技 能 檢 定 規 範 之 00300
鉗 工
行 政 院 勞 工 委 員 會 編印
中 華 民 國 95 年 6 月
說 明
一、機工類各職類之技能檢定規範，經過此次統籌規劃、新訂與修訂後，
共計整理成為：車床工、鉗工、牛頭鉋床工、銑床工、平面磨床工、
圓筒磨床工、沖壓模具工及電腦數值控制車床工等八職類，各設甲、
乙、丙三級。
二、上述機工類八職類新訂及修訂之規範，其特點如次：
(一)各職類之檢定均分為甲、乙、丙三級，並明訂各職類分級之目標：
甲級為領班級、乙級為熟練技工級、丙級為助理技工級。
(二)編訂「機工各職類共同科目」，並分甲、乙、丙三套，分別納入各 級規範中，將從業人員必須瞭解之品質管制、工業安全與衛生及 職類道德等九種科目列為學科測驗之共同必考科目，佔學科試題 之比例為 30%，另 70%為各職類之專業知識試題。
(三)將職業道德、敬業精神及工作態度等納入各職類術科測驗之「應 檢人員須知」中，並明訂下列各項為必須遵守事項，若有故違，
雖工件之尺寸符合公差要求，仍視為術科測驗不及格。
1.檢定過程中，若不遵守安全規定或有其他不當行為，經監評 委 員勸告二次以上不聽從者。
2.操作不當而損壞機器者。
3.未依規定清理工作環境者。
4.工件加工不符圖樣者。
5.使用禁止之工具、刀具及量具者。
6.違規夾帶類似檢定試題之工件進場，檢定中調換材料、成品或將 檢定工件、材料攜出場外者。
(四)術科測驗之時間統一為：甲級 7 小時（含讀圖時間在內）、乙級 6 小時、丙級 4 小時。試題之發給方式統一作法為：甲級於檢定當 日發給，乙、丙兩級於報名後、檢定前之一定時日發給。嗣後術 科試題上不再註明主、次要部位，請各應檢人員依工作圖所示之
(五)為配合工業界之作法，並符國際上公差設定之原意，嗣後術科測 驗之評分，改以每一公差設定部位均達到要求者為及格。並明訂 各職類、各級依規範之規定於術科測驗試題上標註公差之要求部 位數為：甲級 8～12 部位、乙級 6～10 部位、丙級 4～8 部位，且 依規定之最高公差級數之要求部位數以不超過上述總部位數之 1/3 為原則。
鉗工技術士技能檢定規範 目 錄
壹、丙級鉗工技術士技能檢定規範………1
貳、乙級鉗工技術士技能檢定規範………11
參、甲級鉗工技術士技能檢定規範………21
壹、鉗工技術士技能檢定規範
內 政 部 6 3 年 5 月 3 1 日 公 告 內政部 68 年 6 月 13 日第一次修正 內政部 72 年 6 月 10 日第二次修正 行政院勞工委員會 77 年 8 月 24 日 台七十七勞職檢字第 19193 號第三次修正
級 別：丙級 工作範圍：
一、具備機工行業之基本知識、職業道德、敬業精神、工作態度及安全習 慣，能依照工作圖或實樣準備材料、刀具、量具，使用手工具、虎鉗、
鑽床、動力機具從事劃線、鏨削、鋸切、銼削、鑽孔、攻鉸螺絲、鉸 孔、簡易機械零件製造與修配等鉗工工作。
二、尺寸精度能達公差十一級，表面粗糙度能達 6.3a（25 S）。
應具知能：應具備下列各項知識及技能：
一、機工各職類共同科目
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識
一、識圖與製圖 (一)幾何圖畫法
(二)慣用線條及符號
(三)正投影原理
(四)閱讀工作圖
瞭解主要幾何圖形如方、圓及三角 等之定理與特性。
瞭解視圖中常用線條及符號之意 義。
瞭解簡單工作物之第一角及第三角 視圖與剖視原理。
1.瞭解中國國家製圖標準之基本概 念。
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識
二、機工量具
三、金屬材料
四、機械工作法
(一)鋼尺 (二)游標卡尺 (三)分厘卡
(四)量錶 (五)高度規
(六)角尺及量角器 (一)金屬材料之性質
及識別
(二)材料規格及代號
(三)簡易熱處理
(一)機工場中各種工 具機
(二)鑽床
2.瞭解工作圖，知悉工件之形狀、
材料、加工部位、加工符號、尺 度、公差及配合等工作資料。
3.瞭解按工作圖所示作劃線工作之 要領。
