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第三章 机械零件的强度 习题答案

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(1)

第三章 机械零件的强度 习题答案

3-1 某材料的对称循环弯曲疲劳极限σ1

180 MPa

,取循环基数N0 5106m

9

,试求循环次数 N 分别为 7 000、25 000、620 000 次时的有限寿命弯曲疲劳极限。

[解]

373 . 6 MPa

10 7

10 180

9

5

3

6 9

1 0 1

1 1

 

N

σ N σ N

324 . 3 M P a

10 5 . 2

10 180

9

5

4

6 9

2 0 1

1 2

 

N

σ N σ N

227 . 0 M P a

10 2 . 6

10 180

9

5

5

6 9

3 0 1

1 3

 

N

σ N σ N

3-2 已知材料的力学性能为σs

260 MPa

σ1

170 MPa

Φσ

0 . 2

,试绘制此材料的简化的等寿命寿 命曲线。

[解] A'

( 0 , 170 )

C(260,0)

0 0

2 1

σ σ Φσ σ

Φσ

σ σ

 

1 2 1

0

283.33M P a 2

. 0 1

170 2 1

2 1

0

 

 

Φσ

σ σ

)

33 2 . , 283 33 2 . ( 283

D

' ,即D'(141.67,141.67)

根据点A'

( 0 , 170 )

C(260,0)D'(141.67,141.67)按比例绘制该材料的极限应力图如下图所示

3-4 圆轴轴肩处的尺寸为:D=72mm,d=62mm,r=3mm。如用题 3-2 中的材料,设其强度极限

σ

B=420MPa,

精车,弯曲,βq=1,试绘制此零件的简化等寿命疲劳曲线。

(2)

[解] 因 1.2 45 54 d

D , 0.067

45 3  d

r ,查附表 3-2,插值得σ

1 . 88

,查附图 3-1 得qσ 0.78,将 所查值代入公式,即

1

1 0.78

1.88 1

1.69 1

kσ  qσσ      

查附图 3-2,得εσ 0.75;按精车加工工艺,查附图 3-4,得βσ 0.91,已知βq 1,则

35 . 1 2 1 1 91 . 0

1 75 . 0

69 . 1 1 1

1

k

 

 

  

 

 

  

σ q σ σ

σ ε β β

K

0 , 170 2 . 35,

C

260 , 0 ,

D

141 . 67 , 141 . 67 2 . 35

A

根据A

 0 , 72 . 34   ,

C

260 , 0   ,

D

141 . 67 , 60 . 29 

按比例绘出该零件的极限应力线图如下图

3-5 如题 3-4 中危险截面上的平均应力σm

20 MPa

应力幅σa 20MPa,试分别按①rCσmC, 求出该截面的计算安全系数Sca

[解] 由题 3-4 可知σ-1170MPa,σs 260MPa,Φσ 0.2,Kσ 2.35

(1)rC

工作应力点在疲劳强度区,根据变应力的循环特性不变公式,其计算安全系数

2.28

20 2 . 0 30 35 . 2

170

m a

1

-

 

 

σ Φ σ K S σ

σ σ

ca

(2)σmC

工作应力点在疲劳强度区,根据变应力的平均应力不变公式,其计算安全系数

 

   

30 20

1.81

35 . 2

20 2 . 0 35 . 2 170

m a

m 1

-

 

  σ

σ

σ σ

ca K σ σ

σ Φ σ K

S

(3)

第五章 螺纹连接和螺旋传动 习题答案

5-5 图 5-49 是由两块边板和一块承重板焊接的龙门起重机导轨托架。两块边板各用 4 个螺栓与立柱相连接,

托架所承受的最大载荷为 20kN,载荷有较大的变动。试问:此螺栓连接采用普通螺栓连接还是铰制孔用 螺栓连接为宜?为什么?Q215,若用 M6×40 铰孔用螺栓连接,已知螺栓机械性能等级为 8.8,校核螺栓 连接强度。

