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印
刷
概
第
1
章
印刷概述
印刷是一种利用一定的压力，使印版上的油墨或其他粘附性色料向承印物转印的技术。印刷是对 原稿图文信息复制的技术，与其他复制技术相比，除具有准确、迅速等相同点外，最大的不同点是： 复制的数量大、经济、承印物种类多，成品广泛流传并能永久保存。1.1 印刷的分类
1.1.1 按媒质转移到承印物上的方式分类
印刷按媒质转移到承印物上的方式分为模拟印刷和数字印刷。 1．模拟印刷 即指传统印刷，是利用有形的图形载体（如印版和胶片）将媒质（如油墨）转移到承印物上的复 制技术。 根据印版的版面结构（图文部分和空白部分的相对位置、高度差别或传递油墨的方式）又可分为 凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和滤过版印刷。 （1）凸版印刷。 凡是印刷的图文高于空白的部分，并在图文周围涂布油墨，通过压力的作用使图文印迹复制到印 刷物表面的印刷方法，称为凸版印刷，如图1-1 所示。 （2）平版印刷（胶版印刷）。 现在习惯上把胶版印刷也称做平版印刷，是指印版的图文和空白部分在同一个平面，通过油水分 离的原理让图文最终转移到印刷物表面，如图1-2 所示。 （3）凹版印刷。 凹版印刷和凸版印刷刚好相反，图文部分凹入，而空白部分仍然保持原来的平面。图文部分接受 油墨层，经过印刷滚筒的压力作用，将油墨层转移到印刷物的表面，复制印刷品，如图1-3 所示。 （4）滤过版印刷。 丝网印刷（又称孔版印刷）是滤过版印刷的典型。油墨从织物的网孔（图文）渗过，在承印物表 面复制成图文，如图1-4 和图 1-5 所示为滤过版印刷示意图，如图 1-6 所示为丝网印刷海报的制作过程。图1-1 凸版印刷示意图 图1-2 平版印刷示意图 图1-3 凹版印刷示意图 图1-4 滤过版印刷示意图（一） 图1-5 滤过版印刷示意图（二） 压力滚筒 上墨滚筒 印版滚筒 油墨 上墨滚筒 纸张 压力滚筒 橡皮滚筒 印版滚筒 油墨 纸张 水槽 上墨滚筒 压力滚筒 印版滚筒 油墨 纸张 刮刀 纸张 刮刀 印纹 网框 墨槽
图1-6 丝网印刷海报的制作过程 以上四种方法称做四大印刷方法。 2．数字印刷 数字印刷是指使用数据文件将媒质转移到承印物上的复制技术。
1.1.2 按印刷程序分类
印刷按生产程序分为直接印刷和间接印刷。 直接印刷是版面印墨与被印刷物质接触，印墨转移到被印物上。所有的凸版印刷机（包括橡皮版 或塑胶版轮转机在内）和凹版印刷机，以及老式的平版印刷中的手摇石印机，均为直接印刷。 间接印刷是版面印墨需先转印到橡皮滚筒上，再由橡皮滚筒将引墨移到承印物上。 直接印刷版，印纹为反像；间接印刷版，印纹为正像。1.1.3 按印刷原理分类
按印版上有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷和化学性 印刷两类。 1．物理性印刷 物理性印刷是指印墨在印纹部分堆积承载，没有印纹部分则凹或凸起，与印纹部分高度不同而不 能沾着印墨，任其空白。所以印纹部分印墨移转到被印物质上，属于物理机械作用。一般凹版印刷、 凸版印刷、孔版印刷、平版印刷等均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面），如图1-7 所示。图1-7 物理性印刷 2．化学性印刷 化学性印刷是指印版没有印纹部分（非印刷面）不沾印墨，并非由于该部分低凹凸起，或被遮挡， 而是由于化学作用使其产生吸水拒墨的薄膜的原因。印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨， 水与油脂互相排斥仍是物理现象，但在印刷过程中，要不断使无印纹部分在水槽溶液中补充吸水拒墨 的薄膜，需加入酸类和胶类物质，使其源源供应羧基因的粘液酸层，这样才能保持印版非印刷面部分 不被油脂侵染，所以为化学性印刷。平版橡皮印刷机的印刷就属于化学性印刷。
1.1.4 按印刷色彩分类