瞭解下列量具之正確使用之維護。
瞭解鋼尺之測量及讀法。
瞭解游標卡尺之使用及讀法。
瞭解內、外及深度分厘卡之使用與 讀法。
瞭解指示量錶之規格及讀法。
瞭解游標高度規之使用及讀法。
瞭解角尺及量角器之使用。
瞭解熟鐵、鑄鐵、碳鋼、銅及鋁之 種類、性質與用途。
瞭解中國國家標準之鋼鐵規格及代 號。
瞭解淬火、回火及退火等名詞之意 義。
瞭解車床、鉋床、銑床及磨床之一 般用途。
1.瞭解鑽床之使用方法。
2.瞭解鑽頭之種類及基本規格。
3.瞭解鑽削速度及進給。
4.瞭解鑽削時工件之夾持。
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識
五、機工電學
(三)砂輪機
(四)鋸床
(五)手工具
(六)切削劑
(七)潤滑劑
(一)基本電學
(二)用電常識
1.瞭解砂輪機之使用方法。
2.瞭解常用砂輪之基本規格及選 用。
1.瞭解往復式鋸床之使用方法。
2.瞭解鋸條之基本規格及選用。
3.瞭解鋸削速度及進給。
1.瞭解銼刀之種類、基本規格及選 用。
2.瞭解扳手、起子、手錘及弓鋸等 之基本規格與選用。
瞭解水溶性及非水溶性切削劑之一 般用途。
瞭解滑潤劑之種類、用途及使用方 式。
1.瞭解一般金屬導體之電阻特性及 絕緣電阻之意義。
2.瞭解電壓、電流及電阻之基本關 係。
3.瞭解串聯及並聯之電阻關係。
4.瞭解交流及直流之基本常識。
1.瞭解一般開關之用途。
2.瞭解常用保險絲之性質。
3.瞭解電線連接部分容易發生之缺 陷。
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識 六、機件原理
七、品質管制
八、工業安全與 衛生
九、職業道德
(一)機械元件之認識 及功用
(二)動力之傳動 (一)品質管制之意義
(二)品質管制基本名 詞
(三)全面品管之工作 範圍
(四)現場品管之基本 工具
(一)機工場一般安全 衛生
(二)機工作業安全
(三)工場整理 職業道德
1.瞭解常用螺蚊之種類、規格之用 途。
2.瞭解皮帶、鏈條、鍵及銷之用途。
3.瞭解扣環、鉚釘及管接頭之用途。
瞭解皮帶輪及齒輪轉速比之關係。
瞭解品質管制之意義、重要性及目 標。
瞭解全面品管、可靠度、品質保證、
品管圈及無缺點運動等名詞之意 義。
瞭解進料管制、製程管制及成品管 制之意義。
瞭解直方圖、特性要因圖、重點分 析圖、查核表及層別法之內容與用 途。
1.瞭解安全衛生之意義及重要性。
2.瞭解機械傳動部分之防護。
3.瞭解機工作業服裝及個人防護具 之規定。
4.瞭解工業安全標示。
1.瞭解機工使用手工具安全。
2.瞭解機工操作之安全規定。
瞭解工作場所之整理及清潔。
瞭解職業道德之意義及內涵。
二、本職類專業知能
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識 一、畫線
二、手加工
(一)平面上劃 線
(二)使用平板
、劃線台 及游標高 度規劃平 行線 (三)使用角度
規劃線 (四)求中心 (五)劃中心線 (六)工件轉向
劃線 (一)鏨削
1.能按工作圖尺寸準確劃線。
2.能使用劃線台、游標高度 規、角度規、圓規、劃針、
直尺及平板劃線。
3.能使用中心沖及刺沖出定 點。
4.能使用角板、平行箱及 V 形 枕等劃線輔助工具配合工 件轉向劃線。
1.能配合手鎚，鏨除毛頭、鏨 削平面及平滑動面之油槽。
2.能正確使用鏨子。
3.能鏨斷厚 3 公厘、長 50 公 厘之鋼板（S 25 C），次數不 超過 12 次。
4.能於鋼料（S 25 C）上鏨削 面積為寬 10 公厘、長 50 公 厘之平面，鏨削深度 1.5 公 厘之尺寸，精度在±1.0 公厘 以內，時間不超過 3 分鐘。
(1)瞭解決定基準 點、線及面之 重要性
(2)瞭解劃線塗料 之種類及用途
。
(3)瞭解中心沖及 刺沖之用途。
(4)瞭解平板、劃 線台、角板、
平行箱及V形 枕等劃線輔助 工具之用途。
(1)瞭解鏨子之種 類及用途。
(2)瞭解手鎚及鏨 子之握持方法
。
