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2.2行業溫室氣體排放量盤查技術與案例介紹
2.2.1 鋼鐵業溫室氣體排放量盤查技術與報告案例 2.2.2 石化溫室氣體排放量盤查技術與報告案例 2.2.3 水泥業溫室氣體排放量盤查技術與報告案例 2.2.4 造紙業溫室氣體排放量盤查技術與報告案例
2.2.5 電子/電機業(半導體/薄膜液晶顯示器)溫室氣體排 放量 盤查技術與報告案例
2.2.6 食品業溫室氣體排放量盤查技術與報告案例 2.2.7 電力業溫室氣體排放量盤查技術與報告案例
2.2.1 鋼鐵業溫室氣體排放量盤查技術與報告案例
1. 鋼鐵廠簡介
2. 溫室氣體盤查推動小組 3. 盤查邊界設定
4. 排放量量化與計算 5. 排放清冊
6. 不確定性分析
1.鋼鐵廠簡介
盤查單位:某一貫作業鋼鐵廠
廠區位置:高雄縣
廠區面積:450公頃
盤查年份:95年
主要製程:煉焦、燒結、煉鐵、及煉鋼。
主要產品:鋼板、條鋼/線材、熱 軋鋼捲、冷軋鋼捲。◎
鋼鐵廠主要製程
進口煤礦、鐵礦及助熔劑運至原料堆置場,再將煤礦輸送至煉 焦工場製成焦炭。
粉鐵礦及助熔劑輸送燒結工場,製成燒結礦。
塊鐵礦、燒結礦、焦炭及助熔劑加入高爐,產生熔融鐵水與熔 渣,再利用魚雷車將鐵水運至轉爐煉鋼。
高爐鐵水與廢鋼投入轉爐吹煉成鋼液,大部分再經二次精煉站 處理,再燒鑄成大、扁鋼胚。
大鋼胚製成小鋼胚後,軋製成鋼棒或再捲成盤元。
扁鋼胚經過軋延,製成鋼板或由熱軋工廠,製成熱軋粗鋼捲。
粗鋼捲可再經由精整工廠製成熱軋產品或經冷軋製程生產成冷 軋產品。
原料原料
煉鐵煉鐵 煉鋼煉鋼 軋鋼軋鋼 產品產品
◎鋼鐵製程
焦煤 細焦炭 鐵礦及 添加物 鐵礦及 添加物 粉煤
煉焦工廠
燒結工廠
球結礦工廠 高爐
煉鐵製程
煉焦爐氣
(COG)
轉爐 煉鋼製程
轉爐氣
鋼材至 加工製程 生鐵至
加工製程
:原燃物料
:製程
:產品
高爐氣
1.鋼鐵廠簡介 (續)
鋼鐵製程主要包含煉焦、燒結、煉鐵(高爐)及煉鋼(轉爐)等程序,主要溫室氣體(Greenhouse Gases, GHG)之排放來源為還原劑(焦 炭)使用,產生GHG總類包含CO
2
及CH4
兩大類。
鋼鐵製程產生之CO2
及CH4
,可依據煉焦製程及煉鋼煉鐵製程分別 進行計算。主任委員/召集人 總經理
主任委員/召集人 總經理
執行秘書
工安及環保處處長 執行秘書
工安及環保處處長
委員工程事業處處長委員工程事業處處長 委員廠內運輸處處長委員廠內運輸處處長 委員煉鐵廠廠長委員煉鐵廠廠長 委員煉鋼廠廠長委員煉鋼廠廠長 委員軋鋼一廠廠長委員軋鋼一廠廠長 委員軋鋼二廠廠長委員軋鋼二廠廠長 委員公用設施處處長委員公用設施處處長
3.盤查邊界設定
◎組織邊界設定
本廠組織邊界範圍包括廠區擁有營運控制權或財務權之
設施。◎營運邊界–示意圖
焦煉製程 燒結礦製程、
煉鋼煉鐵製程
球結礦製程、
高爐、轉爐
各類逸散源:
消防設備、化糞池、空調/冷氣等
廠內重機械 及公務車
工廠邊界
直接排放量
CO2 CH4 HFCs CO2 CH4 CO2 CO2 CH4N2O
能源間接排放量 CO2 CH4N2O
外購電力
3.盤查邊界設定 (續)
◎
營運邊界–排放源鑑別表
CO
2/CH
4/N
2O
汽油公務車輛
CO
2/CH
4 細焦炭燒結礦製程
CO
2 助熔劑高爐
逸散排放
CO
2 助熔劑轉爐
CO
2 球結礦製程 細焦炭製程排放
CO
2/CH
4 焦炭固定式燃燒 煉焦製程
冷媒 肥料
CO
2 柴油排放源
冷凍/空調設備
HFCs
CH
4 化糞池CO
2 消防設備CO
2/CH
4/N
2O
重機械移動式燃燒 範疇1
(直接排放
源)產生溫室氣體 活動/設備種類
作業活動 範疇
燃料
廢棄物運輸
–
燃料 員工通勤
燃料 員工旅遊
CO
2/CH
4/N
2O
電力外購電力 固定式燃燒
範疇2
(能源間接
排放源)燃料 包商施工
非屬公司 所有權
排放源
範疇3
(其他間接
排放)產生溫室氣體 活動/設備種類
作業活動 範疇
◎營運邊界–排放源鑑別表
4.排放量量化與計算 (續)
◎活動數據品質管理表
8,500公噸 月統計表
–
生鐵助熔劑 高爐
製程設施
– – – – – –
鋼 直接還原鐵球結礦 燒結礦 焦炭 產物
電力 冷媒 使用者
CO
2 柴油 汽油 助熔劑 助熔劑 細焦炭 細焦炭 焦炭 排放源外購電力 冷凍/空調設備 化糞池
消防設備 重機械 公務車輛 轉爐 高爐 球結製程 燒結製程 煉焦製程
設備名稱
