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附录二:机械加工工时计算

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Academic year: 2022

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全文

(1)

附录二:机械加工工时计算

本章的算图表示了机械加工中的主要工序的加工时间。由于机械加工工时定额的 制定受到多种因素的影响,还必须进行一些辅助计算,即要把算图中求得的时间 !,

代入下式:

" #( $

!

% $

"

% $

#

% $

$

% $

%

)! & !

!

&( !

"

& !

#

& !

$

)’ ( &’(

式中 !— ——加工时间(中级工适用),由算图求得;

!

!

———工件装卸时间;

!

"

———读图时间,各工种相同,见表 " ) ";

!

#

———机床准备时间,各工种相同,见表 " ) #;

!

$

———工卡刀具交换时间;

$

!

———时间裕度系数,各工种相同,见表 " ) $;

$

"

———批量系数,各工种相同(插床例外)见表 " ) %;

$

#

———材质系数;

$

$

———加工难易程度系数;

$

%

———表面粗糙度系数。

表 " ) ! 为各工种加工定额的时间要素总表,表 " ) " * 表 " ) % 为通用加工时间要 素表;表 " ) + * 表 " ) $" 是按工种列出的加工时间要素表。

(一)各工种加工定额的时间要素总表

表 ! " # 各工种加工定额的时间要素总表

工种类别 车 镗 刨 插 铣 制齿 钳、钳 磨

加工时间 !,&’( 算图号" ) ! *

!$ ) !%

!$ ) !+ *

!$ ) "!

!$ ) "" *

!$ ) "+

!$ ) ", *

!$ ) "-

!$ ) #. *

!$ ) $!

!$ ) $" *

!$ ) %"

!$ ) %# *

!$ ) %%

!$ ) %+ *

!$ ) %/

工件装卸时间 !!,&’(

读图时间 !",&’(

机床准备时间 !#,&’(

工卡刀具交换时间 !$,&’(

时间裕度系数 $!

!$ ) + !$ ) !! !$ ) !+ !$ ) "% !$ ) #. !$ ) #% !$ ) #/

!$ ) "

!$ ) #

!$ ) , !$ ) !" !$ ) ". !$ ) "+ !$ ) #! !$ ) #-

!$ ) $

(2)

工种类别 车 镗 刨 插 铣 制齿 钳、钳 磨 批量系数 !!

材质系数 !"

加工难易程度系数 !#

表面粗糙度系数 !$

%# & $ %# & !% %# & $

%# & ’ %# & %" %# & %( %# & !! %# & !( %# & "! %# & ") %# & #*

%# & + %# & %# %# & %’ %# & !" %# & !’ %# & "" %# & "( %# & #%

%# & %* %# & %$ %# & %$ %# & !# %# & !+ %# & "# %# & #!

(二)通用加工时间要素表

表 ! " ! 读图时间 "

!!!

!

图 幅 "!,,-. 图 幅 "!

!!!

,-.

!!!

/# %! /% #! 0 +*

!!!

/" !# /* )* 0 !#*

/! #!

注:指读陌生图而言,对作局部修改的常见专业图,当另作别论。

表 ! " # 机床准备时间 "

!!! !!!

#

机 床 "",,-. 机 床 "",,-. 机 床 "",,-.

台式钻床 )

立式钻床 %!

旋臂钻床(小型) %’

旋臂钻床(大型) "*

台式螺丝车床 )

台式车床(车刀 % 0 ! 把) %!

(车刀 % 0 ! 把) %’

普通车床(车刀 % 0 ! 把) %’

(车刀 " 0 # 把) "*

!)$* 车床 #!

小立车

!!!

#!

中立车

!!!

)*

!$*** 立车

!!!

%!*

插床(小型)

!!!

%’

(大型)

!!!

"*

铣床(* 0 % 号)

!!!

%’

铣床(! 0 " 号)

!!!

"*

牛头刨床(小型)

!!!

%’

龙门刨床(大型)

!!!

#!

外圆磨床(小型)

!!!

%’

(大型)

!!!

"*

平面磨床(小型)

!!!

%’

(大型)

!!!

"*

无心磨床(小型)

!!!

%’

专用机床

!!!

%!*

镗床

!!!

#!

落地镗床

!!!

%!*

滚齿机!

!!!

’** "*

!

!!!

%!$* #!

!

!!!

"*** )*

!$*** %!*

表 ! " $ 时间裕度系数 !%

生产规模 !%

大批、自动差 %1*’

中批 %1%$

" ・ ) )

・ %

附 录

(3)

生产规模 !!

