

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企業整體資源規劃供應商所面臨的最新需求，就是增加供應鏈的功 能。什麼是供應鏈？面對今日的競爭壓力，企業不僅要加強本身產能及 效率，更需將上下游的客戶及零件供應商整合在生產程序裡。目前，企 業只讓客戶接觸服務的層面;在未來，客戶不但可以接觸到更多之相關資 訊，更可與企業的供應商做互動。

另一供給鏈之重要概念，即是將所有支援之廠商同步化。在傳統的 商業模式，各個廠商皆各自生產和供給產品，如今以讓所有相關廠家以 互相配合之方式，深入瞭解本身及對方的需求，此種策略在現今工業界 相當普遍，企業整體資源規劃系統可塑造此整合環境，使廠商能緊緊相 連，並進一步產生密切之互動。另外，企業整體資源規劃可幫助企業依 產能規劃公司之策略，一筆訂單應該是自庫存中提取，還是由未完全利 用的工廠生產，或是向外採購。企業整體資源規劃系統做這樣決定時，

將考量所有的相關因素如運輸、成本等等皆會列入。

三、控管工作流程

許多企業開始要求企業整體資源規劃系統需提供控管工作流程之功 能，藉此達到節省時間及辦公室自動化的目的。但目前可提供這方面功 能的企業整體資源規劃系統供應商並不多，只有少數幾家產品夠成熟的 供應商才有此功能。

決定導入企業系統之前，須了解可供選擇之現存產品資源，並了解 企業本身需求及小心規劃整個導入之過程，如此方能降低選擇企業系統 所花之時間與人力，縮短導入之週期與成本，及加強導入計劃之成功度 與相關的獲益。因此，導入方法論在企業導入系統的過程中就占了舉足 輕重之地位，為系統導入實施之依據步驟。較大型之軟體公司，都有發 展出自己獨特之方法論，甚至較為著名之顧問服務公司也發展出個自的 導入方法。目前在國內運行之方法論皆引介自國外，國內尚無本土化而 在市場上流通之方法論。

2.3.5 目前導入ERP系統常見之問題

在理論上，導入各企業系統有許多效益與優點，但根據現已導入系統之

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企業，其反應卻不如預期的好，甚至產生因導入系統反而造成效率低落、成 效不彰的情況，經研究機構深入調查，這些不滿意與失敗案例，不全是系統 所造成，經歸納與推論，下列各項為問題之主因：

一、缺乏遠景與方向感

系統建構之廠商對特定產業的發展遠景與需求缺乏深入之認識與確 實之溝通，導致企業難以建構一套可長遠發展之資訊化解決方案。

二、系統未能配合作業流程運作

企業系統之運作需與企業流程做有效之配合，在系統導入時，如企 業未能因應電腦化進行組織再造、流程再造等工作，只是一昧的硬套系 統於現行作業環境上，無法使系統與企業之運作融為一體，不但違反導 入系統的精神，更造成企業成員作業上的困擾。

三、系統建構不當

建構系統之人員不僅要充分瞭解系統，更需進一步明瞭企業之經營 理念、組織、流程、資源佈置等情形，否則所設定之系統參數（Parameters）

不能符合企業之需求。

四、資料不全與定義錯誤

系統之資料面須與整個企業整合與一致化，如果未能同步且有效產 生正確之資訊，將造成不可計算之損失。

五、使用者之訓練不足

企業在進行系統導入時， 未能對相關之使用者施予教育訓練， 產 生使用者對系統瞭解不足，不僅未能善用系統之資源，反而造成抱怨與 不信任，進而導致作業失敗。

六、建構系統成本高、時程長

企業在導入系統時，未能詳加考慮自身特有之需求與條件，只是盲

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目的追求一套大而無當，或系統上線時間長、低投資報酬率之系統，往 往錢花了，還要白受罪，不可不慎行其事。

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