問題分析

藉由本次國內施工中及已完成的個案例，影響施工精度控制在執 行過程針對與製品精度、施工計畫、施工技術及施工條件等常見問題 點，彙整及歸納出問題發生之原因依序整理如下。

一、 製品精度

影響製品精度執行問題原因彙整包括：製品尺寸精度、製作精 度基準及品質計畫等項，見表 4.24 製品精度執行問題及原因彙整。

表4.24 製品精度執行問題及原因彙整：(本研究整理)

次要因子 常見問題點 問題原因

A-1. 製 品 精 度 尺 寸

1.鋼柱總長度誤差值超出規 範±3 ㎜以上

2.梁柱連接板撞傷扭曲變形 規範±3 ㎜以上

3.頂底部之直角度超出規範

±3 ㎜以上

4.柱心與大梁接合板孔心尺 寸超出規範±3 ㎜以上

1.加工程序異常或量測方式 不確實

2.搬運、現場卸料與起吊過程 保護措施不確實

3 搬運、現場卸料與起吊空 間不足

A-2. 製 作 精 度 基 準

1.基準不一致 2.標準不明確

3.製品精度超出規範要求

1.使用不同施工規範：CNS

、JASS、JIS

、ASTM、AWS

2.因應不同工法之需要另訂 標準

3.製品容許調整直誤差值不 足

A-3.品質計畫

1.業主隨機抽驗缺失比例高；

未抽驗缺失比例低。

2.自主檢查不確實

3.異常缺失重複性高，預防與 矯正成效差。

1.業主查核點次數減少 2.查核人員未確實執行自主檢

查

3.品管人員不足，未落實教育 訓練

二、施工計畫因

影響施工計畫因子調查，包括：量測工具及方式、安裝精 度基準、品質計畫及假設工程等項，見表4.25 施工計畫執行問 題及原因彙整。

表4.25 施工計畫執行問題及原因彙整：(本研究整理)

次要因子 常見問題點 問題原因

B-1.量測工具及方 式

1.使用之測量儀器精度秒數 不一致

2.未對照基準尺

3.量測儀器未做校正及定期 保養

1.使用之量測儀器精度未統一 2.未依標準作業程序辦理 3.品保制度不夠確實

B-2.品質計畫

1.自主查驗不確實，流於形式 2.相同缺失重複發生

3.預防與矯正成效差

1.業主查核點次數減少 2.查核人員未確實執行自主檢

查

3.品管人員不足，未落實教育 訓練

B-3. 安 裝 精 度 基 準

1.基準不一致 2.標準不明確

3.建築物的傾斜值超出規範

±25 ㎜以上

4.無建築物的彎曲量測，以單 節精度控制

1.使用不同施工規範：CNS

、JASS、JIS

、ASTM、AWS

2.因應不同工法之需要另訂標 準

3.安裝容許誤差調整值不足

B-4.假設工程

1.分區不確實主要鋼構件不 足，影響校正作業。

2.供電不足影響電焊順序 3.起吊及堆料空間不足影響

作業順序

1.安裝起調及儲運規劃不確 實。

2.施工用電計畫不確實

三、施工技術

影響施工技術因子調查，包括：量測基準點控制、安裝精 度控制、螺栓精度控制、校正精度控制、電焊精度控制及超高 層累計誤差控制等項，參考表4.26 施工技術執行問題及原因彙 整。

表4.26 施工技術執行問題及原因彙整(本研究整理)