小批、单件 !"#$

表 ! " # 批量系数 !!

批产数量 !#

% #& !"&&

!#& &"’$

!(& &"’&

!)& &"*$

!*& &"*&

注:插床见附表 # + #!。

(三)车床加工专用时间要素表

表 ! " $ 工件装卸时间 "% ,-.

工件复杂程度 工件质量,/0

!$ 1& $& !$& $&& !&&& $&&& !&&&& 2 !&&&&

简单 !& 1& (& )& *& !&& !#& !1& !$&

中等 !# 1$ ($ 3& ’& !!& !1& !(& !)$

复杂 !$ (& $& *& !&& !#& !(& !$& !*&

表 ! " & 工卡刀具交换时间 "

"""

项 目 "(,,-. 项 目 "(

"""

,-.

每一台阶加时间 * 磨样板刀

"""

1$ 4 )&

钻一头中心孔 !& 加工球面

"""

’&

装跟刀架 !$ 挂轮

"""

’&

装中心架 #& 4 1& 装胎具 ’&

表 ! " ( 材质系数 !)

材 质 !1

铝 &"$

(4)

材 质 !!

黄铜 "#$

树脂 "#$

铸铁 "#%

中碳钢 &#"

合金钢 &#’

不锈钢 (#"

表 ! " # 加工难易程度系数 !$

项 目 !)

外锥 (#"

内锥 !#’

内螺纹 (#"

管螺纹 &#!

盲孔 &#!

* + , - &" &#(

(" &#’

(% &#.

表 ! " %& 粗糙度等级系数 !

!!!

项 目 表面粗糙度 "#+!/ ! 项 目 表面粗糙度 "#+!/ !

!!!

车内外圆 !#( &#" 梯形螺纹

!!!

!#( &#"

切断 (#’ &#" 普通螺纹

!!!

$#! &#"

车带槽 !#( &#" !#( &#!

注:通用加工时间要素见表 ( 0 (、表 ( 0 !、表 ( 0 )、表 ( 0 ’。

(四)镗床加工专用时间要素表

’ ・

$

$

&

附 录

(5)

装卸时间 !!, "#$

状 况

工件质量,%&

!’ ’( ’(( !((( ’((( !(((( ) !((((

简 单 *( +( ,( !*( !+( -(( -.(

复 杂 ’( /( !!( -(( -.( *(( **(

表 ! " #! 工卡刀具交换时间 !$

项 目 !*,"#$

换镗杆 -.(

装安装夹具 !/(

表 ! " #$ 材质系数置 "

!!!

$

材质 "* 材质 "

!!!

*

铝 (0’( 合金钢

!!!

!0.’

青铜 (0’/ 铸钢

!!!

-0--

铸铁 !0(( 不锈钢

!!!

-0.’

易削钢 !0.-

表 ! " #% 加工难易程度系数 "%

项 目 ".

盲孔加刮平面 -0(

盲孔 !0’

斜孔 !0’

振动严重 !0*

架镗杆 !0!

横孔 (0,

用硬质合金钻头 (0+

注:通用加工时间要素见表 - 1 -、表 - 1 *、表 - 1 .、表 - 1 ’。

(6)

表 ! " #$ 粗糙度等级系数 !$

项 目 表面粗糙度 "#!!" !#

钻孔 $# %&’

%$&# %&%#

开槽 $# %&’

(&$ $&’

铣平面 )&( %&’

内孔 (&$ %&’

(五)刨床加工专用时间要素表

表 ! " #% 工件装卸时间 $#

牛 头 刨 龙 门 刨

装夹方式

加工对象 虎钳 固定挡板

或压板 压板 夹具 刨板材 刨台阶 刨架空件 刨模具 刨角铁 刨不规则

工件 时间,"*+ %# , $’ -# )’ .# , /’ )’ , /’ )’ , %’’ /’ , %$’ /’ , %$’ %$’ , %#’ %(# , %0’

表 ! " #& 材质系数 !

!!!

材 质 !( 材 质 !

!!!

(

中碳钢 %&’ 铸钢

!!!

%&#

球铁 %&’ 铸铁

!!!

’&0

高速钢 %&# 氧气割面

!!!

%&#

不锈钢 $&’ 非金属

!!!

’&)

合金钢 %&$ 尼龙

!!!

’&.

碳素工具钢 %&( 铜、铝 ’&0

表 ! " #( 加工难易程度系数 !

!!!