[解] 采用铰制孔用螺栓连接为宜

因为托架所受的载荷有较大变动,铰制孔用螺栓连接能精确固定被连接件的相对位置,并能承受横 向载荷,增强连接的可靠性和紧密性,以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移,而普通螺栓连 接靠结合面产生的摩擦力矩来抵抗转矩,连接不牢靠。

(1)确定 M6×40 的许用切应力[]

由螺栓材料 Q215,性能等级 8.8,查表 5-8,可知

[

σs

]

640 MPa

,查表 5-10,可知

[

S

]

3 . 5 ~ 5 . 0

182.86~128

MPa 0

. 5

~ 5 . 3

640 ]

[ ] ] [

[  s  

S

σ

426 . 67 M P a 5

. 1 ] 640

[

s  

p

p S

σ σ

(2)螺栓组受到剪力 F 和力矩(TFL),设剪力 F 分在各个螺栓上的力为Fi,转矩 T 分在各个螺

栓上的分力为Fj,各螺栓轴线到螺栓组对称中心的距离为 r,即 75 2mm

45 cos 2

150 

  r

kN 2 5 10 2 75 8

10 300 20 8

kN 5 . 2 8 20

1 8 1

3 3

 

 

r F FL

F F

j i

由图可知,螺栓最大受力

(4)

kN 015 . 9 45 cos 2 5 5 . 2 2 ) 2 5 ( 5 . 2 cos

2 2 2

2 2

maxFFFF θ        

F i j i j

6 10319 [ ]

4

10 015 . 9

4

3 2 3

2 0

max   



 

 

d

F

131 . 8 [ ]

10 4 . 11 10 6

10 015 . 9

3 3

3

min 0

max

p

p σ

L d

σ F  

 

故 M6×40 的剪切强度不满足要求,不可靠。

5-6 已知一个托架的边板用 6 个螺栓与相邻的机架相连接。托架受一与边板螺栓组的垂直对称轴线相平行、

距离为 250mm、大小为 60kN 的载荷作用。现有如图 5-50 所示的两种螺栓布置形式,设采用铰制孔用螺栓 连接,试问哪一种布置形式所用的螺栓直径最小?为什么?

[解] 螺栓组受到剪力 F 和转矩,设剪力 F 分在各个螺栓上的力为Fi,转矩 T 分在各个螺栓上的分力为Fj (a)中各螺栓轴线到螺栓组中心的距离为 r,即 r=125mm

kN 10 20

125 6

10 250 60 6

kN 10 6 60

1 6

1

3 3

 

 

r F FL

F F

j i

由(a)图可知,最左的螺栓受力最大FmaxFiFj 102030kN (b)方案中

60 10kN 6

1 6

1   

F Fi

24.39kN

10 2 125

4 125 2

2 125

10 2 125

10 125 250 60

6 2

2 2

3 2 2 3

6

1 2 max 6

1 2 max

max









  

 

 

 

 



 

 

 

i i i

i j

r FLr r

F Mr

由(b)图可知,螺栓受力最大为

33.63kN

5 39 2 . 24 10 2 ) 39 . 24 ( 10 cos

2 2 2

2 2

maxFFFF θ       

F i j i j

(5)

 

可知采用( )布置形式所用的螺栓直径较小

F a

d  

0 4 max

(6)

5-10

(7)

第六章 键、花键、无键连接和销连接 习题答案

6-3 在一直径d

80 mm

的轴端,安装一钢制直齿圆柱齿轮(如下图),轮毂宽度L1.5d,工作时有轻

微冲击。试确定平键的尺寸,并计算其允许传递的最大扭矩。

[解] 根据轴径d

80 mm

,查表得所用键的剖面尺寸为b

22 mm

h

14 mm

根据轮毂长度L

'

1.5d

1 . 5

80

120 mm

取键的公称长度 L

90 mm

键的标记 键

22 90GB1096 - 79

键的工作长度为 lLb

90

22

6 8 m m

键与轮毂键槽接触高度为  7mm 2

k h

根据齿轮材料为钢,载荷有轻微冲击,取许用挤压应力 [σp]1 1 0 M P a

根据普通平键连接的强度条件公式

2 10

3

[ ]

p

p σ

kld σT 

变形求得键连接传递的最大转矩为

m N 2000 2094

110 80 68 7 2000

]