(3)瞭解鏨削工作 法。
(4)瞭解鏨削之工 作安全。
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識
(二)鋸切
(三)銼削
5.能鏨削鑄件（F2）平滑動面 上之半圓油槽，寬 3 公厘、
深 2 公厘、長 50 公厘，其 寬及深之精度在±1.0 公厘 以內，時間不超過 10 分鐘。
1.能使用手弓鋸及往復式鋸 床鋸切工作。
2.能正確選用鋸條。
3.能鋸切直徑 50 公厘、厚 2.6 公厘之中碳鋼鋼管，時間不 超過 7 分鐘。
4.能鋸切厚 10 公厘、長 100 公厘之鋼料（S 25 C），時間 不超過 6 分鐘。
5.能按劃線形狀鋸切直線，精 度在±1.0 公厘以內。
1.能正確選用銼刀。
2.能銼削工件重點部位，其外 形尺寸精度能達公差十一 級以內，內形尺寸精度能達 公差十二級以內。
3.表面粗糙度能達 6.3a（25 S）
以內。
4.垂直度在 1/6 度以內。
5.能按劃線形狀銼削去角。
(1)瞭解手弓鋸及 往復式鋸床之 構造與功用。
(2)瞭解手弓鋸條 之規格及材質
。
(3)瞭解鋸切工作 法。
(1)瞭解虎鉗之種 類、基本規格 及選用。
(2)瞭解銼削工作 法。
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識 (四)鑽孔
(五)攻、鉸螺 絲
(六)鉸孔
1.能操作檯式鑽床及立式鑽 床。
2.能正確研磨鑽頭。
3.能正確夾持工件。
4.尺寸精度能達公差十二級 以內。
5.垂直度在 1/2 度以內。
1.能正確使用螺絲攻。
2.能正確使用螺絲鏌。
3.能攻及鉸 M6 至 M16 之螺 紋。
1.能以手工鉸削直徑 6 公厘 至 12 公厘之直孔。
(1)瞭解檯式及立 式鑽床之構造
。
(2)瞭解鑽頭各部 位名稱及功用
。
(3)瞭解切削劑之 功用。
(4)瞭解鑽削工作 法。
(1)瞭解三角螺紋 代號之意義。
(2)瞭解螺絲攻及 螺絲鏌之基本 規格。
(3)瞭解查表選用 攻絲鑽頭。
(4)瞭解攻、鉸螺 紋專用切削劑 之用途。
(5)瞭解一般螺絲 攻及螺絲鏌之 工作法。
(1)瞭解手工鉸刀 之種類、功用
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識
三、動力機 具使用
(一)使用手提 鑽具
(二)使用手提 砂輪機
(三)使用砂輪 機
2.尺寸精度能達公差七級
（H7）以內。
3.垂直度在 1/2 度以內。
1.能使用手提電鑽及氣鑽。
2.尺寸精度能達公差十四級 以內。
1.能正確使用手提砂輪機。
2.能正確更換砂輪。
1.能正確使用砂輪機研磨鉗 工工具。
2.能正確更換砂輪。
及維護。
(2)瞭解鉸削之預 留量。
(3)瞭解手工鉸刀 之工作法。
(1)瞭解手提鑽具 之功用及維護
。
(2)瞭解手提鑽具 之工作安全。
(1)瞭解手提砂輪 機之構造及維 護。
(2)瞭解手提砂輪 機之種類及規 格。
(3)瞭解手提砂輪 機砂輪之基本 規格及選用。
(4)瞭解手提砂輪 機之工作安全
。
(1)瞭解一般砂輪 上代號之意義
。
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識
四、工具機 使用
五、機件製 造
六、機構製 配
使用牛頭鉋 床
製造元件
安裝準備
3.能用砂輪修整器修正砂輪。
1.能用輔助夾具夾持工件。
2.能正確研磨鉋刀。
3.能正確操作牛頭鉋床鉋削 平面。
能製造機械元件，如鍵、滑 塊及墊塊等。
1.能作虎鉗、聯軸器及皮帶輪 等簡單機構之拆裝。
2.能作楔、齒輪組及皮帶輪等
(2)瞭解平衡砂輪 之一般方法。
(3)瞭解砂輪機之 功用及維護。
(4)瞭解砂輪機之 工作安全。
(1)瞭解牛頭鉋床 之維護。
(2)瞭解牛頭鉋床 衝程與工件長 度之關係。
(3)瞭解鉋刀之選 用。
(4)瞭解鉋刀之切 削角度。
(5)瞭解鉋削工作 法。
(6)瞭解牛頭鉋床 之工作安全。
瞭解機械元件之 製造程序及配合 常識。
(1)瞭解拆裝順序
。
(2)瞭解使用工具
