廢玻璃與燈管資源循環利用 1. 廢玻璃

廢玻璃瓶回收管道為清潔隊、大型餐廳、玻璃瓶裝飲品經銷商及工廠等，主要 處理管道為玻璃容器製造廠，而玻璃廠使用的廢玻璃容器占其使用原料約50%，其 中所使用之廢玻璃原料約40% 以上屬於透明玻璃容器，使用有色玻璃廢料數量相當 有限。近年來，進口啤酒飲料商品銷售成績亮眼，而此類飲料大部分使用有色玻璃 瓶做為盛裝容器，對國內有色玻璃容器的處理帶來龐大的壓力。

回收玻璃需經分色才能適用於一般玻璃窯爐的進料，若於回收作業時未進行分 色，其將影響再利用管道及再利用之成品價值。最適合再生的廢玻璃種類為容器玻 璃，容器玻璃在成分上並無顯著差異，僅有顏色上的區別，一般分為茶色、綠色及 無色( 玻璃廠或稱為白色 ) 及雜色 ( 不分顏色混合回收 ) 等 4 類，其中白色因無瓶色 考量因素，除可直接再製容器外，亦可做其他顏色容器摻配使用，回收再利用價值 較高 ；另茶色廢玻璃主要再製茶色瓶為主，因市場上使用茶色瓶數量多，因此在利 用價值僅次於白色。綠色及雜色廢玻璃瓶回收後，於玻璃容器製造業主要以少量摻 配( 小於 10%) 方式，於製造有色玻璃瓶時摻配使用。

(1) 廢玻璃之收集

一般碎玻璃收集所考量面向包含以下五大因素 ：

A. 運輸 ：碎玻璃一般需以粗布袋加以包裝。碎玻璃為固態顆粒且較其他材質為 重，故需有良好的運輸物流系統。

B. 貯存 ：收集後應依不同顏色存放並妥善保管，以免對人員造成傷害或因散佈 於路面而造成車輛通行之不便。

C. 個人防護裝備 ：進行玻璃收集時，應穿載手套、面罩、護目鏡、長工作靴等 個人防護裝備，工作區附近最好有清洗池，供分選人員快速進行廢玻璃的清 洗，縱使玻璃看起來很乾淨，工作人員手邊應有消毒劑可供使用。不潔之尖 銳廢棄玻璃不僅造成人員外傷，更可能對健康產生危害。

D. 資源物質箱可放置玻璃以外的資源物質，以利再利用或出售，工作區需常清 理以維護其清潔安全。

E. 貯存容器 ：廢玻璃分類需有適當貯存容器，將廢玻璃放置於固定容器中，除 可節省搬運時間，並可減低工作人員發生意外之風險。

(2) 廢玻璃回收條件

使用回收之玻璃當作原料，除環境上考量外，經濟誘因亦為重要，為使回收玻 璃更具經濟效益，玻璃回收期達以下條件 ：

A. 潔淨 ：回收玻璃使用做為原料時，需加以清洗，不能含有油脂、調味品、臭 味、致病菌等，且一般廢玻璃常較碎玻璃更需要清洗。

B. 減少雜物 ：因雜物熔點與玻璃不同，可能因雜質而影響玻璃品質。若碎玻璃 含有金屬，玻璃融製時造成爐體傷害 ；木材或稻草等有機物質，隨碎破璃 融製時亦產生飛灰，使玻璃製品產生雜色或氣泡，石頭、磚塊等無機物，亦 降低玻璃純度。減少雜物的最佳方式，即執行玻璃資源回收時，留意雜物去 除，或於回收系統中使用人工分選，及處理時以機械進行分選。

C. 分色分類 ：回收玻璃需經分色，方適合一般玻璃窯爐進料，製造透明玻璃，

僅使用透明的碎玻璃，綠色玻璃之製造，棕色、透明、綠色的碎玻璃皆可使 用，廢玻璃粉碎前進行分色，較破碎後分色容易，因破碎後玻璃粉皆呈白 色，而導致分色分選不易。因此，回收玻璃分色良好，所得利潤則可提高。

(3) 廢玻璃處理系統

典型玻璃處理系統流程圖如圖1 所示。回收玻璃料先經破碎機破碎成小粒徑，

再經螺旋分選機去除有機物及細砂，後接脫水篩以瀝除水份，再經高架磁性輸送帶 去除大片含鐵物，而後以人工做粗略分類以選除部份雜物，此時玻璃純度約達93%。

隨後接雙板門式振動篩，上層篩板的篩孔可篩除破碎不完全的粒料 ；粒徑小於 上層篩板之進料掉到下層篩板，故下層篩板之粒料需再進行破碎。通過下層篩板之 粒料，再經衝擊搗碎機、雙傾斜過篩及磁性分離器以去除雜物，並減少粒料體積，

後貯放於儲粒槽供玻璃再生使用。

圖1　典型玻璃處理系統流程圖 2. 廢燈管

廢燈管回收方式主要交由當地清潔隊資源回收車、經銷體系( 即販賣燈管商家 ) 逆向回收點及回收商等管道。此外，對於學校或其他政府機關目前所汰換之燈管亦 由其販賣之經銷商統一回收 ；處理則依「廢照明光源回收貯存清除處理方法及設施 標準」之規定進行處理。

台灣自2007 年 7 月 1 日起擴大廢燈管之回收範圍，將非直管燈管納入回收項 目，目前處理之非直管燈管種類包括環管燈管、水銀燈泡、安定器內藏式( 如螺旋燈

管、球型燈泡)、緊密型螢光燈管以及白熾燈泡等，其處理流程係將非直管燈管以人 工進行整理、選別及分類工作，再依不同種類置於貯存區，處理時則依不同廢燈管 種類放入處理設備之進料區，後啟動袋濾式集塵器及負壓抽氣設備以保持負壓狀 態，接著依序將燈管( 泡 ) 置於夾具上，經拆解分離後，可分類收集成 ： (1) 含螢光 粉玻管(2) 含鉛玻璃 (3) 塑膠外殼 (4) 金屬導線 (5) 燈頭金屬部分，其中破碎之含螢光 粉玻管則進入處理設備中洗淨，分別將玻璃與含汞螢光粉分離，並將收集之含汞螢 光粉送至汞蒸餾設備中，再以熱處理回收汞，回收之粗汞則經精煉為精汞產品，而 自動拆解設備內之汞蒸氣則經由負壓抽氣管經由袋濾式集塵器再經過活性碳吸附設 備後排放，有關國內直管及非直管燈管之處理作業流程如圖2、圖 3 所示。

圖2　直管廢燈管處理流程

目前廢燈管之處理流程，依序可分為處理前工作、前處理、中間處理以及最終 處置等階段，由於廢燈管含汞且容易破碎，應當優先列為管制與處理之對象。目前 廢燈管處理業之處理技術均採用瑞典之MRT 之乾式處理技術，依據瑞典 MRT 所設 計廢燈管處理系統，此設備係於負壓狀況下進行，以避免含汞物質外洩，其處理系 統為一個與外界隔離的真空負壓空間下運作，總計每小時至少換氣三次，設備機能

與運作亦可能影響其負壓操作條件。目前設施標準已要求廢燈管回收處理過程中有 使用破碎設備者，應有防止含汞蒸氣溢散及妥善處理之設施，且廠內應設置汞偵測 裝置，避免異常汞蒸氣逸散，並定期檢測汞和粉塵濃度，台灣處理廠皆已依規定具 備相關污染防制設備。

三、 廢棄物管理現況