1．单色印刷 凡以一色显示印纹的都属于单色印刷，如图1-8 和图 1-9 所示。 图1-8 单色印刷杂志内页设计 图1-9 单色印刷包装设计2．多色印刷 多色印刷又分为增色法、套色法及复色法三类。 增色法是在单色图像中的双线范围内，加入另一色彩，使其更加明晰、鲜艳，利于阅读。一般儿 童读物的印刷品，多采用这种方法。 套色法是各色独立，互不重叠的，也没有其他色彩做范围边缘线，依次套印在被印刷物质上的方法。 一般线条图表、商品包装纸、地形图等印刷品，多采用这种方法。 复色法是依据色光加色混合法，使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法， 使原色版重印在同一被印物质上。因原色重叠面积的多少不相同，从而得出类似原稿的天然彩色印 刷品。所有的彩色印刷品，除少量的用增色法和套色法外，其余的全都是用复色法印刷，如图1-10 和图1-11 所示。 图1-10 复色印刷品（一） 图1-11 复色印刷品（二）
1.1.5 按印刷版材分类
按印刷版所用的版材不同，可分为木版、石版、锌版（亚铝版）、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、 石金版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡皮版等，如图1-12 所示为金属印刷版。 木版、石版、玻璃版等，因不能弯曲，只能用于平床机印刷。铜版、钢版多用于凹版印刷。其余 则用于平版或轮转印刷机。 合金版类有铝、锑、锡合金溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。有镁、铝合金米拉可版，及铜、 镍合金的蒙尼金属版等。1.1.6 按被印材料分类
按被印材料的不同，可分为纸张印刷、白铁印刷、塑胶印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。 纸张印刷为印刷品的主流，约占95%，无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用，固称普通印刷，如图1-13 所示为凸版印刷的杂志封面。用纸张以外的被印材料多属特殊印刷。图1-12 金属印刷版
图1-13 凸版印刷的杂志封面
1.1.7 按印刷品用途分类
因印刷业务种类不同，用途也有所不同，如书刊印刷、新闻印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、 文具印刷等。
书籍杂志印刷以往采用凸版印刷，近年多改用平版印刷，如图1-14 所示。 新闻印刷，因速度快、印刷量大，以往采用凸版轮转机印刷。近年来为适应彩色印刷需要，改用 平版或照相凹版轮转机印刷，如图1-15 所示。 图1-14 书籍杂志印刷 图1-15 新闻印刷 广告印刷，含彩色图片、画报、海报等在内，大部分采用平版印刷，有些也采用凸版、凹版或孔版印刷， 如图1-16 所示为 Electronica 海报印刷。 图1-16 Electronica 海报印刷
钞券及其他有价证券的印刷以凹版印刷为主，同时需用凸版及平版辅佐，才能满足要求。 地图印刷因其幅面大、精度高、套色多、印量少，多采用照相平版印刷。 文具印刷如信封、信纸、请帖、名片、账册、作业本等，必须成本低廉，大量印刷，因而品质要求不高， 所以多优先考虑凸版印刷，如图1-17 所示。 图1-17 凸版印刷的名片 包装印刷，小如各类卤甜蔬菜食品、糖果、饼干、蜜饯，大如各型包装用的瓦楞纸箱以及室内装潢、 布置用的壁纸等，都多为凹版印刷，如图1-18 至图 1-20 所示。 图1-18 Ping’s Popchips 包装 图1-19 星巴克 40 周年纪念包装
图1-20 bruno singulani 饼干包装
1.2 印刷的工艺
一件印刷品的复制，一般要经过原稿的分析与设计、印前图文信息的处理、制版、印刷、印后加 工五个基本的步骤，如图1-21 所示。就目前的实际情况来看，已把原稿的分析与设计、图文信息的处 理、制版这三个步骤统称为印前技术，把油墨转移到承印物上的过程称之为印刷技术，把经过印后加 工以实现不同使用目的印刷品的过程称之为印后加工技术，所以说，印刷工程就是印前技术、印刷技术、 印后加工技术三大技术的总称。 原稿 文字 图像 铅字排版 照相排版 计算机排版 照相分色 电子分色 DTP分色 软片 拼版 凸版 平版 凹版 孔版 凸版印刷 平版印刷 凹版印刷 孔版印刷 印后加工 装 订 表面整饰 盒形制作 原稿分析 印前图文处理 制版 印刷 印后加工 印前技术 印刷技术 印后加工技术 数字 软片 图1-21 印刷工艺流程图1.3 印刷的要素