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識
七、故障察 覺
八、機具維 護
(一)鑽削不正 常之判斷 (二)鋸切不正
常之判斷
(一)維護虎鉗 (二)維護鑽床 (三)維護往復
式鋸床
機構之配合與調整。
3.能作鍵、銷及滑塊等簡單平 面與曲面之鑲配工作。
1.能判斷鑽床傳動機構是否 正常。
2.能判斷鑽頭夾頭是否正常。
能作虎鉗之一般維護。
能作檯式及立式鑽床之一般 維護。
能作往復式鋸床之一般維 護。
及量具。
(3)瞭解裝配後之 重點確認。
(1)瞭解檯式及立 式鑽床之傳動 機構原理。
(2)瞭解鑽頭夾頭 之種類及構造
。
(3)瞭解鑽削及鋸 切之不良原因
。
(1)瞭解虎鉗之維 護。
(2)瞭解檯式及立 式鑽床與往復 式鋸床之日常 維護和保養。
貳、鉗工技術士技能檢定規範
內 政 部 6 3 年 5 月 3 1 日 公 告 內政部 68 年 6 月 13 日第一次修正 內政部 72 年 6 月 10 日第二次修正 行政院勞工委員會 77 年 8 月 24 日 台七十七勞職檢字第 19193 號第三次修正
級 別：乙級 工作範圍：
一、除能從事丙級技術士工作範圍之工作外，並能依照工作圖或實樣準備 材料、刀具及量具，使用手工具、工具機從事刮削、砂光、機件製造、
修配模具與機械裝配等鉗工工作。
二、尺寸精度能達公差十級，表面粗糙度能達 4.0a（16 S）。
應具知能：除應具備丙級技術士之知識及技能外，並應具備下列各項知識 及技能：
一、機工各職類共同科目
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識
一、機械製圖 (一)閱讀工作圖
(二)標準機件畫法
(三)立體圖、工作圖
1.瞭解零件圖及裝配圖之閱讀法與 繪製法。
2.瞭解輔助視圖、剖視圖及習慣畫 法。
3.瞭解形狀公差及配合之關係。
瞭解齒輪、螺釘、螺帽、彈簧、軸 承、鍵及銷等之習用表示法。
瞭解等角圖、工作圖及草圖繪製要
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識
二、精密量測
三、機械材料
及草圖繪製 (一)厚薄規 (二)游標卡尺
(三)缸徑規、內分厘 卡
(四)水平儀、組合角 尺
(五)限規
(六)槓桿式量錶、精 密高度規
(七)正弦規
(八)光學比測儀 (九)塊規
(一)材料試驗
(二)碳鋼
(三)鑄鐵
(四)合金鋼
領。
瞭解厚薄規之規格及使用。
瞭解附錶游標卡尺及直讀式游標卡 尺之構造、使用與讀法。
瞭解缸徑規及三點式內分厘卡之構 造、使用與讀法。
瞭解水平儀與組合角尺之構造、使 用與讀法。
瞭解塞規、環規及卡規之通過與不 通過識別。
瞭解槓桿式量錶配合精密高度規度 量工件高度之要領。
1.瞭解三角函數之應用。
2.瞭解正弦規配合塊規及量錶度量 角度之方法。
瞭解光學比測儀之構造及使用。
瞭解塊規之規格、密接法及維護。
瞭解硬度、抗拉、衝擊及疲勞等名 詞之意義。
瞭解碳、矽、錳、磷及硫五種元素 對碳鋼之影響。
瞭解延性鑄鐵及展性鑄鐵之性質與 用途。
瞭解構造合金鋼及工具合金鋼之種 類、性質與用途。
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識
四、機械工作法
五、機工電學
(五)銅合金及鋁合金
(六)鋼之熱處理
(一)機工場之主要工 具機
(二)切削刀具
(三)帶鋸機
(四)氧、油壓常識
(一)基本電學
瞭解一般銅合金及鋁合金之種類、
性質與用途。
1.瞭解熱處理之目的。
2.瞭解表面硬化之種類及用途。
3.瞭解正常化及調質等名詞之意 義。
1.瞭解車床、鉋床、銑床及磨床之 基本規格與種類。
2.瞭解車床、鉋床、銑床及磨床之 基本構造與加工原理。
1.瞭解車刀、鉋刀、銑刀及鑽頭等 刀具之材質、形式與選用。
2.瞭解切削基本原理，知悉切屑形 成及積屑成因。
3.瞭解切削速度及進給量之計算。
1.瞭解帶鋸機之構造、規格及用途。
2.瞭解帶鋸條之規格及用途。
