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第四章 個案分析

4.2 Rumack 製造策略規劃流程

4.2.1 企業宗旨與行銷計劃

改善初期 Rumack 先成立製造策略規劃改善小組,成員包括:各部門副總 裁、各生產部門經理、品管經理、會計經理以及行銷部門各經理。

改善小組重新評析企業宗旨、目標與行銷計劃。透過行銷專家再次檢視企 業內相關文件,以深入瞭解企業需求,最後明訂企業目標:「在現存消費性藥品 市場,最大化企業利潤機會,並在 2000 年前達成 11%的產品成長率」,績效表 現專注於「市場佔有率」作為評量企業成功指標。

Rumack 產品主攻成藥市場。這個高度競爭市場,可區分為幾個市場區隔,

而 Rumack 所在的市場區隔競爭者眾多,包含幾家國際級大藥廠以及當地為數 可觀的小藥廠;這些小藥廠雖然採取低價競爭策略,但是各國際藥廠仍然主導 整個產品市場,市場佔有率高達 65%。自 1960 起,Restolvic 系列藥品便是 Rumack 最成功的產品之一,為了因應多元消費市場,該公司不斷開發相關衍 生藥品。主要產品可分為兩類:成藥及處方藥;在面對多變的顧客需求下,成 藥又可區為分三種品牌名、五種市場區隔,而處方藥則可分為兩類型,其個別

銷售量及產出見表 4.1。成藥系列消費者為一般大眾,由 Rumack 自行銷售;而 處方藥則透過附屬公司進行銷售,主要顧客則分兩群:一為製藥商、一為藥劑 師。在 1980 中期,管理團隊發現 Restolvic 系列藥品對消費者具有強大吸引力,

因此採用強力促銷、推廣品牌知名度、積極衍生新藥品的競爭策略,在 1990 初期市場佔有率由 15%上升至 30%。在藥品產業市場上,Rumack 的產品屬於 高價品,其銷售價格約高於競爭對手 60%,並給予消費者「高品質」、「高效用」

及「品牌忠誠度」等優勢印象。藥品銷售通路可分為三類:(1)透過通路商、

中盤商售予消費者;(2)將成藥直接銷售予顧客;或(3)透過其他藥商銷售予 顧客。

表 4.1 Rumack 藥品分類、銷售表(Menda & Dilts,1997)

市場

區隔 產品群組 佔 Rumack 銷售比率

佔 Rumack 藥品產出率

終端產 品數 A Restolvic-A 60% 63% 22 B Restolvic-B 16% 10% 8 C Restolvic-C 16% 5% 16 D Hedanol 3% 1% 6 E Ladirine 5% 2% 2 F Restolvic-A-BTC N/A 2% 5 G Restolvic-A-Rx N/A 17% 7

4.2.2 篩選訂單獲得關鍵因素

Rumack 在此階段分四步驟進行:(1)分析產品所處生命週期;(2)篩選一 組與生命週期相關連的訂單獲得關鍵要素(order-winning criteria);(3)以功能 部門觀點進行評判;及(4)選定訂單獲得關鍵要素。

建立產品生命週期

當產品處於不同的生命週期,其產品特徵如:產品變異(product variety)、

訂單獲得(order-winner)等也會跟著變動。Rumack 依據旗下各項產品繪製產 品生命週期示意圖,見圖 4.2。

圖 4.2 產品生命週期示意圖(Menda & Dilts,1997)

篩選訂單獲得相關關鍵要素

Rumack 從已建立的訂單獲得關鍵因素表中進行篩選,篩選規則依據公司現 在所處之市場地位以及行銷、銷售相關主管評析之結果,選定八項關鍵要素:

1. 價格(Price):以最低銷售價格為衡量基準

2. 達交速度(Delivery speed):比競爭對手更快的達交速度為衡量標準 3. 達交信賴度(Delivery reliability):達成交期的穩定度

4. 獨特/附加價值特徵及服務(Unique / value-added features and services):獨特 且具附加價值之企業特徵及顧客服務

5. 上市間隔(Lead-time to market):比競爭者更快速的新產品上市週期及新產 線擴充時間為衡量

6. 供應商與商譽(Preferred-supplier status and corporate reputation):開發供應 鏈伙伴之正向關係及企業商譽

7. 產品廣度(Product range):每種品牌之產品線廣度

8. 領導包裝風格(Package leadership):創新性包裝作為產品銷售之特徵及區隔

功能性觀點判別

在此一步驟,將不同功能部門主管之觀點,引導入先前選定的八項訂單獲 得關鍵要素。每位主管對關鍵要素調查問卷進行評分,此份問卷主要議題在於 八項關鍵要素對於相關產品在三個不同時期(現今環境、二年及五年後)所產 生之效應。問卷調查程序依據不同產品線及不同功能部門而有所不同,分為四 類情形個別進行,執行流程見圖 4.3。

四種成藥產品經理對各自經營產品進行評分,將結果彙整至成藥產品行銷 主管,行銷主管整合四產品經理評分結果及個人觀點,將關鍵要素對不同產品 之效應分別予以不同權重值。二種處方藥產品經理亦針對各自經營產品進行評 分,其結果再由處方藥產品行銷主管整合為單一結果。業務助理主管及客服部 經理對所有的成藥產品評分,其結果則由成藥業務主管進行整合。其他各功能 部門主管:生產、物料、營運、品質保證及成本會計,以一對一訪談方式分別 對成藥產品及處方藥產品進行評分。

圖 4.3 導入功能部門觀點流程圖(Menda & Dilts,1997)

功能部門主管對訂單獲得關鍵要素之觀點,其整合結果見表 4.2。所有參與

成藥系列產品最後選定四項訂單獲得要素:(1)獨特附加價值特徵及服務;