印刷工艺实际上是一个将原稿进行大规模复制的过程。常规的印刷必须具备原稿、印版、承印物、 印刷油墨、印刷机械五大要素。而对于数字印刷而言，只需要原稿、承印物、印刷油墨、印刷机械四 大要素。1.3.1 原稿
在印刷领域中，制版所依据的实物或载体上的图文信息称为原稿。因为原稿是印刷的基础，原稿 质量的好坏直接影响印刷成品的质量，因此，必须选择或制作适合于印刷的原稿。 印刷用的原稿有：文字原稿、图像原稿、照相原稿等。 文字原稿有手写稿、打字稿、印刷稿之别，可视需要用作排版或照相的依据。供排版用的，必须清晰； 供照相用的，除清晰之外，还需线画浓黑，反差鲜明。 图画原稿有连续调图画及线条图画之别，前者如炭画、水彩画、国画、油画等；后者如漫画、 图解等。其中又各有单色及彩色之分。此类原稿在复制之前必经照相，所以其色调以适合感光材 料特性为佳。 照相原稿，有黑白照相与彩色照相之分，又各有阳像与阴像之别，并包括传真照片及分色负 片在内。总之，以浓度正常、反差适中的原稿才可供复制之用。凡用于照相的原稿，又可概分为 反射原稿与透射原稿两大类。前者为不透明稿，如图画及晒印的照片等；后者为透明稿，如幻灯片、 透明图等。1.3.2 印版与制版
印版是用于把油墨传递至承印物上的印刷图文的载体。印版上的图文部分是着墨的部分，又叫做 印刷部分；非图文部分在印刷过程中不吸附油墨，又叫空白部分。各种不同的印刷种类之间最大的差 别就在于印版上，不同的印版会产生不同的印刷效果。 要得到相应的印版就必须通过制版工艺，制版顾名思义是为印刷工序制作印刷用版。由于传统上 把印刷分为平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。相应地，制版也就分为平版制版、凸版制版、 凹版制版和孔版制版。 平版：分有印纹部分与无印纹部分，在版面上保持同等高度，印纹部分使其吸收印墨而排拒水分， 无印纹部分使其吸收水分而排拒印墨，因水与印墨不能混合而互相排拒，故能印刷。平版又分平面版、 平凹版、平凸版三大类。平版的特性是制版快速、版面较大、便于套印彩色、成本低廉，虽耐印量及 表现力稍不及凸版，但其承印范围最广，书、报、杂志均可承印，且一般图片及彩色印件几乎全属平 版所印，如图1-23 所示为平版印版。 凸版：印纹部分凸起，印刷时可沾着印墨色彩，无印纹部分则低下，则不沾着印墨色彩，故能印刷。 如图1-22 所示为柔性凸版。凸版又有雕刻版、活字版、照相版、复制版及电子凸版等。活版的特点是： 在印刷过程中发现错误有随时修改的机会，墨色表现力强，大量印制或小量印刷均适宜，故多用以承 印书籍、报刊、杂志、卡片、文具之类。图1-22 柔性凸版 图1-23 平版印版 凹版：印纹部分下陷，用以装存印墨，无印纹部分即为平面，平面上的印墨必须擦除，不留印墨， 印刷时加压于承印物上，使与凹陷槽内印墨接触吸着于纸上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版、电镀凹 版及照相凹版等。凹版的特性在于墨色表现力特强，虽然制版繁难，但印品精美，故多用以承印钞券、 邮票、股票及其他有价证券与艺术品等。因其墨层高于纸面，照相复制困难，所以具有防止伪造功能， 如图1-24 所示。 孔版：原称丝网印刷或称绢印，印墨系自印版正面压挤透过版孔，而印于版背面的承印物上，如 图1-25 所示。依制版分誊写孔版、打字孔版、绢印孔版、照相孔版等，如普通的油印就属于孔版印刷。 孔版适用于特殊表面的印刷，诸如曲面、粗糙面、光滑面、金属面、非金属面、布匹表面等。
图1-24 凹版 图1-25 孔版
1.3.3 油墨
印刷墨成由四部分混合调炼而成：一为舒展剂，用亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等 熬炼而成的溶剂，以及用树脂等溶于松节油或百油精的粘剂，后者称凡立水或凡立。二为颜料，为印 墨的染色料，分有机颜料、无机颜料、植物颜料、矿物颜料等。三为干燥剂，使印墨脂肪在承印物上 快速干燥，多用金属皂类，如锰、钴、铅等，还有一般性的干燥剂，如钙、铁、铜、锌等。四为填充 剂，使印墨增加浓度，兼有扩散作用及润滑功效，常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、 腊脂及凡士林等。 印刷墨的特性及品质好坏与其合成材料及调炼处理过程有关。近年来，用树脂与塑胶等调制的印 墨日渐增多。 发展中的印墨，大概分热固型油墨、快干油墨、亮光油墨、腊质油墨、韧性油墨、水气凝固油墨、 紫外光凝固油墨等。1.3.4 承印物