3.瞭解帶鋸條之熔接要領。
1.瞭解氣、油壓之功用。
2.瞭解氣、油壓元件符號。
3.瞭解壓縮空氣之產生及特性。
4.瞭解液壓油之條件及種類。
1.瞭解交流功率因數之基本概念。
2.瞭解電功率之計算及熱能之關 係。
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識
六、機件原理
七、品質管制
(二)用電常識
(一)機械元件之認識 及功用
(二)動力之傳動
(一)抽樣檢驗
(二)管制圖之應用
(三)品管統計基本名 詞
3.瞭解電動機及發電機之基本原 理。
1.瞭解客定出力及接地之意義。
2.瞭解三用電錶量測電壓、電阻及 電流之方法。
3.瞭解電容器之用途。
4.瞭解電磁開關及磁性夾頭之工作 原理。
1.瞭解常用齒輪之種類、規格、各 部名稱及用途。
2.瞭解彈簧之種類及用途。
1.瞭解無段變速、皮帶輪及鏈輪之 特點與用途。
2.瞭解軸之連接裝置及應用。
3.瞭解機械效率之意義。
瞭解抽樣檢驗之基本概念及有關名 詞如檢驗批、批量、樣本大小、允 收數、不良品、不合格品、缺點分 類、抽樣計畫等之意義與符號。
瞭解平均值與全距（X－R）、不良 率（p）及不良數（np）等管制圖之 意義與判讀。
瞭解平均值（X）、全距（R）、平 均全距（R）、不良率（p）、平均不 良率（p）及標準差推定值（S）之
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識
八、工業安全與 衛生
九、職業道德
(四)品管圈
(一)機工場一般安全 衛生
(二)機工作業安全
(三)搬運安全
(四)工場環境衛生
職業道德
意義。
瞭解品管圈之作法，知悉圈之組成
、圈員人數、圈長之選定、目標之 設定、開會時間及會議進行方式等 主要內容。
1.瞭解事故發生之原因及預防原理
。
2.瞭解車床、鉋床、銑床、磨床、
鑽床、鋸床及沖床等機械應有之 安全防護。
3.瞭解一般急救方法。
1.瞭解手工具之危害及使用安全。
2.瞭解感電之危害及電氣使用安全
。
1.瞭解人力搬運安全方法。
2.瞭解機工場一般吊掛作業安全。
瞭解工場環境之整理及廢棄物處理
。
瞭解職業道德之工作倫理。
二、本職類專業知能
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識 一、劃線
二、手加工
(一)不同高度 平面之劃 線
(二)圓周上等 分距離之 劃線 (三)在靜止工
件上劃垂 直及水平 線
(一)鏨削
1.能按工作圖尺寸在不同高 度平面上準確劃線。
2.能使用劃線工具及輔助工 具。
3.能使用圓規或分規，作圓周 上正多邊形等分距離之劃 線。
4.能劃 30、45 及 60 度等之特 別角度線。
5.能按工作圖尺寸在靜止工 件上劃垂直及水平線。
1.能鏨削平面、曲面、軸襯、
油槽及鍵槽。
2.能作鏨子刃口之熱處理。
3.能鏨斷厚 3 公厘、長 50 公 厘之鋼板（S 25 C），次數不 超過 10 次。
4.能於鋼料（S 25 C）上鏨削 面積為寬 10 公厘、長 50 公 厘之平面，鏨削深度 1.5 公 厘之尺寸，精度在±0.8 公厘 以內，時間不超過 2.5 分鐘。
5.能鏨削內徑 35 公厘黃銅軸 襯之半圓形油槽，寬 5 公
(1)瞭解劃線工具 之選用及維 護。
(2)瞭解平板之種 類、規格、檢 驗及維護。
(3)瞭解特別角度 之幾何劃法。
(1)瞭解鏨子刃口 角度與鏨削材 料之關係。
(2)瞭解鏨子之熱 處理方法。
(3)瞭解鏨子修磨 要領。
(4)瞭解各種鍵槽 之形狀及規 格。
(5)瞭解常用軸襯 材料之種類及 其用途。
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識
(二)鋸切
(三)銼削
其寬及深之精度在±0.5 公 厘以內，時間不超過 10 分 鐘。
6.能於軸徑 25 公厘之鋼料（S 25 C）上鏨削鍵槽，寬 7 公 厘、深 3.5 公厘、長 30 公厘，
其寬及深之精度在一 0.5 公 厘以內，時間不超過 30 分 鐘。
