• 沒有找到結果。

第四章 有限元素分析進階模型驗證

4.4 結果討論

67  

4.4 結果討論

本章針對三種外形、四種工作溫度的振動系統進行分析。在實驗 中由於設備的限制,故只能量測放大器底端之軸向熱膨脹位移;在有 限元素分析中,則擷取底端之軸向熱膨脹數據。兩者比較結果如表 4-8 與圖 4-27。實驗中由於外在環境如機台振動的影響,導致數據些 許跳動,而模擬結果比實驗值略小,推測原因除了實驗中有雜訊振動 外,模擬之熱傳結果為理想值,在冷卻水罩的位置,放大器內部幾乎 為常溫,但在實驗中,放大器內部可能無法完全冷卻,導致實驗時的 振動系統溫度會略高於模擬,此因素也會導致實驗之熱膨脹較大。

表4-8:實驗與模擬之軸向熱膨脹位移

溫度 25°C 100 200°C 300°C 實驗範圍(μm) 0 110~120 255~265 400~410

模擬(μm) 0 106.30 249.77 399.11

 

圖4-27:實驗與模擬之軸向熱膨脹位移比較圖

100 150 200 250 300 350 400 450

0 50 100 150 200 250 300 350

膨脹位移(μm)

放大器底端溫度(°C)

實驗 模擬

 

68

而模態分析中可得知各模型之共振頻率,但電子訊號產生器有頻 率搜尋範圍限制,無法與模擬做完整的比較,故將模擬結果與網路分 析儀之共振頻率做比較,如圖4-28,可發現模擬與實驗相符,趨勢也 一致。

 

圖4-28:實驗與模擬之共振頻率比較圖

表4-9 為頻率響應分析所得之端面中央振幅與實驗所量測之振幅 之比較。實驗中由於電子訊號產生器搜尋範圍的限制,故無法藉由實 驗量測得知每個溫度下的振幅,除此之外,量測時會受外在環境干擾,

若振幅改變不明顯,無法由實驗數據中看出變化;但藉由模擬則可得 知不同溫度下之振幅,也可觀察出振幅的變化。在相同溫度時,放大 器長度越長則振幅越大,實驗中雖然不是相同溫度,但也可看出此趨

34000 34400 34800 35200 35600 36000 36400 36800

0 100 200 300

頻率(Hz)

放大器控制點溫度(°C)

網路分析儀202 模態分析202 網路分析儀205 模態分析205 網路分析儀209 模態分析209

 

69  

勢;而在相同外形下,溫度越高則振幅會略大,推測是因為溫度越高,

熱膨脹使得長度變長,故振幅也會略增。

表4-9:實驗與模擬之端面中央振幅值之比較

Horn (μm) 25°C 100°C 200°C 300°C

209mm 實驗 5.99±0.56

模擬 5.47 5.51 5.58 5.64

205mm 實驗 5.33±0.46

模擬 4.83 4.86 4.91 4.93

202mm 實驗 5.92±0.99

模擬 4.53 4.54 4.56 4.57

由實驗與模擬結果中,大致上可看出模擬之準確性,但仍有些許 誤差,推測造成誤差的主要原因如下:

(1) 模型的簡化:在有限元素分析中,將振動系統視為均勻實體,各 元件間之接觸面都不考慮;但在實際的振動系統中,有許多螺絲 孔、溫度量測孔等等,元件間也是以螺絲鎖附,再加上冷卻水罩 及加熱爐的架設,都有可能導致振動系統有所變化。由圖 3-7 與 圖4-11 可窺知一二,前者的系統尚未有溫度量測孔,且並未架設 冷卻水罩等,但後者的系統加入了這些因素,則發現頻率有些許 改變,且頻率響應圖也有所變化,故模擬只能代表理想狀態下的 情況。

 

70

(2) 實驗量測的誤差:在實驗量測中,除了人為讀取誤差、雜訊會影 響數據的讀取之外,儀器的精度也會有所影響。量測位移時,雷 射感測器雖可以讀取到微米等級,但外在環境如機台振動、風扇 的振動等,外來的訊號可能就會導致數據讀取有誤;量測熱膨脹 時,無法直接量測常溫至 300°C 時的熱膨脹,是因為其熱膨脹位 移會使其超出雷射頭的感應距離,故熱膨脹之數值是採取分段量 測再相加的方法,此舉也可能造成數據不準確;量測電壓時,是 先將電壓衰減 100 倍後以示波器讀取,但如此一來數值誤差則是 100 倍大,由於電壓值與振幅值呈正相關,故會直接影響到模擬 之振幅值,也可能會造成振幅之誤差。

(3) 頻寬的量測:網路分析儀量測訊號時可輸出數據做整理,計算頻 寬是依圖2-11 做運算,訊號值是每 2.5Hz 取一次值,運算時難免 有誤差,計算出來的頻寬再利用式2-28 計算阻尼值。但由於此系 統屬高頻振動,故頻寬的數值對計算出的阻尼值有很大的影響,

而阻尼值又直接影響到模擬中頻率響應之振幅,這也是造成振幅 誤差的原因之一。

(4) 材料性質:高溫下的系統著重在放大器的溫度分佈,模擬使用的 材料參數是參考文獻中其他研究者所做之高溫材料試驗,與實驗 中母材並非完全相同,最有影響力的參數如熱膨脹係數、楊氏係

 

71  

數等,這些參數可能會使模擬之熱膨脹及共振頻率產生誤差。

除了上述原因之外,仍有其他如網格累積、人為因素或儀器造成 的誤差,但由整體的研究結果來看,對於系統熱膨脹之外形、共振頻 率、輸出振幅等皆能準確的分析出來,故本研究所建立之有限元素系 統,已能成功的預測在不同溫度的工作環境下,超音波振動系統的振 動情形。

 

72