承印物是接受印刷油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。传统的印刷是转印在纸上，所以承印 物即纸张。 常用的印刷用纸有：新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、凹版纸、地图纸、海图纸、拷贝纸、字典纸、 书皮纸、书写纸、白卡纸等，如图1-26 和图 1-27 所示。 图1-26 胶版纸印品 图1-27 新闻纸印品随着科学技术的发展，印刷承印物不断扩大，现在远不仅是纸张，还包括各种材料，如纤维织物、 塑料、木材、金属、玻璃、陶瓷等，如图1-28 至图 1-31 所示。 图1-28 纸箱印刷 图1-29 纤维织物印刷 图1-30 塑料制品印刷 我们在选择印刷承印材料时，应将材料语言的运用纳入我们的设计思路之中，不拘于形式，视设 计所需勇于尝试新的材料，勇于选用特种纸、特种材料，如皮革、纺织品、木、竹等。材料本身带来 的质感、空间、肌理会在第一时间吸引消费者。纸张纹路色彩的肌理效果所表达出的情绪和情感，与 画龙点睛的简单设计一起，不仅可以达到既简洁又美观的艺术效果，还能达到节约印费的目的。
图1-31 金属印刷
1.3.5 印刷机械
印刷机因印版的型式不同，可分5 类：平版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机及特 殊印刷机。 平版印刷机有平版平压式的手摇百印机、转版机、平版圆压式的平床印刷机、珂罗版印刷机、圆 版圆压式的间接橡皮印刷机及轮转印刷机等。 凸版印刷机有平版平压式的圆盘机、平版圆压式的平床机及圆版圆压式的轮转机等。 凹版印刷机有平压式的手摇凹印机、圆压式的平台凹印机、转轮式的凹印机等。 孔版印刷机有手推式油印机、轮转式油印机、手推式绢印机、电动式绢印机等。 特殊印刷机有车票印刷机、商标印刷机、曲面印刷机、静电印刷机等。 印刷机按发展顺序，可大概分为平版平压式、平版圆压式、直接圆版圆压式、间接圆版圆压式四类。 按一次印刷墨色的多少又可分单色机、双色机、四色机和六色机。 综合以上，原稿、印刷版面、印刷油墨、承印物、印刷机，合称为“印刷五大要素”。1.4 数码印刷
随着科学技术不断的发展，传统印刷逐步过渡到数码印刷时代。数码印刷是印刷技术的数码化， 泛指全过程的部分或全部的数码化。例如激光照排、远程传版、数码打样、计算机直接制版、数字化 工作流程、印刷厂ERP 等都属于数码印刷的范畴。1.4.1 数字印刷简述
数字印刷就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出彩色印品的一种 新型印刷技术。 数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。有些系统还配有装订和裁切设备。其工作原 理是：操作者将原稿（图文数字信息）或数字媒体的数字信息或从网络系统上接收的网络数字文件输入到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信息，经RIP 处理，成为相应 的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成 的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。 传统印刷比数字印刷工艺流程复杂。传统印刷工艺流程包括原稿经电脑制作、输出分色软片、打样、 拼版、晒PS 版、上版、四色印刷几个工序。前后工序多，如果在这些过程中出现网点丢失或套色不 准等问题，就会造成部分或全部返工。而数字印刷工艺流程只需原稿电脑制作和印刷两个工序，操作 简便，从设计到印刷一体化，不需要软片和印版，无水墨平衡问题，一人便可完成整个印刷过程。