1.能使用線鋸機及帶鋸機鋸 切工件。
2.能正確熔接鋸條。
3.能鋸切直徑 50 公厘、厚 3.2 公厘之中碳鋼鋼管，鋸口寬 度不超過 3 公厘，時間不超 過 6 分鐘。
4.能鋸切厚 10 公厘、長 100 公厘之鋼料（S 25 C），鋸口 寬度不超過 4 公厘，時間不 超過 6 分鐘。
1.能銼削平面、斜面及曲面。
2.能判斷表面粗糙度。
3.能銼削工件重點部位，其外 形尺寸精度能達公差十級 以內，內形尺寸精度能達公
(1)瞭解帶鋸條熔 接原理。
(2)瞭解線鋸機及 帶鋸機之維護
。
(3)瞭解鋸切工作 程序及要領。
(1)瞭解表面粗糙 度之定義及等 級。
(2)瞭解表面粗糙 度之表示法及
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識
(四)刮削
(五)鑽孔
差十一級以內。
4.能銼削邊長 25 公厘之立方 體鋼材（S 25 C）成為邊長 24 公厘之立方體，尺寸精度 能達公差十級以內，時間不 超過 60 分鐘。
5.表面粗糙度能達 4.0 a（16 S）以內。
6.垂直度在 1/10 度以內。
1.能正確選用刮刀。
2.能刮削平面、曲面及花紋。
3.能刮削平面，尺寸精度能達 公差十級以內。
4.能刮削內、外曲面使達配合 要求。
5.垂直度在 1/3 度以內。
1.能操作各種鑽床鑽孔。
2.能正確研磨各種鑽頭。
3.能正確鑽魚眼孔、柱坑孔及 錐坑孔。
4.尺寸精度能達公差十一級 以內。
5.垂直度在 1/3 度以內。
測量法。
(3)瞭解垂直度之 測量法。
(4)瞭解曲面銼削 工作法。
(1)瞭解刮刀刃口 角度與材料之 關係。
(2)瞭解刮削工作 法。
(1)瞭解鑽床之基 本規格。
(2)瞭解鑽床之構 造及功用。
(3)瞭解鑽頭角度 與工件材料之 關係。
(4)瞭解魚眼孔、
柱坑孔及錐坑
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識
三、工具機 使用
四、機件製 造
(六)攻、鉸螺 絲
(七)鉸孔
(八)砂光
使用鉋床
(一)製造一般 工具
1.能正確攻、鉸各種螺紋。
2.能處理折斷於工件中之螺 絲攻。
3.攻絲之垂直度在 1/2 度以 內。
1.能正確使用各種鉸刀。
2.能鉸直孔及錐銷孔。
3.垂直度在 1/3 度以內。
能正確使用砂布及砂紙砂光 工件。
1.能正確操作牛頭鉋床鉋削 平面、平行面及垂直面。
2.能正確操作龍門鉋床鉋削 平面。
能製造一般工具，如樑規、
樣板及中心規等。
孔之功用。
(1)瞭解攻絲鑽頭 直徑之計算。
(2)瞭解螺絲攻折 斷後之處理。
(3)瞭解各種螺絲 鏌之構造及用 法。
(1)瞭解各種鉸刀 之功用。
(2)瞭解鑽孔與鉸 孔之關係。
(3)瞭解錐銷之種 類及規格。
(1)瞭解砂布及砂 紙之規格。
(2)瞭解砂光工作 法。
(1)瞭解牛頭鉋床 之鉋削原理。
(2)瞭解龍門鉋床 之基本規格、
種類及用途。
瞭解一般工具及 簡易夾具之製造
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識
五、修配模 具
六、機械裝 配
(二)製造一般 夾具 修配簡易模
機械拆裝
能製造一般夾具，如 C 形夾、
U 形壓板及 V 形枕等。
能製造及修配簡易模具，如 下料（剪切）模具、沖孔模 具及彎形模具等。
1.能作機械裝置之拆裝，如砂 輪機、鑽床、往復式鋸床及 牛頭鉋床等。
2.能作鳩尾形槽、凸輪、曲軸 及偏心輪等之裝配。
3.能作平面及曲面之鑲配工 作，如上下機件之定位及與 襯之配合等。
要領及用途。
瞭解簡易模具之 製造及修配方 法。
(1)瞭解各種機械 元件之形狀及 規格。
(2)瞭解機械之水 平及垂直調 整。
(3)瞭解機械拆裝 程序。
(4)瞭解機械裝配 後之精度檢查 方法。
(5)瞭解機械拆裝 之工作安全。
參、鉗工技術士技能檢定規範
內 政 部 6 3 年 5 月 3 1 日 公 告 內政部 68 年 6 月 13 日第一次修正 內政部 72 年 6 月 10 日第二次修正 行政院勞工委員會 77 年 8 月 24 日 台七十七勞職檢字第 19193 號第三次修正