公用設施 公用設施 公用設施 公用設施 交通設施 交通設施 製程設施 製程設施 製程設施 製程設施 製程設施
製程/活動名稱
– – – – – –
5,000公噸 6,500公噸 100,000公噸 115,000公噸 1,144,000公噸
年產量
每月收費單據 年度統計表 無災害工時月報 採購單據
月統計表 月統計表 月統計表 月統計表 月統計表 月統計表 月統計表
數據來源
50,000千度 0.5公噸 40,000人天 0.01公噸 500公秉 400公秉
–
–
–
–
–
年用量
公用設施:本廠公用設施排放量所使用之計算方法主要為排放 係數法,因無自行研發之係數,故採用IPCC原始係數進行計 算
製程設施:採用一階(TIER 1)計算法(Intergovernmental Panelon Climate Change, IPCC 2006年研究資料)進行估算。
外購電力:採用台灣電力公司所公告之94年度GHG電力排放 係數。 此係數已包含燃料燃燒產生之CO2、CH4及N2O等3種溫室氣體,故引用 此係數時,無需另外計算CH4及N2O排放量。
◎煉焦製程
一階(TIER 1)計算方法→依據焦炭產量(排放係數法)
GHG排放量能源=焦炭產生量 × (EFCO2
+ EF
CH4)
=【(
1,144,000噸焦炭)× (0.56噸CO2
/公噸焦炭)】+【(1,144,000噸焦炭) ×(0.1克CH
4
/噸焦炭)× (10-6
噸/公克)× 23)】 = 640,643噸CO
2 e
4.排放量量化與計算 (續)
式中EF代表CO2或CH4排放係數(Emission Factor)
各類型溫室氣體之排放量需乘以全球溫暖化潛勢(Global Warming
Potential , GWP),統一採用CO2當量顯示,GWP來源係依據 IPCC第三次評 估報告。
各類型溫室氣體之排放量需乘以全球溫暖化潛勢(Global Warming
Potential , GWP),統一採用CO
2當量顯示,GWP來源係依據 IPCC第三次評 估報告。◎煉鋼煉鐵製程
一階(TIER 1)計算方法→依據產品產量(排放係數法) 1.燒結礦製程CO
2排放量非能源 = 燒結礦產生量 × EF燒結礦=115,000噸× 0.2噸CO2/噸燒結礦
=23,000噸CO2e
2.球結礦製程CO
2排放量非能源 = 球結礦產生量 × EF球結礦=100,000噸× 0.03噸CO2/噸球結礦
=3,000噸CO2e
3.生鐵製程CO
2排放量非能源 = 生鐵產生量(未用於煉鋼) × EF生鐵=8,500噸× 1.35噸CO2/噸生鐵
=11,475噸CO2e
CO
2
式中EF代表CO2或CH4排放係數(Emission Factor)4.直接還原鐵製程CO
2排放量非能源 =直接還原鐵產生量 × EF直接還原鐵=6,500噸× 0.7噸CO2/噸直接還 原鐵=4,550噸CO2e
5.煉鋼製程CO
2排放量非能源 = 轉爐鋼產生量 × EF轉爐鋼=5,000噸× 1.46噸CO2/噸鋼
=5,300噸CO2e
CO
24.排放量量化與計算 (續)
式中EF代表CO2或CH4排放係數(Emission Factor)◎煉鋼煉鐵製程
一階(TIER 1)計算方法→依據產品產量(排放係數法)
CH
4
式中EF代表CO2或CH4排放係數(Emission Factor)6.燒結礦製程CH
4排放量非能源 = 燒結礦產生量 × EF燒結礦=115,000噸× 0.07噸公斤CH4/噸 燒結礦× 10-3噸/公斤× 23
=185噸CO2
◎煉鋼煉鐵製程
一階(TIER 1)計算方法→依據產品產量(排放係數法)
4.排放量量化與計算 (續)
運輸作業車輛柴油、汽油GHG排放量計算 本廠無運輸作業車輛柴油、汽油燃料熱值。
GHG排放量計算引用IPCC原始係數,並配合能源局公告熱值係數計算。
外購電力排放量計算
依據台灣電力公司所公告之94年度電力排放係數公告資料,可得溫室氣 體電力使用之排放係數為:電力使用GHG排放係數 = 0.62 噸CO2e/千度。
其他排放源
請參照工業局產業溫室氣體輔導人員專業訓練課程教材。 GHG主要排放源為煉焦製程(88.7%)、外購電力(4.3%)及燒結
製程CO2
排放(3.2%)。 CO 2
為排放佔比最大之GHG種類(99%以上)。0.0%
0.0%
0.1%
0.0%
0.0%
99.9%
佔總排放量比例 (%)
722,132 0
0 650
1,234 213
721,211 總合
