多國企業研究發展與市場行銷規劃

產品設計取 向等資訊

製造規格 等資訊

完成試驗 之產品

企業自身之研發 ^{顧客 行銷 製造 供應商 行銷 顧客}

3.2.2 新產品開發概念形成

此 階 段 主 要 是 將 新 產 品 的 概 念 做 彙 集 整 理 或 將 舊 有 的 產 品 在其功能或造型外觀上，做新的結構設計，然後評估概念的可行 性，以訂定產品的取向與所需技術。此階段以顧客、行銷與研發 為主，以製造、採購、供應商、工業工程為輔【 31】。行銷主要 是整合來自市場調查與顧客需求為主要資訊，提供產品功能取向 及 相 關 產 品 售 價 資 料 。 概 念 形 成 所 需 的 輸 入 與 輸 出 資 訊 ， 如 圖 3.4。

圖 3.3 產品開發階段的關聯性

概念形成 雛形設計 產品試產 客戶確認 成效評估

工程變更

資訊回饋

客戶供設計

企業自身之研發 選定產品設計取向

競爭廠商資訊 產品所需技術

製造能力 流行趨勢

圖 3.4 概念形成流程

3.2.3 雛形設計

當第一階段決定新產品設計方向與所需技術支援後，第二階 段的雛形設計主要定義產品的整體研發時程、功能規格、硬體結 構設計、所需原物料、設計審核等作業，以追求產品的最適化設 計，企業可藉由整合電腦輔助設計 電腦輔助工程等軟體，進行 雛形設計結果的預先動畫模擬。此階段參與以顧客、研發行銷、

工業工程為主，如圖 3.5。

輸入資訊 輸出資訊

第一階段：

概念形成

第二階段：

雛形設計

知識庫

圖 3.6 樣品製作流程

產品所需技術 製造規格

顧客需求 選擇合適的供應商

自製或外包

圖 3.5 雛形設計流程

3.2.4 樣品製作

此階段主要針對雛形設計階段所完成之結 果，進行產品樣品之 製作，以驗證先前產品的設計規範、製作程序，且將產品提供給 予顧客及作為日後現場製作之試作樣品，以衡量產品接受性，並 且預算成本，作為報價之依據，如圖 3.6。

製造規格 合適之供應商 自製或外包

輸入資訊 輸出資訊

第二階段：

雛形設計

第三階段：

樣品製作

知識庫

產品規格 BOM 制定

輸入資訊 輸出資訊

第三階段：

樣品製作 第四階段：

客戶確認

知識庫

3.2.5 客戶確認

將產品樣品製作後，提供客戶在市場上參展或尋找買主，在 此階段需有產品規格表及報價。在市場上反映回來之資訊作為生 產及設計上之改進參考，以提供更完美的產品，如圖 3.7。

產品規格 生產資源限制 產品報價

圖 3.7 客戶確認流程

3.2.6 成效評估

此 階 段 主 要 是 從 第 一 階 段 的 產 品 設 計 概 念 到 最 後 的 實 際 生 產、銷售之整體流程作成效評估。重點在於檢視產品製造過程是 否有可再改善之處及產品在市場上接受程度的評價。成效評估主 要的參與成員以顧客、研發、行銷為主，製造、採購、工業工程 為輔。成效評估階段的輸入與輸出資訊，如圖 3.8 所示。

銷售計劃

生產計劃 成效評估

輸入資訊 輸出資訊

第四階段：

客戶確認

知識庫

生產預測現況 銷售預測現況

圖 3.8 成效評估流程

3.2.7 工程變更

當產品在設計階段或已開始投入生產時，客戶會要求更改產 品的規格，或當供應商供給產品製造所需之原物料有所更正時，

必須將原始的產品物料標準更新，這些都屬於工程變更的範疇。

在 整 個 設 計 至 製 造 的 流 程 中 各 階 段 所 產 生 的 成 本 是 不 同 的 ， 所 以，在成本的預算方面就會有所差異，必須透過資訊系統來作迅 速的回饋。圖 3.9 為工程變更流程圖。

顧客要求

企業內部請求 各項工程變更單

各項變更成本資訊

各種修正建議

輸入資訊 輸出資訊

第五階段：

成效評估

知識庫

第六階段：

工程變更

輸入資訊 輸出資訊

知識庫

圖 3.9 工程變更流程

3.2.8 資訊回饋

多國企業其研發設計可能在母廠，以利其設計資源的取得，

而 樣 品 製 作 及 模 具 的 開 發 或 生 產 可 能 需 取 各 地 子 公 司 的 核 心 能 力，此核心能力的運用，可提升企業競爭的能力。網際網路的興 起改變了傳統營運模式，透過網際網路及相同的平台，可將研發 的規格、成本、迅速反應至母廠，這需透過資訊系統的規劃來完 成，也可透過系統了解需求計劃及成本會計制度，以達到迅速反 應的機制，以面臨產業未來競爭。