[

     

p

max

σ T kld

(8)

第八章 带传动 习题答案

8-1 V 带 传 动 的n1

1450

r

min

, 带与带 轮的 当量摩 擦系数 fv

0 . 51

, 包 角1

180

, 初拉力 N

0 360

F 。试问:(1)该传动所能传递的最大有效拉力为多少?(2)若dd1100mm,其传递的最大 转矩为多少?(3)若传动效率为 0.95,弹性滑动忽略不计,从动轮输出效率为多少?

[解]

 

478.4N

1 1 1 1 360 1 2

1 1 1 2 1

5 1 . 1 0

1 0.51

0

 

 

e e e

F e F

v v

f f ec

  23 . 92 N mm 2

10 4 100

. 2 478 2 d

-3

d1     

Fec T

 

kW 45 . 3

95 . 1000 0

60 1000

100 14 . 3 1450 4 .

478 1000 60 1000 d

3 1000 1 d1

 

 

 

 

F n η

ν η

P Fec ec

8-2 V 带传动传递效率P

7.5kW

,带速ν

10 m s

,紧边拉力是松边拉力的两倍,即F1F2,试求紧 边拉力F1、有效拉力Fe和初拉力F0

[解]

1000 ν PFe

750N

10 5 . 7 1000

1000   

ν

Fe P

FeF1F2F12F2F12Fe27501500N

0 2

1

Fe

F F  

1125N

2 1500 750

1 2

0     

Fe

F F

8-4 有一带式输送装置,其异步电动机与齿轮减速器之间用普通 V 带传动,电动机功率 P=7kW,转速

min

1

960

r

n  ,减速器输入轴的转速n2

330

r

min

,允许误差为

5 %

,运输装置工作时有轻度冲击,

两班制工作,试设计此带传动。

[解] (1)确定计算功率Pca

由表 8-7 查得工作情况系数KA

1 . 2

,故

PcaKAP1.278.4kW (2)选择 V 带的带型

(9)

根据Pcan1,由图 8-11 选用 B 型。

(3)确定带轮的基准直径dd,并验算带速ν

①由表 8-6 和 8-8,取主动轮的基准直径dd1180mm

②验算带速ν

9.0432m s

1000 60

960 180 1000

60

1

1

 

 d n

ν d

带速合适5m sν30m s

③计算从动轮的基准直径

   

mm 45 . 330 497

05 . 0 1 960 180 1

2 1 1

2       

n ε n dd dd

(4)确定 V 带的中心距a和基准长度Ld

①由式0.7

dd1dd2

a02

dd1dd2

,初定中心距a0 550mm。 ②计算带所需的基准长度

   

   

mm

2214 4 550

180 500 500

2 180 550 2

4 2 2

2 0

2 1 2 2

1 0

0

 

 

 

 

 

a

d d d

d a

Ld d d d d

由表 8-2 选带的基准长度Ld

2240 mm

③实际中心距a

563mm 2

2214 550 2240

2

0

0      

Ld Ld a

a

中心距的变化范围为

550 ~ 630 mm

。 (5)验算小带轮上的包角α1

 

 

 14790 563

3 . 180 57 500 3 180

. 180 2 1 57

1 d d a

α d d

故包角合适。

(6)计算带的根数z

①计算单根 V 带的额定功率Pr

dd1180mm和n1960m s,查表 8-4a 得P0 3.25kW

根据 2.9 B 0.303kW 330

s, 960 m

960 0

1i  P

n 和 型带,查表得

查表 8-5 得kα0.914,表 8-2 得

k

L

1

,于是

Pr

P0P0

kαkL (3.250.303)0.91413.25kW

(10)

②计算 V 带的根数z 2.58

25 . 3

4 .

ca  8 

Pr

z P

取 3 根。

(7)计算单根 V 带的初拉力的最小值

 

F0 min

由表 8-3 得 B 型带的单位长度质量q

018 kg m

,所以

     

N 283 0432

. 9 18 . 0432 0 . 9 3 914 . 0

4 . 8 914 . 0 5 . 500 2 k

k 5 .