4.3 31,000
31,000 二 E
電力 外購電力
公用設施
0.1 650
650 一 F
冷媒 冷凍/空調設備
公用設施
0.0 12
12 一 F
肥料 化糞池
公用設施
0.0 0
0 一 F
消防設備 CO2 公用設施
0.2 1,390
38 1
1,350 一 T
柴油 重機械
交通設施
0.1 928
31 1
896 一 T
汽油 公務車輛
交通設施
0.7 5,300
5,300 一 P
助熔劑 轉爐
製程設施
0.6 4,550
4,550 一 P
助熔劑 高爐
製程設施
1.6 11,475
11,475 一 P
助熔劑 高爐
製程設施
0.4 3,000
3,000 一 P
細焦炭 球結製程
製程設施
3.2 23,185
185 23,000
一 P 細焦炭
燒結製程 製程設施
88.7 640,643
3 640,640
一 E 焦炭
煉焦製程 製程設施
總合 SF6
PFCs HFCs
N2O CH4
CO2
佔總排放量 比例(%) 溫室氣體排放量 (公噸CO2-e/年)
排放源 範疇 類別
原燃物料 設備名稱 名稱
製程別
台電公告之電力排放係數已包含CO2、CH4、N2O等3種溫室 氣體,然因無法區隔,因此現階段皆納入CO排放量計算。
5.排放清冊 (續)
本廠固定式燃燒排放源佔總排放量93.02%,為最主要類型排放源。
製程排放源佔總排放量6.58% 。移動式燃燒排放源、逸散性排放源 皆小於總排放量之0.5%。
範疇1排放量佔95.71%,範疇2排放量佔4.29%。
本廠無外售電力,亦無生質燃料使用。6.58 0.09
0.32 93.02
佔總排放量比例 (%)
47,510 662
2,318 671,643
溫室氣體排放量 (公噸CO2e/年)
製程排放源 逸散排放源
移動式燃燒排放源 固定式燃燒排放源
各類排放源排放比例
4.29 95.71
佔總排放量比例 (%)
32,176 691,132
溫室氣體排放量 (公噸CO2e/年)
範疇2 範疇1
各範疇排放比例
本次盤查針對前5大排放源進行不確定性分析,佔總排放量之98.5%。
本廠引用之排放係數採IPCC國家清冊數據不確定性評估指導文 件中之建議值。
本廠之不確定性分析結果為 ± 6.3%。±6.3%
清冊總不確定性(±%) 98.5
711,479 不確定性分析排放量
137669
± 7.0%
± 7%
± 0.1%
0.7 5,300
助熔劑 轉爐
製程設施
645342
± 7.0%
± 7%
± 0.1%
1.6 11,475
助熔劑 高爐
製程設施
2634538
± 7.0%
± 7%
± 0.1%
3.2 23,185
細焦炭 燒結製程
製程設施
4805000
± 7.1%
± 7%
± 1.0%
4.3 30,876
電力 外購電力
公用設施
2011483029
± 7.0%
± 7%
± 0.1%
88.7 640,643
焦炭 煉焦製程
製程設施
數值 數值
輔助變數 排放係數 排放量
活動數據
不確定性分析(±%) 佔比
(%) 排放量
(公噸CO2e) 原燃物料
設備名稱 名稱 製程別
註:清冊總評估結果,若於±5%內為高;於±15%間為好;於±30%間為普;超過±30%間為差。
2.2.2石化業溫室氣體排放量盤查技術與報告案例
1. 煉油廠簡介
2. 溫室氣體盤查推動小組 3. 盤查邊界設定
4. 數據收集及量化 5. 排放清冊
6.不確定性分析
盤查單位:○○煉油廠
廠區位置:某某縣
廠區面積:500公頃
盤查年份:95年
主要製程產品:煉製原油,生產 車輛與動力油料及石油化學品基 本原料(如汽柴油、苯類、乙烯等)
員工人數:2000人2.溫室氣體盤查推動小組
◎組織邊界設定
本廠之股份完全屬於某某集團所有。
本廠組織邊界範圍包括煉製、儲運、公用、修護、儀電及其他行政支援 等單位,但其中之滑油組因實質上屬於XX公司,本廠僅代為操作,故不 予列入本廠之盤查。
本廠產生之廢污水係集中至工業區管理中心處理,故於本廠無溫室氣體 排放。
位於苗栗縣境之△△回收廠其行政管理雖隸屬本廠,但因該廠並無本公 司之股份,本廠僅係依照合約代為操作管理,故亦不予列入本廠之盤查。
3.盤查邊界設定(續)
◎營運邊界設定-示意圖
CO2、CH4與 N2O
HFCs CO2、CH4與 N2O
工廠邊界
CO2、CH4與 N2O HFC 來自冷
凍空調設備
焚化爐 直接排放量
公司擁有 使用化石 燃料的現 場鍋爐、車
輛與設備
VOC 廢氣 燃燒塔
外購電力