次要因子 常見問題點 問題原因

C-1.量測基準點控制

1.平行承包商自行引基準點，產 生累計誤差

2.基地太長引點不確實，致使基 準點無法閉合

3.基準點未整合容許誤差標準 不一致

4.結構與鋼構容許誤差不一致

1.未整合平行承包商基準點 及容許誤差

2.未辦理引點後之必閉合會 勘

3.不同一組人員或儀器作業

C-2.安裝精度控制

1.分區不確實構件不足，影響安 裝順序及後序校正

2.未正確使用工具，隨意切割構 件尺寸，影響後續校正工作

1.分區管制及裝車計畫不確 實

2.製品精度不佳

3.簡化施工步驟品質管制未 落實

C-3.螺栓精度控制

1.螺栓擴孔不確實以瓦斯切 割，影響校正結果。

2.螺栓孔未修正及穿滿即進行 校正影響校正品質

3.接合板歪斜影響螺栓接合面 造成鋼柱間距異常

4.未依順序跳區或分層鎖斷螺 栓影響校正精度

1.製品精度不佳

2.製品製作異常無法立即修 改

3.儲運碰撞或場地太小 4.簡化施工步驟品質管制未

落實

C-4.校正精度控制

1.未完成接合部位調整，隨即進 行校正作業，影響整體校正精 度

2.螺栓接合部位，因開孔錯位及 接合角度異常，影響整體校正 精度

4.高張力螺栓接合部位，因構件 製作誤差未經修改即進行校 正作業

5.電焊接合有背墊的間隙錯 位：因H 型鋼加工製作不良及 型鋼斷面精度誤差值高 6.施工經驗不足未分區或任意

進行校正作業

7.未全面使用鋼索交叉固定再 進行校正作業

8.引點後未再進行基準點後視 之閉合工作

9.基準點未作適當保護遭受破 壞

1.製品精度不佳

2.製品製作異常無法立即修 改

3.前一節次之誤差未考慮調 整

4.簡化施工步驟品質管制未 落實

5.未做好相關保護措施或另 外引點增加後視基準點

表4.26 施工技術執行問題及原因彙整（續）

次要因子 常見問題點 問題原因

C-5.電焊精度控 制

1.未依整體長度及電焊縮收 之總量進行平均分配電焊。

2.鋼柱未遵照對稱或由內向 外方式進行電焊

3.大梁未按最上層再分層管 制順序進行電焊

4.大梁未按順序由內向外或 由外向內進行電焊 5.最大變形量之位置未先行

焊接或假固定

6.未依前一節電焊縮收量，回 饋後進行修正

1.前一節次之誤差未考慮調 整

2.簡化施工步驟品質管制未 落實

C-6.超高層累計 誤差控制

1.未確實實施單節鋼柱長度 回饋修正

2.分棟高程誤差未依基準點 修正累積誤差

1.前一節次之誤差未考慮調 整

2.簡化施工步驟品質管制未 落實

四、施工條件

影響施工條件因子調查，包括：工程界面、設計規劃及作 業環境等項，見表4.27 施工條件執行問題及原因彙整。

表4.27 施工條件執行問題及原因彙整(本研究整理)

次要因子 常見問題點 問題原因

D-1.工程界面

1.結構放樣尺寸誤差過大 2.鋼構高程累計誤差過大，造

成帷幕鐵件無法預埋 3.結構施工精度誤差過大影

響基礎螺栓安裝精度 4.基礎柱鋼筋過近影響基礎

鋼柱安裝精度

5.新舊圖說管制不當，構件未 經修改即安裝

6.基準點放樣因人員誤差

1.未整合平行承包商基準點 及容許誤差

2.不同一組人員或儀器作業 3.結構施工精度誤差過大 5.未建立圖面版次管制

表4.27 施工條件執行問題及原因彙整（續）

次要因子 常見問題點 問題原因

D-2.設計規劃

1.逆打工法之預埋逆打鋼柱 因不當回填及開挖造成偏 位過大

2.大跨距未預拱因自重不規 則下陷影響安裝精度 3.順打工法於 B1F 層轉換，

因鋼筋太密影響螺栓安 裝。

4.梯間鋼柱設計為帷幕牆一 次鐵件無法達到精度要 求。

5.懸臂梁預拱沉陷不均影響 帷幕鐵件埋設

6.梁 BH 變更為 RH 影響室內 高度

7.帷幕外牆發包時間太晚影 響分割尺寸及鐵件預埋準 備不及

8.水電空調發包時間太晚影 響管線規劃增加成本及減 少使用空間

1.結構施工精度誤差過大 2.人員施工經驗不足 3.簡化施工步驟品質管制未

落實

4.未提早規劃發包時間

D-3.作業環境

1.受晨間溫差影響儀器量測 結果不一

2.基地分段開挖造成不均勻 沉陷產生高程誤差 3.鋼構自重壓縮增加累計高

程誤差

4.塔吊運轉引起搖晃影響校 正結果

5.連續壁偏位過大影響地下 室邊柱安裝精度

1.結構施工精度誤差過大 2.人員施工經驗不足 3.簡化施工步驟品質管制未

落實

在文檔中 中華大學 碩士論文 (頁 122-128)