1.1 研究背景
自福特開始生產汽車以來，其以生產標準化的產品來加快生產速度，並透過規模 經濟來降低生產成本，這種自動化且大量生產的模式即被視為二十世紀最有效率 的生產方式。以「大量生產」為目標的生產模式，使得產品發展、銷售、配送、
以及服務的成本得以降低，生產產品的時間得以大量縮短，產品的售價也得以降 低。低價格的產品使得大量的消費者有經濟能力購買，市場得以擴大，進而創造 了一種強化製造商與顧客間認知的標準產品。
然而，隨著個人主義的抬頭，大量生產的典範漸漸受到挑戰，標準化再也無法滿 足消費者的需求，產品及服務便開始往「客製化」的方向前進，來展現消費者個 人風格與實現個人需求。量身訂作的客製化產品及服務雖然迎合顧客所需，但其 量少特製、製造過程複雜性高的特性，使生產成本高昂進而導致高價格，削減了 顧客的購買意願。
如今，在全球化的競爭環境下，市場需求變動日益快速且劇烈，企業不但要滿足 顧客多樣化的需求，也要兼顧成本與迅速回應市場的競爭能力，因此「大量客製 化」的概念應運而生。「大量客製化」融合了上述兩種系統的優點，以大量生產 的技術完成客製化商品/服務的提供，而且只使用相近的成本和時間就達成生產 和交貨的目標，此即「大量客製化」的主要概念。
1.2 研究動機
Pine II (1993) 指出，並不是所有的市場都適合大量客製化，例如：油、瓦斯、
小麥這類的大眾必需品無差異化的需求。而大量客製化適用於高度混亂的市場情 況，影響的因子如：消費者需求的改變、科技的進步、產品生命週期的縮短等。
Pine II 所提出大量客製化所適用的情況，正好是現今對社會環境、產品特性的 最佳寫照。
大量客製化的來臨，帶動了生產系統新的變革，且促使企業發展成以顧客為主導 的虛擬生產體系；這意指設計師必須設計出得以增加顧客需求彈性的產品/服務 結構，因此，如何事先預測顧客需求並轉化為企業未來的產品/服務，是企業在 生產過程中的關鍵因素。藉由網際網路的發展與資訊科技的建構及應用，使顧客 能掌握更多的產品/服務主控權，並透過模組化的結構、敏捷製造與協同設計的 供應鏈，來蒐集、整合與分析顧客需求與未來趨勢，依此來回應至生產週期中的 設計、製造、組裝及配送等價值鏈中不同階段，期能將高附加價值的產品/服務 送達顧客手中。這些大量客製化的不同成功因素探討，在國內外數件個案研究當 中，均有所提及。
在企業導入大量客製化的同時，除了可對企業重新檢視來改善流程功能之外，還 應將此概念植入顧客關係管理之中，忠實地記下顧客購買的行為與喜好，在每次 的交易過程中呈現出相對應顧客的購買氣氛與空間，使大量客製化更能實現於顧 客關係管理的精神層面上，對顧客落實專屬的「體驗行銷」，全面提升顧客滿意 與忠誠度。
企業如何因應大量客製化所帶來的衝擊，「使顧客在可接受價格下都能找到他們 想要的產品/服務」，及其背後的成功因素，為驅動本研究進行的最大動機。
1.3 研究目的
本研究主要為探究大量客製化的意義、內涵與執行方式，並透過個案研討，去分 析大量客製化在不同企業性質之下，分門別類的成功因素。主要的研究目的分述 如下：
一、 探究大量客製化的意義、內涵與執行方式
二、 以個案研究法分析大量客製化在不同企業性質之下，分門別類的關鍵成功 因素；其企業性質分為製造業/服務業、to Business / to Consumer，如下圖 所示：
APC,
MarelliMoltori, TSMC OIP
mi adidas, BEMZ, LEGO,
Ziami(失敗案例) 製造業
服務業 MeWorks, Serverside
Amazon, Vuru(失敗案例) to business to consumer 圖一 不同性質的企業矩陣
三、 就分類完成的成功因素，提供國內企業實施大量客製化的參考
1.4 研究方法與架構
本研究擬以整理與歸納國內外論文、期刊與書籍資料等方式，探討運用大量客製 化的手段與限制，並藉由個案討論，去歸結不同企業性質下的成功因素，希冀對 國內企業核心競爭力培養有所貢獻。研究架構如下圖所示：
確認研究動機與目的
文獻探討－大量客製化
大量客製化個案研討
成功因素整理與歸納
結論與建議
圖二 研究架構