能源間接排放量
主要排放源
◎營運邊界設定-排放源鑑別表
燃料 燃料 燃料 電力
HFCS/CO2 冷媒(HFCS) 汽油、柴油 廢氣
乙炔
燃料油/天然氣/柴油/燃料氣 柴油
柴油
原燃物料
委外運輸
商務旅遊 -
員工的通勤
非屬公司所 有權
其他間接排 放源(Scope 3)
CO2、CH4、N2O
固定式燃燒 外購電力
能源間接排 放源(Scope 2)
HFCS、CO2 滅火設備使用與逸散
冷凍空調設備的逸漏 HFCs
逸散排放
CO2、CH4、N2O 引擎車輛(公務用汽機車)
移動式燃燒
CO2 廢氣燃燒塔
製程排放
CO2 瓦斯熔接裝置
CO2、CH4、N2O 各式鍋爐、焚化爐
CO2、CH4、N2O 動力引擎
CO2、CH4、N2O 發電機
固定式燃燒 直接排放放
源(Scope 1)
產生溫室氣體 對應活動 / 設備種類
類 別 範 疇
定性即可,無需定量
4.數據收集及量化
◎活動數據品質管理表
採購單據 0.01 公噸
CO
2 滅火器使用/逸散公用設施
電力
HFCS HFCS
柴油 汽油 乙炔 廢氣 燃料氣 天然氣 柴油 天然氣 燃料油 柴油 柴油原燃物料
外購電力
滅火器使用/逸散 冷凍/空調設備 引擎車輛 引擎車輛 瓦斯熔接裝置 廢氣燃燒塔 鍋爐
焚化爐 鍋爐 鍋爐 鍋爐 動力引擎 發電機
設備名稱
公用設施 公用設施 公用設施 交通設施 交通設施 公用設施 製程設施 製程設施 製程設施 製程設施 製程設施 製程設施 公用設施 公用設施
製程/活動名稱
千度 公噸 公噸 公秉 公里 公噸 KS(103M3) KS(103M3) KS(103M3)
公秉 KS(103M3)
公秉 公秉 公秉 單位
每月收費單據 年度統計表 年度統計表 每月統計表 各式車輛里程表 採購單據
連續監測資料 每月統計表 每月統計表 每月統計表 每月統計表 每月統計表 每月統計表 每月統計表
數據來源
100,000 0.01 0.5 10 500,000 0.5 60 100 2,000 10,000 70,000 200,000 1,000 500 年用量
◎溫室氣體排放量計算
確認活動數據之來源及量化單位正確無誤,並與採用排放係數之單位一致。
各式燃料及廢氣之CO2排放係數,採用廠內自行分析檢測資料,CH4及N2O 排放係數,係參採類似製程之美國石油協會(American Petroleum Institute, API)研究資料。
廠內自行分析之排放係數,需保留各式檢測資料,以供後續查證。
冷凍空調設施冷煤使用造成HFCs之排放,可依據實際耗用量計算,若無相 關數據,則可採用排放係數法進行估算。
我國已於95年由台電公司公告94年度電力排放係數為 0.62 kg CO2e/度電,
因此優先採用該筆數據。
各類型溫室氣體之排放量需乘以全球溫暖化潛勢(Global Warming Potential , GWP),統一採用CO2當量顯示,GWP來源係依據IPCC第三次評估報告。
4.數據收集及量化(續)
◎固定式排放源燃料及廢氣排放量計算
單一設施若同時具備一種以上排放源,則應分開表列計算不同排放源之排 放量。
10,000 公秉 柴油
鍋爐
KS(103M3) 70,000
天然氣 鍋爐
公秉 200,000
燃料油 鍋爐
單位 年用量
排放源 設備名稱
1.鍋爐燃料油CO2排放量 = 200,000公秉 × 2.95噸CO2/公秉天然氣 = 590,000噸CO2當量 2.鍋爐燃料油CH4排放量 = 200,000公秉 × 0.00012噸CH4/公秉天然氣 ×
23= 552噸CO
2當量 3.鍋爐燃料油N2O排放量 = 200,000公秉 × 0.000064噸N2O /公秉天然氣 ×296= 3,789噸CO
2當量 4.鍋爐天然氣CO2排放量 = 70,000KS × 2.3噸CO2/KS天然氣 = 161,000噸CO2當量5.鍋爐天然氣CH4排放量 = 70,000KS × 0.00004噸CH4/KS天然氣 ×
23
= 64噸CO2當量 6.鍋爐天然氣N2O排放量 = 70,000KS × 0.00001噸N2O /KS天然氣 ×296
= 207噸CO2當量 7.鍋爐柴油CO2排放量 = 10,000公秉 × 2.7噸CO2/公秉柴油 = 27,000噸CO2當量8.鍋爐柴油CH4排放量 = 10,000公秉 × 0.0000006噸CH4/公秉柴油 ×
23
= 0.1噸CO2當量 9.鍋爐柴油N2O排放量 = 10,000公秉 × 0.0000004噸N2O /公秉柴油 ×296