級 別：甲級 工作範圍：
一、除能從事乙級技術士工作範圍之工作外，並熟諳鉗工工作原理，能依 照工作圖或實樣從事機件製造及機械裝配等鉗工工作。
二、尺寸精度能達公差八級，表面粗糙度能達 1.60a（6.3 S）。
應具知能：除應具備乙級技術士之知識及技能外，並應具備下列各項知識 及技能：
一、機工各職類共同科目
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識
一、機械製圖 (一)閱讀工作圖
(二)繪製工作圖及草 圖
(三)特殊視圖之畫法
1.瞭解由複雜機械裝配圖分解為零 件圖之判讀。
2.瞭解零件之重量計算及綜合性加 工程序之規劃。
1.瞭解尺度標註法。
2.瞭解註記公差、加工符號、熔接 符號及表面粗糙度之表示法。
瞭解展開圖、半視圖及局部放大視 圖畫法之原則。
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識 二、精密量測
三、機械材料
(一)量具校正 (二)電子比測儀 (三)表面粗糙度測定
儀
(四)工具顯微鏡 (五)座標測定儀
(六)螺紋及齒輪量測
(七)形狀量測
(一)材料之選用 (二)其他合金鋼
(三)低熔點合金
(四)非金屬材料
(五)鋼之熱處理
瞭解量具之正確校正方法。
瞭解電子比測儀之使用方法。
1.瞭解表面粗糙度標準板之比較測 量法。
2.瞭解表面粗造度測定儀之使用方 法。
瞭解工具顯微鏡之使用方法。
1.瞭解座標測定儀之形式及用途。
2.瞭解測定頭之選用。
瞭解螺紋節徑與正齒輪齒厚之測量 法。
瞭解真直度、真平度、真圓度及垂 直度之測量法。
瞭解機件特性選用適當材料。
瞭解不鏽鋼、軸承鋼及彈簧鋼等材 料之種類與用途。
瞭解鉛、錫、鋅及其合金之種類與 用途。
瞭解橡膠、磨料、塑膠及塗料之性 質與用途。
1.瞭解球化、恆溫退火、沃斯回火、
麻淬火、麻回火及二次硬化等之 意義。
2.瞭解碳鋼、鑄鐵、構造合金鋼及 工具合金鋼之一般硬化方法。
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識
四、機械工作法
五、機工電學
(六)表面硬化
(一)電腦數值控制工 具機
(二)切削刀具
(三)鑽模及夾具 (四)氣、油壓概論
(五)熔接工作
(六)其他工具機
(七)砂輪
(一)電學原理
(二)用電技術及維護
瞭解滲碳、氮化、火焰硬化及高週 波硬化等方法之用途。
瞭解電腦數值控制工具機之種類及 用途。
1.瞭解刀具磨耗及壽命。
2.瞭解切削溫度對加工之影響。
瞭解鑽模及夾具之用途。
1.瞭解控制閥之種類及選用。
2.瞭解氣、油壓機械之選用。
3.瞭解氣、油壓缸之選用。
4.瞭解簡易氣、油壓迴路設計。
瞭解氣銲、電銲及氬銲之工作原 理。
1.瞭解沖壓機械之種類及用途。
2.瞭解拉床及搪床之種類與用途。
3.瞭解滾齒機及齒輪鉋製機之種類 與用途。
瞭解砂輪磨料、粒度、結合度及硬 度等之種類與用途。
1.瞭解變壓器之原理及構造。
2.瞭解電磁效應之基本原理。
3.瞭解繼電器之原理、分類及用途。
1.瞭解電機維護之基本常識。
2.瞭解軟銲之種類及用途。
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識 六、機件原理
七、品質管制
八、工業安全與 衛生
(一)機械元件及認識 及功用
(二)動力之傳動
(一)抽樣檢驗
(二)管制圖之建立
(三)品管基本統計
(四)製程管制
(一)事故調查及紀錄 (二)安全分析及教導
1.瞭解離合器及飛輪之種類與用途
。
2.瞭解滾珠、滾動及滾針軸承之種 類與用途。
1.瞭解凸輪及其從動作的運動。
2.瞭解連桿裝置之種類、構造及用 途。
3.瞭解機械效率之計算。
瞭解抽樣檢驗之形式、用途及操作 特性（OC）曲線之意義等。
瞭解平均值與全鉅（X－R）、不良 率（p）及不良數（np）等管制圖中 心線、上下管制限之計算。