(2)達交信賴度;(3)供應商與商譽;及(4)產品廣度。處方藥系列產品獲 得最高評分的前四項分別為:(1)價格;(2)附加價值特徵;(3)達交信賴度;

及(4)供應商與商譽。然而處方藥品行銷經理指出基於藥品賠償政策、產品特 性以及競爭對手的行銷策略,產品價格成為獲得訂單的主要關鍵。其次,藥品 通路商通常不舉行促銷活動,因此產品差異化及附加價值服務對終端顧客並無 意義。最後所有主管均同意,以價格作為處方藥產品唯一的訂單獲得關鍵要素。

4.2.3 生產作業與訂單獲得關鍵因素結合

Rumack 策略規劃團隊選定訂單獲得關鍵後,將其延伸轉化為製造作業主要 任務,見表 4.3。依此主要任務需求,評估現有製程能力及生產相關設施,擬定 製造策略計劃並執行。

表 4.3 生產作業與訂單獲得關鍵因素結合表(Menda & Dilts,1997)

訂單獲得關鍵要素 生產主要作業 獨特/附加價值特

徵及服務

強調產品品質;獨特包裝區隔 達交信賴度 達成 100%訂單需求滿足 供應商與商譽 與製造部門無關

成藥系列

產品廣度 支援新產品開發;提高產品混合彈性 處方藥系列 價格 降低成本;生產能力改善

4.3 導入突破策略改善流程

本節以六標準差突破策略來探討 Rumack 製造略規劃流程之改善問題。

4.3.1 界定階段

Rumack 所採行的製造策略規劃流程,其最大問題在於無法使製造策略與市 場需求相契合,另外功能性部門間各自為政,導致各部門所擬定之策略不一致,

甚至產生利益衝突,降低組織獲利空間。因此,本研究界定其流程問題為「製 造策略與市場需求無契合」以及「部門間溝通不良」。

Rumack 早期所採行之策略規劃流程可界定為:(1)描述企業宗旨、(2)建 立策略目標及(3)研發製造新產品,其內部顧客包括:「各功能部門主管」及

「策略執行人員」,外部顧客則分為「藥品通路商」及「藥品使用者」。由所選 定之內外部顧客界定其需求,並建立顧客需求表,見表 4.4。

表 4.4 顧客需求表

外部顧客需求項目 內部顧客需求項目

價格 規劃時程

達交速度 策略目標 達交信賴度 績效指標 附加價值 策略通透度 上市間隔 計畫執行力 供應商與商譽 計畫執行成本 產品廣度 組織變動程度 包裝區隔 計劃預期成效 計畫執行時間

4.3.2 量測階段

策略規劃流程不同於生產製造流程,其終端產出為「策略」,無法以「缺失 數」評量其績效,故其績效指標宜採用 Platts et al.(1996)所提之七項策略評 估構面:(1)目標、(2)目標達成效能、(3)規劃程序、(4)參與成員、(5)

達交速度 產品達交週期與競爭

可採用之工具包括:柏拉圖(Pareto chart)、直方圖(Histogram plot)及散佈圖

(Scatter plot)。藉由圖像工具,以顯現衡量作業指標與流程績效表現之關連程 度,並找出對流程表現有劇烈影響者。

流程分析

流程分析在於瞭解現今作業流程之狀態,以制定因果假設清單。透過繪製 作業流程圖以及魚骨圖(Fishbone diagram),用以探討影響作業流程績效之主 要因素,分別確認原料(Material)、方法(Method)、機械(Machine)、大環境

(Mother Nature)以及人員(People)對流程之效應。

經由資料及流程分析,改善團隊可擬定假設性因果關連,持續進行分析循 環流程以確定最後關鍵因素。滿足外部顧客需求之關鍵因素包括:獨特且具附 加價值特徵及服務、達交信賴度、供應商與商譽、產品廣度以及價格。滿足內 部顧客需求之關鍵因素應包括:策略通透度、流程管理、適應性、策略績效指 標以及組織變動程度等 5 項。

4.3.4 改善階段

Rumack 原先採用之製造策略規劃流程過於簡易,進行流程改善法手所能獲 得成效不大,因此採用流程設計/再設計手法,以建立新的製造策略規劃流程。

流程設計/再設計採用 DMADV 循環流程,透過團隊合作與溝通,致使新設計 流程可以滿足內、外部顧客。

界定階段

首先界定新流程目標:對外應滿足外部顧客五項需求;對內需符合內部顧 客五項要求。新規劃流程涵蓋範圍應包含製造部門及其他功能性部門,令各部 門均能參與策略規劃,以便能訂定滿足各部門之績效指標,並且建立部門間溝 通平台,促使製造策略能與市場需求相結合。

量測階段

新規劃流程必須建立相關績效衡量指標,並且設定衡量底線。藉由內外部 顧客需求訂定新衡量指標,包括:獨特附加價值特徵及服務、達交信賴度、供 應商與商譽、產品廣度、價格、策略通透度、流程管理、適應性、策略績效指 標以及組織變動程度等 10 項。

分析階段

進行流程價值分析以及流程時間分析,以便確定新流程各階段作業之貢獻 價值,並且將作業時間降至最低。

設計階段

改善團隊可透過腦力激盪法,溝通彼此觀點進行新流程設計。擬定製造策 略規劃流程主體應包含:企業宗旨、行銷計劃、生產結構以及生產基礎設施決

改善團隊可透過腦力激盪法,溝通彼此觀點進行新流程設計。擬定製造策 略規劃流程主體應包含:企業宗旨、行銷計劃、生產結構以及生產基礎設施決

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