= 1.2噸CO2當量總計鍋爐排放量 = 782,613.3噸CO2當量
◎固定式排放源燃料及廢氣排放量計算(續)
石化廠使用鍋爐種類十分多樣,例如加熱爐、重組爐、裂解爐等,建議應 依據不同類型之單一鍋爐進行溫室氣體盤查,除可釐清各設施排放量外,
亦對未來執行溫室氣體減量工作有所幫助。
鍋爐
加熱爐
重組爐
裂解爐
加熱爐1 加熱爐2 加熱爐3 重組爐1 重組爐2 裂解爐1 裂解爐2
燃料油=200,000公秉 天然氣=70,000KS 柴油=10,000公秉
燃料油 = ?公秉 天然氣 = ? KS 柴油 = ?公秉
燃料油 = ?公秉 天然氣 = ? KS 柴油 = ?公秉
燃料油 = ?公秉 天然氣 = ? KS 柴油 = ?公秉
燃料油 = ?公秉 天然氣 = ? KS 柴油 = ?公秉 燃料油 = ?公秉 天然氣 = ? KS 柴油 = ?公秉 燃料油 = ?公秉 天然氣 = ? KS 柴油 = ?公秉 燃料油 = ?公秉 天然氣 = ? KS 柴油 = ?公秉 燃料油 = ?公秉 天然氣 = ? KS 柴油 = ?公秉 燃料油 = ?公秉 天然氣 = ? KS 柴油 = ?公秉 燃料油 = ?公秉 天然氣 = ? KS 柴油 = ?公秉
不同類型鍋爐-
鑑別主要排放源
同類型鍋爐-鑑 別控制效能差異
依化驗數據,燃料氣分子量 為14.3,碳重量比率73.96%
4.數據收集及量化(續)
◎固定式排放源燃料及廢氣排放量計算(續)
CO 2
排放量 = 燃料使用量/廢氣量 × CO2
排放係數假設廢氣完全燃燒,不會造成CH4及N2O排放
CH 4
排放量 = 燃料使用量 × CH4
排放係數 × GWPCH4
N 2
O排放量 = 燃料使用量 × N2
O排放係數 × GWPN2O
廠內自行分析
排放係數範例-燃料氣燃燒
燃料氣燃燒CO2排放係數
假設碳完全燃燒,
皆生成CO2
忽略CH4及N2O之排放量
3 KS . 1731 7
. 163 7396 . 0 3 . 14
163.7 KS FGwt
FGmw
1KS 1000 22.4
moleFG -
1kg 12kgC
44 gFG
1 FGwtkg moleFG
- 1kg
FGmwkgFG
2 2
3 3
2
2
kgCO kgCO
M M
kgCO k
ECO C
◎移動式排放源燃料排放量計算
依據柴油實際耗用量計算溫室氣體排放量。GHG排放量 = 柴油用量 × (CO2排放係數+ CH4排放係數 × 23 + N2O排放係數 × 296)
= 10 ×【2.7 + (6×10-7) × 23 + (4×10-7) × 296 】= 27噸CO2當量
依據車輛行駛里程數計算溫室氣體排放量。GHG排放量 = 車輛行駛里程數 × 中型汽車行駛高速公路CO2排放係數
= 500,000 × (1.87×10-4) = 93.4噸CO2當量
由於在相同汽車行駛里程數下,汽車所耗用燃料量,會因駕
駛人駕駛習慣、汽車類型、汽車使用年限、道路及天候狀況 等外在條件產生差異,因此在計算移動式排放源溫室氣體排 放量時,應盡量採用燃料使用量作為量化依據,以減少數據 不確定性。引擎車輛-柴油
引擎車輛-汽油
建議可再細分不同車輛之燃料使用量
建議可再細分不同車輛之行駛里程數
4.數據收集及量化(續)
外購電力排放量計算 我國目前僅由台電公司公告94年度電力使用之排放係數。
後續待台電公司公告我國95年度國家電力排放係數後,應於盤查報告中更 正相關計算。電力使用排放係數 = 0.62 噸CO2e/千度,此係數已包含CO2、 CH4及N2O等3種溫室氣體排放量。
其他排放源 請參照工業局產業溫室氣體輔導人員專業訓練課程教材。
本廠總排放量為1,032,290噸CO2 -e。
前三大主要排放源為鍋爐燃料油(57.6%)、鍋爐燃料氣(16.8%)及 鍋爐天然氣(15.6%),合計90.0%。 CO 2
為排放佔比最大之GHG種類(99.3%)。台電公告之電力排放係數已包含CO2、CH4、N2O等3種溫室氣體,然 因無法區隔,因此現階段皆納入CO2排放量計算。
5.排放清冊(續)
本廠固定式燃燒排放源佔總排放量99.58%,為最主要類型排放 源。
移動式燃燒排放源、逸散性排放源及製程排放源皆小於總排放量 之0.5%。
範疇1排放量佔93.99%,範疇2排放量佔6.01%。
本廠無外售電力,亦無生質燃料使用。
本次盤查針對前5大排放源進行不確定性分析,佔總排放量之98.7%。