500 2 2 2

0 min   

 

 

F P

α α ca

(8)计算压轴力

 

1628N 2

sin147 283 3 2 2

sin

2 0 min 1      

α

F z Fp

(9)带轮结构设计(略)

(11)

第九章 链传动 习题答案

9-2 某链传动传递的功率P

1 kW

,主动链轮转速n1

48 r min

,从动链轮转速n2

14 r min

,载荷平

稳,定期人工润滑,试设计此链传动。

[解] (1)选择链轮齿数

取小链轮齿数z1

19

,大链轮的齿数 19 65 14

48

1 2 1 1

2   z   

n iz n z

(2)确定计算功率

由表 9-6 查得KA

1 . 0

,由图 9-13 查得Kz

1 . 52

,单排链,则计算功率为

PcaKAKzP1.01.5211.52kW

(3)选择链条型号和节距

根据Pca 1.52kW及n148r min,查图 9-11,可选 16A,查表 9-1,链条节距p25.4mm

(4)计算链节数和中心距

初选中心距a0(30~50)p(30~50)25.4762~1270mm。取a0 900mm,相应的链 长节数为

3 . 900 114

4 . 25 2

19 65 2

65 19 4 . 25 2 900

2 2 2

0 2 2 1 2 2 1 0 0

 

 

 

 



 

 

 

a

p z z z z p Lp a

取链长节数Lp 114节。

查表 9-7 得中心距计算系数 f1

0 . 24457

,则链传动的最大中心距为 af1p

2Lp

z1z2

 

0.2445725.4

2114

1965

 

895mm (5)计算链速ν,确定润滑方式

0.386m s 1000

60

4 . 25 19 48 1000 60

1

1

 

nz p ν

ν

0 . 386 m s

和链号 16A,查图 9-14 可知应采用定期人工润滑。

(6)计算压轴力Fp

有效圆周力为 2591N 386

. 0 1000 1

1000   

ν

Fe p

链轮水平布置时的压轴力系数 

1 . 15

Fp

K ,则压轴力为FpKF Fe

1 . 15

2591

2980 N

p

9-3 已知主动链轮转速n1

850 r min

,齿数z1

21

,从动链齿数z2

99

,中心距a

900 mm

,滚子

链极限拉伸载荷为 55.6kN,工作情况系数KA

1

,试求链条所能传递的功率。

(12)

[解] 由Flim

55 . 6 kW

,查表 9-1 得p25.4mm,链型号 16A

根据p

25 . 4 mm ,

n1

850 r min

,查图 9-11 得额定功率Pca 35kW 由z1

21

查图 9-13 得Kz

1 . 45

KA

1

24.14kW

45 . 1 1

35 

 

z A

ca

K K P P

(13)

第十章 齿轮传动 习题答案

10-1 试分析图 10-47 所示的齿轮传动各齿轮所受的力(用受力图表示各力的作用位置及方向)

[解] 受力图如下图:

补充题:如图(b),已知标准锥齿轮m5,z120,z250,ΦR0.3,T24105Nmm,标准斜齿轮 24

, 6 3

z

mn ,若中间轴上两齿轮所受轴向力互相抵消,β应为多少?并计算 2、3 齿轮各分力大小。

[解] (1)齿轮 2 的轴向力:

 

2 2

2 2

2 2 2 2

2 t a n s i n

5 . 0 1 s i n 2

t a n s i n 2

t a n α δ

Φ z m

δ T dm α

δ T α F F

R t

a    

齿轮 3 的轴向力:

(14)

β z m β T β

z m β T d

β T F F

n n

t

a 2 s i n

t a n c o s

t a n 2 t a n 2

3 3 3

3 3

3 3

3



 



3 2 3

2 F ,α 20 ,T T

Faa   

Φ

z α δ mTz β

m T

n R

2 sin sin

5 tan . 0 1

2

3 3 2 2

2

 

 