)

项 目 !- 项 目 !-

面积厚度比 #’’ , %’’’

$’’’ , (’’’

$&’ !!!

$&#

每翻转一次

!!!

’&-

刨侧面 %&(

. ・ ) )

・ %

附 录

(7)

项 目 !! 项 目 !!

面积厚度比

!""" # $"""

%""" # &"""

&""" # ’"""

("""" # )""""

*"""" # !""""

+ $""""

*,"

*,$

!,"

!,$

$,"

!!!

$,$

刨斜面

!!!

(,’

刨 - 形槽

!!!

),%

刨燕尾槽

!!!

*,)$

主刀架刨侧面

!!!

(,$

厚度小于 ("..,且双面加工 ),"

表 ! " #$ 粗糙度等级系数 !%

表面粗糙度 "#,!. !$

%,* (,"

*,) (,)

注:通用加工时间要素见表 ) / )、表 ) / *、表 ) / !、表 ) / $。

(六)插床加工专用时间要素表

表 ! " !& 工卡刀具交换时间 $

项 目 时间 $!,.01

圆周找正 *"

按样板磨刀 *"

装卡盘 *"

表 ! " !# 批量系数 !!

每批产品数量 !)

( # $ (,"

% # ($ ",2$

(% # *" ",2

*( # $" ",’

"$( ",&

(8)

表 ! " !! 材质系数 !

!!!

#

材 质 !! 材 质 !

!!!

!

铝 "#$ 中碳钢

!!!

%#&’

青铜 "#$( 合金钢

!!!

%#&$

铸铁 %#" 铸钢 ’#&$

表 ! " !# 加工难易程度系数 !$

加工项目 !&

四方孔 ’#$

六方孔 !#"

圆孔 %#’

键槽 %#’

注:通用加工时间要素见表 ’ ) ’、表 ’ ) !、表 ’ ) &、表 ’ ) $。

表 ! " !$ 粗糙度等级系数 !%

项 目 表面粗糙度 "#*!+ !$

正方槽 ,#! %#"

立面 ,#! %#"

立面 !#’ %#’

(七)铣床加工专用时间要素表

表 ! " !% 工件装卸时间 $&

安 装 方 式 $%,+-.

工作台上搭压板 / ’"0 ’

’" 1 %""0 &

一块 2 形铁

简单 ’!

中等 !"

复杂 !,

3 ・ , ,

・ %

附 录

(9)

安 装 方 式 !!,"#$

两块 % 形铁

简单 &’

中等 (!

复杂 ()

表 ! " !# 工卡刀具交换时间 !$

项 目 !,"#$

装立铣头 *+

工作台换角度 !,

主轴换角度 &+

分度头挂轮 *+

铣伞齿轮加垫铁 !-+

分度头换角度 !+

装卸立铣刀 ,

装卸卧铣刀 !+

每固定一个螺丝 &

铣齿条时每个齿分度 ( . *

表 ! " !% 材质系数 "&

材 质 "(

中碳钢 !

/( 钢板 +01

合金钢 !0(

不锈钢 &

铸铁 +0-

(10)

表 ! " !# 加工难易程度系数 !$

项 目 !!

工件翻身

两次 "#$

三次 "#%$

四次 &#’

槽宽有公差 "#&

槽深有公差 "#&

铣盲腰孔 "#&

铣曲面

机动 "#&

手动 &#’

注:通用加工时间要素见表 & ( &、表 & ( )、表 & ( !、表 & ( $。

表 ! " !% 粗糙度等级系数 !&

项 目 表面粗糙度 "#!* !$

铣键槽 )#& "#’

+#) ’#,$

六角螺帽 +#) "#’

铣花键 )#& "#’

矩形槽 )#& "#’

切断 +#) "#’

齿条 )#& "#’

伞齿轮 )#& "#’

铣台阶 +#) "#’

"&#$ ’#,$

铣侧面 +#) "#’

"&#$ ’#,$

腰形孔 +#) "#’

曲面 +#) "#’

(八)齿轮加工专用时间要素表

" ・

% +

"

附 录

(11)

装夹方式 工件质量,$%

& ’( ’(( ) *(( *(( ) ’((( ’((( ) +((( , +(((

轴 -( .( ’+( ’/( +0(

套 /( ’+( ’*( +’( +1(

表 ! " #% 工卡刀具交换时间 !&

项 目 !0,!"#

每件加工时间超过 ’*2 者,应增加磨刀时间 ’/( ) +0(

表 ! " #! 材质系数 "

!!!!

