結論

依據研究目的及待答問題，提出以下的各項結論：

壹、模具製造業需求的工作能力分析

模具製造業中對於模具製作所需的工作能力，從研究參與對象中經 由問卷調查所表達的意見與資料，基於模糊理論的語意變數分析，模具 製作需求的工作能力項目與重要性，並經由人員訪談資料分析，瞭解各 工作能力項目所具有的內涵（已在研究結果中呈現）。

一、模具製作的工作能力項目

經文件分析後所得的各項能力，從研究參與對象的問卷調查結 果，經由解模糊數之後其值高於門檻值0.6 者，屬於偏向為重要者 才加以列入，計有下列十一項。

（一）判讀工作圖

（二）瞭解模具製造用材料

（三）瞭解熱處理與表面處理

（四）操作傳統機械加工

（五）操作電腦數控機械

（六）使用電腦軟體繪製模具圖

（七）瞭解模具各部結構

（八）組裝模具零件

（九）使用模具生產設備

（十）整修模具零件

（十一）量測模具零件

二、模具製作工作能力之重要性

將模具製作需求的工作能力項目，經由模糊理論採解模糊值分 析後，瞭解其各項目的重要性，並依序排列分別為：

（一）判讀工作圖

（二）量測模具零件

（三）瞭解模具各部結構

（四）使用電腦軟體繪製模具圖

（五）組裝模具零件

（六）操作傳統機械加工

（七）操作電腦數控機械

（八）瞭解模具製造用材料

（九）整修模具零件

（十）瞭解熱處理與表面處理

（十一）使用模具生產設備

就排序而言，「判讀工作圖」為第一重要，與訪談結果相一致，

若無法看讀模具的工作圖，在工作上會就無法順利工作，並且升 遷、溝通困難。

「量測模具零件」能夠精密測量才能瞭解零件及模具製作過程 是否已經符合尺寸精度的要求，零件之間配合可否順暢以利於組 裝。

「瞭解模具各部結構」模具各零件都具有特定的名稱與功用，

瞭解各模具各部的結構才能使在製作零件時知道該零件所要達成 的目的與製作時的要求。

「使用電腦軟體繪製模具圖」電腦的使用已經是目前工作的基 本能力，針對模具工作圖發展出許多的應用軟體，而且電腦繪製模 具圖已是現在基本形式，要會這項工作能力方能在這項工作中有所

發展。

「組裝模具零件」整付模具的完成是由許多零件及標準零件組 合而成，要會操作各零件安裝的位置、方向、順序才能讓模具安全 正確的完成，模具的組裝及拆卸都是重要的工作能力。

「操作傳統機械加工」操作傳統機械（即車床、銑床、磨床、

鑽床）等非電腦控制的傳統加工機械，讓從業人員隨時能配合模具 製作的需要進行加工，是模具零件加工的基本工作能力。

「操作電腦數控機械」電腦數控機械已是目前加工機械的主 流，基本上是由電腦程式控制，程式控制能完成人員操作不易達成 的工作時間或形狀，已取代許多原本為人員從事的工作，工作人員 僅負責零件的安裝及刀具設定及程式連線等協助性，但已是模具製 作過程中重要的工作能力之一。

「瞭解模具製造用材料」模具是由許多種材料組合而成，不同 的材料將影響模具的成本、壽命及零件的加工等，本項工作能力會 影響模具製作的優良或缺陷。

「整修模具零件」是對模具零件加工後的整修與清角，或模具 試模後都需要進行小部位的整修，著重在手工具或電動或氣動手工 具的使用，以達成模具的順利組裝與缺點的修正。

「瞭解熱處理與表面處理」模具由於產製成品需不斷的與產品 材料進行磨擦或受力，而為求得良好的產品表面，都需要具有足夠 的硬度及良好的表面，因此瞭解熱處理又加何拋光獲得良好的表 面，已是模具製作的工作能力項目。

「使用模具生產設備」不同的模具需要不同的生產機器，雖然 有人認為這不屬於模具製作人員需要會的，但瞭解及會生產設備基 本操作才能讓模具製作工作獲得完整的製作流程。

以上這些模具製作的工作能力項目對於準備進入模具製造業 的新進人員應足以適應與發展。

貳、模具科專業內涵分析

我國之學制在高職階段主要在培育基層技術人員，而模具科的專業 內涵以養成專業的工作能力為主，著重在專業及實習科目。本研究針對 高職模具科模具製作專業內涵的專業及實習科目，經由文獻探討課程發 展跟相關概念，以及我國各高級工業職業學校模具科課程進行文件分 析，以獲得專業及實習科目，並基於採用模糊理論的語意變數分析，經 過解模糊數之後且高於 0.6 門檻值者，確認為模具專業內涵的專業及實 習科目。