瞭解平均值（X）、全距（R）、平 均全距（R）、不良率（p）、平均不 良率（P）及標準差推定值（S）等 之計算。
瞭解製程管制方法及製程能力分 析。
瞭解事故調查及紀錄方法。
1.瞭解工作安全分析之步驟及方 法。
2.瞭解作業前、作業準備、作業中 及作業後等安全教導應注意事 項。
科 目 檢 定 項 目 相 關 知 識
九、職業道德
(三)爆炸及火災防止
(四)工業衛生
(五)事故緊急應變
(六)勞工安全衛生法 令
職業道德
1.瞭解爆炸及火災之因素。
2.瞭解爆炸及火災之防止方法。
3.瞭解各種滅火器之使用方法。
瞭解工場之噪音、強光、粉塵及有 害氣體等可能造成對人體之危害與 防範方法。
瞭解事故發生之一般緊急應變措 施。
瞭解機工場之勞工安全衛生有關法 令。
瞭解職業道德之推行方法。
二、本職類專業知能
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識 一、劃線
二、手加工
三、工具機 使用
(一)複雜機件 及各種曲 線之劃線 (二)使用分度
頭(盤)
(一)銼削
(二)刮削
(三)研磨
(四)輪磨
使用工具機
1.能劃複雜機件如曲軸、齒輪 及凸輪等之輔助視圖與輔 助線條。
2.能按工作圖標註之尺寸轉 劃至工件上。
3.能使用分度頭（盤）劃線。
1.能銼削內、外曲面。
2.能銼削工件重點部位，其外 形尺寸精度能達公差八級 以內，內形尺寸精度能達公 差九級以內。
3.表面粗糙度能達 1.60 a（6.3 S）以內。
4.垂直度在 1/15 度以內。
能刮配精密機件配合面，尺 寸精度能達公差八級以內。
能依材料正確選用各種磨料 研磨工件。
能正確使用各種輪磨及砂光 機具。
1.能正確判斷車床、銑床、磨 床、搪床及電腦數值控制車 床與銑床之加工狀況。
2.能設計簡易電腦數值控制
(1)瞭解機械傳動 原理。
(2)瞭解分度原 理。
(3)瞭解相關數學 計算。
(1)瞭解配合與公 差。
(2)瞭解刮削面精 度表示法。
(3)瞭解磨料及工 件材質之關 係。
(1)瞭解工具機之 切削原理。
(2)瞭解刀具角度 與切削狀況之
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識
四、機件製 造
五、精配模 具
六、機械裝 配
製造特殊工 具及夾具
精配模具
(一)佈置、安 裝及調整 工具機 (二)檢修及維
護工具機 (三)檢查工具
1.能製造特殊工具及夾具。
2.能製造機件，尺寸精度能達 公差八級以內，表面粗糙度 能達 1.60 a（6.3 S）以內。
1.能精配模具並作熱處理。
2.能製造簡易模具，尺寸精度 能達公差八級以內，表面粗 糙度能達 1.60 a（6.3 S）以 內。
3.能選用一般非傳統性加工 機械，如放電加工機及線切 割機等加工。
1.能作工具機之佈置。
2.能作工具機之安裝及調整。
3.能作工具機之檢修及維護。
4.能作工具機靜態及動態之 精度檢查。
5.能作工具機之試運轉及功
(3)瞭解各類工具 機附件之用途
。
(4)瞭解電腦數值 控制工具機基 本指令之運用
。
瞭解機件設計及 製造程序。
(1)瞭解簡易模具 製造原理及程 序。
(2)瞭解放電加工 及線切割之加 工原理。
(1)瞭解工具機之 佈置要領。
(2)瞭解各種工具 機之檢驗標 準。
(3)瞭解工具機之
科 目 技 能 種 類 檢 定 項 目 相 關 知 識
七、工作程 序規劃
、安排 及工時 估算
機之精度
(一)規劃及安 排工作程 序
(二)估算工時
能判斷。
6.能作複雜機械之拆裝。
7.能作複雜零件配合及高精 度之校正工作。
8.能作複雜曲面之鑲配工作。
1.能規劃機械拆裝之工件程 序。
2.能安排機件製造之工作程 序。
3.能規劃必需之工具、刀具、
量具、儀器及附屬設備等。
4.能估算機械拆裝及機件製 造之工作時間並作成本分 析。
試運轉常識。
(4)瞭解機械安裝 及調整對機械 之重要性。
(5)瞭解振動噪音 常識。
(1)瞭解製程分析 要領。
(2)瞭解工時估算 方法。
(3)瞭解成本分析 之計算方法。