#

材质 "3 材质 "

!!!!

3

铸铁

!!!!

(41* 0* ’4(

球铁

!!!!

(4/* +0( ) +1(567 ’43

合金钢 ’4(

表 ! " ## 加工难易程度系数 "

!!!!

&

项 目 "0 项 目 "

!!!!!!!!!!!!!!!

0

较薄齿轮 ’4’ ) ’4+*

齿圈 ’4’ ) ’4+*

刚性较差 ’4’ ) ’4+*

直径大于花盘直径 ’4*+

细长人字齿轮轴

8 9 :

+4* ’4’

04( ’4+

-4( ’40

注:通用加工时间要素见表 + ; + ) 表 + ; *。

(12)

表 ! " #$ 粗糙度等级系数 !%

项 目 表面粗糙度 "#!! !"

滚齿 #$% &$’

插齿 #$% &$’

铣齿 #$% &$’

(九)钳钻加工专用时间要素表

表 ! " #% 工件装卸时间 $&

安装方式 主钻 旋臂钻

用夹具

一只手 #

两只手 &’

用起重设备 "%

直接装于工作台上

轻 "

较重 &’

重 "%

虎钳上安装 # "

表 ! " #’ 材质系数置 !#

材质 钻孔 攻丝

中碳钢 &$’ &$’

合金钢 &$% &$#

不锈钢 %$’ %$"

铸铁 ’$( ’$)

黄铜 ’$* ’$(

铝 ’$" ’$"

树脂 ’$* ’$*

# ・ )

*

&

附 录

(13)

!!! !!!

项 目 !! 项 目 !! 项 目 !

!!!!!!!!!!!!!!! !!!!!!!!!!!!!!!

!

盲孔 "#$

钻模 %#&

斜孔 "#’

长细比

" # $

( "#%’

$ "#"%

! "#"’

长细比 ) * +

’ "#(%

, "#(’

- "#$%

. "#$’

& "#!%

"% "#!’

孔数

/ "% "#%%

"% 0 (% %#&’

(% 0 $% %#&

$% 0 !% %#.’

!% 0 ’% %#.

1 ’% %#-’

注:通用加工时间要素见表 ( 2 ( 0 表 ( 2 ’。

(十)磨床加工专用时间要素表

表 ! " #& 工件装卸时间 %

质量,34 %",567

/ "#% "

( 0 ’ (

, 0 "’ !

", 0 (% "%

$% (%

表 ! " #( 工卡刀具交换时间 %

!!!

%

项 目 %!,567 项 目 %!

!!!!!!!!!!!!!!!

567

更换砂轮

小 (%

中 $’

大 ’%

砂轮平衡

小 &%

中 "(%

大 ".%

装跟刀架 用手

起重设备

"’

$%

用桃子夹 "’

更换卡盘 小

"%

$%

(14)

表 ! " #$ 材质系数 !%

材 质 !!

合金钢淬火件 "#!

铸铁 $#%

表 ! " #& 加工难易程度系数 !

!!!!

#

项 目 !& 项 目 !

!!!!!!!!!!!!!!!

&

锥度轴 "#’

外圆与端面一次磨成 "#(

内圆与端面一次磨成 "#"

长细比 ) * +

"$ "#$

"% "#%

’$ ’#$

长细比 ) * +

’% ’#%

!$ !#$

!% !#%

&$ &#$

, &$ %#$

表 ! " #! 粗糙度等级系数 !

表面粗糙度 "#,!- !%

!#’ . $#/ "#$

$#& . $#’ "#’

注:通用加工时间要素见表 ’ 0 ’ . 表 ’ 0 %。

本章工时计算图适用于产品规格多变的中小机械厂的中级工。随着科学技术的不 断进步、工艺装备的逐步完善、机械设备的更新换代和市场经济体制的日趋成熟,工 时还可有望缩短。

% ・ ( 1

"

附 录

(15)

车削工时

!"# 车削加工时间

(16)

!"! !#$% 车床车外圆时间

" ・

"

#

・ $

附 录

(17)

!"# !$%& 车床车外圆时间

(18)

!"# !$%!" 车床车外圆时间

# ・

$

%

&

附 录

(19)

!"# !#!$ 车床车外圆时间

(20)

!"# !$$%" 车床车外圆时间

# ・

$

%

・ #

附 录

(21)

!"# !$%& 车床车外圆槽时间

(22)

!"# !$%& 车床车内孔时间

" ・

#

$

・ %

附 录

(23)