本廠引用之排放係數來源皆未公告其不確定性,故本廠參採IPCC國家清冊數據不確定性評估指導文件中之建議值。
本廠之不確定性分析結果為 ±3.2%。2.2.3 水泥業溫室氣體排放量盤查技術與報告案例
1. 廠區簡介
2.溫室氣體盤查推動小組 3.盤查邊界設定
4.數據收集及量化
5. 不確定性分析
原料 生料研磨
預熱
旋窯
熟料鍛燒
水泥研磨 成品
將適當比例之石灰石、
土質原料與鐵渣,飼入 生料磨中研磨成生料細 粉,儲存於生料庫
生料於預熱機中預熱後,
進入高溫旋窯中,燒結成 塊狀熟料,再以冷空氣急 速冷卻,存於熟料庫
將熟料與適量石膏,飼 入水泥磨中研磨成具適 當細度之水泥成品,之 後包裝儲存
廠區面積:200公頃
旋窯:1座
盤查年份:94年◎製程簡介
2.溫室氣體盤查推動小組
權責
主任委員:監督並提供執行溫室氣體減量之人力資源支援。
管理代表 :負責廠內溫室氣體管理,及相關業務之統籌。
執行秘書:規劃廠內GHG工作並協調相關部門進行配合一切GHG事務,為連絡主要窗口。
查核小組:於盤查報告書完成後進行查證工作。
執行委員:負責進行GHG盤查、數據蒐集、排放量計算與製作文件與報告書。
主任委員 廠長
執行秘書
環安課 課長 查證小組
土木課課長
物料課課長
製造課課長 管理課課長 電務課課長
執行委員
管理代表 副廠長
緊急發電 設備
運輸作業車輛 空調及冰箱
冷媒 儲煤場
熟料鍛燒製程
工 廠 邊 界
能源間接
排放量 輸入電力
CO2 CH4N2O 直接排放量
CH4 CO2 CH4N2O
CO2 CH4 N2O
HFCs
台電公司 消防設備
CO2
◎ 組織邊界設定
邊界包含案例廠廠區擁有營運控制權或財務權之設施。
邊界包含廠區外(煤場及宿舍區)擁有之設施。
◎ 營運邊界設定-示意圖
3.盤查邊界設定
排 放 類 別 作 業 活 動 活 動 /設 施 原 燃 物 料 產 生 溫 室 氣 體
窯 爐 煤
C O
2、 C H4、 N2O
緊 急 發 電 設 備 柴 油C O
2、 C H4、 N2O
固 定 式 燃 燒乙 炔 切 割 器 乙 炔
C O
2製 程 排 放 熟 料 燒 成 製 程 石 灰 石
C O
2柴 油
C O
2、 C H4、 N2O
移 動 式 燃 燒 運 輸 機 具 、 公 務 車汽 油
C O
2、 C H4、 N2O
化 糞 池 使 用 者
C H
4消 防 設 備
C O
2C O
2空 調 /冷 氣 冷 媒
H F C s
直 接 排 放 源
( 範 疇 1)
逸 散 排 放
儲 煤 場 儲 煤
C H
4能 源 間 接 排 放 源
( 範 疇 2) 固 定 式 燃 燒 廠 區 各 生 產 製 程 輸 入 電 力
C O
2、 C H4、 N2O
其 他 間 接 排 放 源( 範 疇 3)
委 外 承 包 作 業
維 護 工 作 、 勤 務 工 作 、 餐 廳 委 外 承 包
◎營運邊界設定-排放源鑑別表
◎活動數據品質管理表
製程活動名稱 設備名稱 原燃物料 年用量 單位 數據來源 緊急發電程序 緊急發電機 柴油 100 公噸 柴油領用表
維修保養程序 乙炔切割器 乙炔 2 公噸 請購單
鍛燒製程程序 窯爐 煤炭 100,000 公噸 月統計表
交通運輸作業 運輸機具 汽油 100 公秉 月統計表
交通運輸作業 運輸機具 柴油 500 公秉 月統計表
其他未歸類程序 化糞池 肥料 100,000 人天 工時月表 堆置場程序 儲煤場 堆煤 100,000 公噸 月統計表
消防活動 消防設備 CO2 5 公噸 請購單
冷煤補充 空調、冰箱 HFCs 0.006 公噸 填充統計表 其他未歸類程序 廠區各製程 輸入電力 200,000 千度 用電統計表
本案例約有85%以上之溫室氣體,係經由熟料燒成製程之原料 鍛燒與煤碳燃燒產生之CO2
直接排放,故以下針對由熟料燒成 製程原料燒鍛及由熟料燒成製程燃燒煤所產生之溫室氣體排放 說明。4.數據收集及量化
◎ 由熟料燒成製程原料燒鍛之溫室氣體排放(依熟料產量計算)
熟料產量:
每日熟料產量Cd(公噸/天)=Rd÷C
Rd:每日生料連續量測之進料量(公噸/天)
C:生料進料量與熟料產量之比值係數(公噸-生料/公噸-熟料)
年度熟料產量:加總每日熟量產量
本廠之年度熟料產量為1,000,000公噸
熟料排放係數
本廠使用之碳酸鹽為CaCO3,熟料含CaO比例為64%
排放係數為0.64 × 0.785=0.50(公噸-CO2/公噸-熟料)
原料鍛燒溫室氣體排放量為1,000,000× 0.50×1.02
=510,000(公噸CO 2 e)