一、模具科專業內涵的專業及實習科目分析

經專家會議及統計分析確認後，將專業及實習科目依性質與教 學執行情形歸納區分為三類，並細分為20 項科目。分別為：

（一）專業學科類：共有8 科目。主要以教室課教授的知識學科為 主，不以實習或實作方式進行。

1、工場安全與衛生 2、沖壓模具概論 3、塑膠模具概論 4、壓鑄模具概論 5、沖壓概論 6、塑膠加工 7、精密量測

8、模具熱處理概論

（二）電腦數控實習類：共有6 科目。主要採取實習及實務操作方 式進行，以電腦及相關應用軟體和電腦數控（CNC）機械設備 等相互配合教學使用。

1、CNC 銑床實習

2、CNC 線切割機實習 3、電腦 2D 製圖實習 4、電腦 3D 立體繪圖實習

5、電腦輔助模具設計製圖(CAD)實習 6、電腦輔助模具製作(CAM)實習

（三）專業實習類：共有6 科目。主要以實習及實務操作方式進行，

但不需與電腦或電腦數控機械相互配合，著重傳統機械的使用 與模具實務的學習。

1、模具設計與製圖實習 2、銑床實習

3、磨床實習 4、特殊加工實習 5、沖壓模具實習 6、塑膠模具實習

二、模具科專業內涵的重要性分析

將模具專業內涵的專業及實習科目，經由模糊理論採用解模糊 值分析後，瞭解其各科目的重要性，分三類別加以說明如下：

（一）專業學科類

其各科目的重要性，依序排列分別為：

1、精密量測 2、塑膠模具概論 3、沖壓模具概論 4、工場安全與衛生 5、模具熱處理概論 6、壓鑄模具概論

7、塑膠加工 8、沖壓概論

「精密量測」列在重要性極高的科目，主要是直接影響檢驗的 知識與能力，更可會反映在製作品質的優劣上，應要著重該科目的 安排，這亦與訪談結論相印證。

其中「塑膠模具概論」、「沖壓模具概論」及「壓鑄模具概論」

已經被列為部訂科目僅需配合安排即可。

「工場安全與衛生」經分析發現部分已將本科目融入在各課程 中，但就其重要性建議仍應將其安排在開設的科目中。

而「沖壓概論」及「塑膠加工」亦為模具專業的重要科目，可 提供各校在規劃發展方向的開設科目。

（二）電腦數控實習類

其各科目的重要性，依序排列分別為：

1、CNC 銑床實習 2、電腦 2D 製圖實習

3、電腦輔助模具設計製圖(CAD)實習 4、電腦 3D 立體繪圖實習

5、電腦輔助模具製作(CAM)實習 6、CNC 線切割機實習

「CNC 銑床實習」在模具科中數控科目中列為最重要科目， 主 要是銑床在模具製作應用上為最基本也最廣泛，在規劃電腦數控機 械課程時務必加以規劃。

「電腦2D 製圖實習」在電腦繪圖 2D 製圖為對學生電腦概念 與技術的養成，必須加以開設。以模具圖主要是2D 圖為主，且學 生也較易學習。此科目可配合部訂的電腦輔助繪圖課程安排。

「電腦輔助模具設計製圖(CAD)實習」主要因應各種模具設計 軟體使用，以建立模具設計時，各種參數的使用。對於校訂課程發 展模具設計特色時應予選擇。

至於「電腦3D 立體繪圖實習」部分則配合校訂科目的安排，

可以使學生在模具專業的養成更為全面性，並建立3D 立體的實體 觀念。

「電腦輔助模具製作(CAM)實習」主要在整合電腦繪圖與 CNC 機械的操作控制程式，在模具專業製作上佔有一定的地位，模具科 在專業科目的規劃上應該加以安排，以建立整合性的工作概念。

「CNC 線切割機實習」目前線切割機在沖壓模具製作中佔有 重要地位，主要著重在貫穿孔及各種不同斷面模具零件的製作，對 於要在發展沖壓模具特色的科目中可安排之。

（三）專業實習類

其各科目的重要性，依序排列分別為：

1、沖壓模具實習 2、塑膠模具實習 3、磨床實習 4、 銑床實習

5、模具設計與製圖實習 6、特殊加工實習

「沖壓模具實習」主要建立對於沖壓模具有整體的概念，列為 重要科目，而配合工作能力分析，以便能對模具各零件的整修、調 整、組裝及拆卸。雖然在部定科目中有模具實習，但應在校訂科目 加以安排，以建立模具完整概念。

「塑膠模具實習」主要建立對於塑膠模具有整體的概念，亦列

為重要性較高的科目，而配合工作能力分析，以便能對塑膠模具各 零件的整修、調整、組裝及拆卸。在發展塑膠模具特色上應該在校 訂科目的選擇上加以安排。

「磨床實習」與「銑床實習」同屬模具零件加工的重要傳統機 器也是主要機器，由於在模具製作過程中使用時機極多，因此應該 加以安排並相互配合，以增加學生在零件加工的工作能力。

「模具設計與製圖實習」基礎製圖已經在教育部部定課程中排 定，而對於模具圖的特性應該運用本科目加強在判讀模具圖及相關 模具零件的繪製和呈現方式，就發展模具設計特色時應該予以規

「模具設計與製圖實習」基礎製圖已經在教育部部定課程中排 定，而對於模具圖的特性應該運用本科目加強在判讀模具圖及相關 模具零件的繪製和呈現方式，就發展模具設計特色時應該予以規