!"# !$%& 车床车内孔时间

(24)

!"#$ !%#!" 车床车内孔时间

# ・

$

%

&

附 录

(25)

!"## !$!%$ 车床车内孔时间

(26)

!"#! !$!$% 车床车内孔时间

" ・

#

$

・ %

附 录

(27)

!"#$ 车 ! 带轮单槽时间

(28)

!"#$ !%#$& 车床车螺纹时间

" ・

#

$

・ %

附 录

(29)

!"#$ !%&’ 车床车梯形螺纹时间

(30)

镗削工时

!"#$ !$% 镗床单刀镗孔时间

" ・

#

$

"

附 录

(31)

!"#$ !%#! 镗床单镗孔时间

(32)

!"#$ !%#! 镗床钻孔时间

" ・

#

$

・ %

附 录

(33)

!"#$ 镗床钻深孔时间

(34)

!"!# !$%! 镗床用立铣刀铣直槽时间

" ・

#

$

・ %

附 录

(35)

!"!# !$#! 镗床装合金盘形刀铣平面时间

(36)

刨削工时

!"!! 刨削平面加工时间

! ・

"

#

・ $

附 录

(37)

!"!# !$$% 刨床刨平面时间

(38)

!"!# !$%& 刨床刨平面时间

" ・

"

#

・ $

附 录

(39)

!"!# !!$! 龙门刨床刨平面时间

(40)

!"!# !!!$ 龙门刨床刨平面时间

" ・

#

$

"

附 录

(41)

插削工时

!"!# !$%&! 插床插削立面时间

(42)

!"!# !$%&! 插床插削正方形槽时间

" ・

#

$

・ %

附 录

(43)

!"!# !$%&! 插床插削单键槽时间

(44)

铣削工时

!"#$ 铣削平面加工时间

! ・

"

#

・ $

附 录

(45)

!"#$ !%!" 锯片铣刀切断工作时间

(46)

!"#! !!$%$" 端面铣刀铣平面时间

# ・

$

#

・ %

附 录

(47)

!"## !$!" 镶齿三面刃铣刀铣侧面时间

(48)

!"#$ !%!" 铣床用立铣刀铣直槽时间

# ・

$

%

&

附 录

(49)

!"#$ !%!" 整体三面刃铣刀铣直槽时间

(50)

!"#$ !%!" 铣床铣键槽时间

# ・

#

$

・ #

附 录

(51)

!"#$ !%!" 铣床铣花键轴时间

(52)

!"#$ !%!" 铣床铣齿条时间

# ・

$

%

・ $

附 录

(53)

!"#$ 指状铣刀铣直齿时间

(54)

!"#$ !%!" 锥柄立铣刀铣台阶时间

# ・

$

%

・ $

附 录

(55)

!"#$ !%!" 立铣刀铣六角螺母时间

(56)

齿轮加工工时

!"#! !$% 滚齿机滚直齿轮时间

" ・

#

"

・ #

附 录

(57)

!"#$ !$%%!&" 滚齿机滚直齿轮综合时间

(58)

!"## !$%$&" 滚齿机滚直齿轮时间

# ・

$

%

・ $

附 录

(59)

!"#$ !$! 滚齿机滚直齿时间

(60)

!"#$ !%#" 插齿机插齿时间

# ・

$

%

・ #

附 录

(61)

!"#$ !%& 插齿机插齿时间

(62)

!"#$ !!%& 刨齿机刨齿时间

" ・

#

$

・ %

附 录

(63)

!"#$ !%!" 铣伞齿轮时间

(64)

!"#$ !%& 滚齿机(径向)滚蜗轮时间

" ・

#

$

・ %

附 录

(65)

!"#$ !"! 型蜗杆砂轮磨齿机的磨削时间

(66)

!"#! 直齿圆柱齿轮和螺旋齿轮的滚齿时间

! ・

"

!

・ #

附 录

(67)

!"#! 附图 滚刀转速和进刀行程

(68)

钳工加工工时

!"#$ 手工攻螺纹时间

! ・

"

#

・ $

附 录

(69)

!"#$ !%&%# 钻床钻孔时间

(70)

!"## !$%$# 机攻粗牙螺纹时间

" ・

#

$

"

附 录

(71)

磨削工时

!"#$ !%&%" 磨床磨外圆时间

(72)

!"#$ !!%!& 磨床磨内圆时间

" ・

"

#

・ $

附 录

(73)

!"#$ !%&!’" 磨床磨平面时间

參考文獻

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