◎ 由熟料燒成製程燃燒煤所產生之溫室氣體排放
煤用量
單位熟料耗煤量P(公噸-原煤/公噸-熟料)=S÷H S:單位熟料耗熱量(Mcal/公噸-熟料)
H:原煤熱值(Mcal/公噸-原煤)
每日煤用量Fd(公噸-原煤/天)=Cd*P Cd:每日熟料產量(公噸-熟料/天)
年度煤用量Fy(公噸-原煤/年):加總每日煤用量
本廠煤用量為100,000公噸(乾基重)
煤排放係數
煤排放係數計算引用IPCC原始係數,並配合廠內自有熱值(乾基低位) 6200 ×106 cal/公噸煤計算。
4.數據收集及量化
CO
2排放係數= IPCC原始係數 × 熱值× 碳氧化率=(25.8 ×10-12 公噸-C/J) × (6200 ×106 cal/公噸煤) × (4.1868 J/cal)
× 1 ×(44/12)
= 2.46 公噸-CO2/公噸煤
CH
4排放係數 = IPCC原始係數 × 熱值= (0.9 ×10-12 kg/J) × (6200 ×106 cal/公噸煤) × (4.1868 J/cal)
= 0.00002336 公噸-CH4/公噸煤
N
2O 排放係數 = IPCC原始係數 × 熱值
= (1.6 ×10-12 kg/J) × (6200 ×106 cal/公噸煤) × (4.1868 J/cal)
= 0.00004153 公噸-CH4/公噸煤
燃燒煤溫室氣體排放量為100,000×2.46×1+ 100,000
×0.00002336 ×23+100,000×0.00004153 ×296
=247,283(CO 2 e)
運輸作業車輛柴油、公務車汽油GHG排放量計算 本廠並無自行分析之運輸作業車輛柴油、公務車汽油燃料熱值。
GHG燃料燃燒排放量計算引用IPCC原始係數,並配合能源局公告熱值係 數計算。
外購電力排放量計算 台灣電力公司所公告之94年度電力使用GHG排放係數。電力使用GHG排 放係數 = 0.62 噸CO2e/千度(此係數已包含CO2、CH4及N2O) )。
後續待台電公司公告我國95年度電力排放係數後,應於盤查報告中更正 相關計算。
其他排放源 請參照工業局產業溫室氣體輔導人員專業訓練課程教材。
4.數據收集及量化- 排放清冊
本廠總排放量為883,365公噸CO2 e。
主要排放源為熟料燒成製程之石灰石燃燒 (57.7%) 及熟料燒成 製程之煤燃燒 (28.0%) 。 CO 2
為排放佔比最大之溫室氣體種類(100.0%) 。CO2 CH4 N2O HFCs PFCs SF6 總合
引擎發電程序 柴油發電機 柴油 一 E 270.0 0.0 0.0 270 0.0
維護保養程序 乙炔切割器 乙缺 一 E 6.8 7 0.0
鍛燒製程程序 熟料燒成製程 石灰石 一 p 510,000.0 510,000 57.7
鍛燒製程程序 旋窯 煤 一 E 247,283.0 247,283 28.0
交通運輸活動 運輸機具 柴油 一 T 1,350.0 1.4 11.8 1,363 0.2
交通運輸活動 運輸機具 汽油 一 T 224.0 0.3 7.7 232 0.0
堆置場程序 儲煤場 堆煤 一 F 167.5 168 0.0
其他廢水處理製
程 化糞池 肥料 一 F 29.3 29 0.0
消防活動 滅火器 二氧化碳 一 F 5 5 0.0
冷媒使用 空調/冷氣 冷煤-R134a 一 F 7.8 8 0.0
其他未分類製程 廠區各生產製程 輸入電力 二 E 124,000.0 124,000 14.0
883,139 199 20 8 0 0 883,365
100.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
佔總排放量比例 (%) 總合
製程別 設備名稱 原燃物料
名稱 範疇 排放
源 類別
溫室氣體排放量 (公噸CO2-e/年) 佔總 排放量 比例(%)
台電公告之電力排放係數已包含CO2、CH4、N2O等3種溫室 氣體,然因無法區隔,因此現階段皆納入CO排放量計算。
本廠無輸出電力。
本廠無生質燃燒所產生之溫室氣體排放。
製程排放為排放佔比最大之溫室氣體排放源57.73%) 。
本廠主要溫室氣體排放為範疇1 (85.96%) 。佔總排放量比例 (%) 85.96 14.04
各範疇排放比例 範疇1 範疇2
溫室氣體排放量 (公噸CO2e/年) 759,365 124,000
42.06 0.18 0.02 57.73
逸散排放源 製程排放源
溫室氣體排放量 (公噸CO2e/年) 371,560 1,595 210 510,000
各類排放源排放比例 固定式燃燒排放源 移動式燃燒排放源
佔總排放量比例 (%)
5.不確定性分析
本次盤查僅採4項重大排放源進行不確定性分析(佔總排放量99.92%)。
因本廠所引用之排放係數來源皆無公告其不確定性,故引用IPCC的國家清冊數據不確定性評估指導文件。
本廠之總不確定分析結果為 ±4.6% ,屬高準確度。鍛燒製程程序 熟料燒成製程 石灰石
510,000 57.7
±0.05% ±7% ±7.0% 1274555025 鍛燒製程程序 旋窯 煤247,283 28.0
±0.05% ±7% ±7.0% 299644809交通運輸活動 運輸機具 柴油
1,363 0.2
±7.00% ±7% ±9.9% 18211其他未分類製程 廠區各生產製程 輸入電力
124,000 14.0
±1.00% ±7% ±7.1% 76880000882,646 99. 92%
設備名稱 原燃物料
名稱
排放量 (公噸CO2e)
不確定性分析排放量 清冊總不確定性
(±% ) ±4.6%
活動數據 排放係數 佔比
(%)
不確定性分析(±%)
排放量 輔助變數 製程別
2.2.4造紙業溫室氣體排放量盤查技術與報告案例
1. 造紙廠簡介與主要製程 2. 溫室氣體盤查推動小組 3. 盤查邊界設定
4. 數據收集及量化 5. 排放清冊
6.不確定性分析
盤查單位:某某紙廠
廠區面積:250公頃
廠區位置:嘉義縣
盤查年份:95年
投入工業用紙生產,主要 產品為表面紙板及瓦楞芯 紙1.造紙廠簡介與主要製程
◎造紙廠簡介
物理操作特性,抄紙流程及備漿流程漿槽 成型 機械脫水 烘缸乾燥 捲取 複捲
原紙
散漿 篩選 淨漿 磨漿
漿槽 離解
抄 紙 流 程 備 漿 流 程
漿槽 成型 機械脫水 烘缸乾燥 捲取 複捲
原紙
2.溫室氣體盤查推動小組
主委 執行秘書 副主委
安衛人員
工業用紙課 課長
汽電課 課長
電儀課 課長
製漿課 課長
安保課 課長
物料課 課長
◎營運邊界設定-示意圖
造紙製程:無
GHG產出
廠內運輸作業
車輛 廢紙原料應用
生質熱回收鍋爐
廢水處理廠 蒸汽鍋爐
與緊急發 電機
紙 廠 邊 界
間接排放量
外購電力
CO
2CH
4N
2O
資料佐證(生質能)
直接排放量
CO
2CH
4CO
2CH
4N
2O
CO
2CH
4N
2O
CO
2(氣候中立) CH
4N
2O
台電
CO
2、CH4及N2O
外購電力製程機臺用電 固定式
燃燒 範疇2
能源 間接 排放
CH
4 廢水廢水處理廠 固定式
範疇1 燃燒 直接 排放
CO
2、CH4及N2O
殘渣生質熱回收鍋爐
CO
2、CH4及N2O
柴油廠內運輸作業車輛 移動式
燃燒
- 柴油
煤 原燃物料
名稱
造紙製程無GHG產出
-
製程排放CO
2、CH4及N2O
緊急發電機CO
2、CH4及N2O
蒸汽鍋爐溫室氣體種類 設備名稱
排放 作業活動 類別
◎營運邊界設定-排放源鑑別表
每月收費 千度 單據
外購電力
800
製程機臺用電公用設施
每月統計表 立方公尺
250,000
廢水廢水處理廠 公用設施
每月統計表 公秉
柴油
10
運輸作業車輛運輸設施
每月統計表
5
公秉柴油 緊急發電機
公用設施
每月統計表
500
公噸殘渣 生質熱回收鍋爐
公用設施
每月統計表 公噸
1,000
煤蒸汽鍋爐 公用設施
數據來源 單位
原燃物料 年用量 設備名稱 名稱
活動名稱
4.數據收集及量化
◎溫室氣體排放量計算
各式燃料及廢氣之CO 2
、CH4
及N2
O排放係數,採用廠內自 行分析檢測資料。廠內自行分析之排放係數,需保留各式檢測資料,以供後續
查證。各類型溫室氣體之排放量需乘以全球溫暖化潛勢(Global
Warming Potential , GWP),統一採用CO
2
當量顯示,GWP 來源係依據IPCC第3次評估報告。◎固定式標準燃料-蒸汽鍋爐(煤) 、緊急用發電機(柴油)
1. 計算方法:
排放量= CO2 / CH4 / N2O燃料使用量 × CO2 /CH4/N2O排放係數
2.以蒸汽鍋爐為例
CO2=1,000,000公斤 × 2.38公斤CO2 /公斤 =2,380公噸CO2當量 CH4=1,000公噸 × 0.016公斤CH4 /公噸 × 23 =0.368公噸CO2當量
N2O=1,000公噸× 0.0528公斤N2O /公噸 × 296 =15.63公噸CO2當量 總排放量:2,380+0.368+15.63=2,395.98公噸CO2當量
排放係數依據來源 排放係數
排放源