2

2 3

5 . 0 1

sin sin tan

Φ z m

δ α z β m

R n

 

由 2.5

20 tan 50

1 2

2   

z δ z

 

sin

δ2

0 . 928

cos

δ2

0 . 371

 

5

1 0.5 0.3

50 0.2289 928

. 0 20 tan 24 6 5

. 0 1

sin sin tan

2 2

3

 

 

m Φ z

δ α z β m

R n

β13.231

(2)齿轮 2 所受各力:

    3 . 765 10 N 3 . 7 6 5 k N 50

3 . 0 5 . 0 1 5

10 4 2 5

. 0 1

2

2

5 3

2 2 2

2

2   

 

 

m Φ z

T dm

F T

R t

Fr2Ft2tanαcosδ23.765103tan200.3710.508103N0 . 5 0 8 k N Fa2Ft2tanαsinδ23.765103tan200.9281.272103N1.272kN

4 kN

20 cos

10 765 . 3 cos

3 2

2

 

α

Fn Ft

齿轮 3 所受各力:

cos13.231 5.408 10 N 5.408kN 24

6 10 4 cos 2

2

cos 2

2 3

5

3 2 3

2 3

3

3   

 



 



β

z m

T β

z m

T d

F T

n n t

2 . 022 10 N 2 . 022 kN

321 . 12 cos

20 tan 10 408 . 5 cos

tan

3 3

3

3   

 

β

α Fr Ft n

1 . 272 10 N 1 . 272 kN

321 . 12 cos

20 tan 10 408 . tan 5 10 408 . 5

tan

3

3 3

3

3   

 

F β Fa t

5 . 889 10 N 5 . 889 kN

321 . 12 cos 20 cos

10 765 . 3 cos

cos

3 3

3

3   

 

α β

F F

n t n

(15)

10-6 设 计 铣 床 中 的 一 对 圆 柱 齿 轮 传 动 , 已 知 P1

7 . 5 kW ,

n1

1450 r min,

z1

26 ,

z2

54

, 寿 命 h

12000

h

L ,小齿轮相对其轴的支承为不对称布置,并画出大齿轮的机构图。

[解] (1) 选择齿轮类型、精度等级、材料 ①选用直齿圆柱齿轮传动。

②铣床为一般机器,速度不高,故选用 7 级精度(GB10095-88)。

③材料选择。由表 10-1 选择小齿轮材料为 40Cr(调质),硬度为 280HBS,大齿轮材料为 45 刚(调 质),硬度为 240HBS,二者材料硬度差为 40HBS。

(2)按齿面接触强度设计

 

3

2 1

1t

32 1 .

2



 



 

H E

d σ

Z u u Φ d KT

1)确定公式中的各计算值

①试选载荷系数Kt

1 .5

②计算小齿轮传递的力矩

49397 N mm

1450 5 . 7 10 5 . 95 10

5 .

95

5

1 1 5

1      

n T P

③小齿轮作不对称布置,查表 10-7,选取Φd

1 . 0

④由表 10-6 查得材料的弹性影响系数 2

1

MPa 8 .

189

ZE

⑤由图 10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1

600 MPa

;大齿轮的接触疲劳

强度极限σHlim2

550 MPa

⑥齿数比 2.08

26 54

1

2  

z u z

⑦计算应力循环次数

N160n1jLh 6014501120001.044109

9

9 1

2

0 . 502 10

08 . 2

10 044 .

1

  

u N N

⑧由图 10-19 取接触疲劳寿命系数 KHN10.98,KHN2 1.0

⑨计算接触疲劳许用应力

取失效概率为

1%

,安全系数S

1

 

588MPa

1 600 98 .

1 0

lim 1

1    

S σ σH KHN H

 

566.5M P a

1 550 03 .

2 1

lim 2

2    

S σ σH KHN H 2)计算

(16)

①计算小齿轮分度圆直径d1t,代入

 

σH 中较小值

  2 . 32 1 . 5 1 49397 2 . 2 08 . 08 1 189 566 . . 5 8 53 . 577 mm

32 1 .

2

3

2 3

2 1

1t  

 



 

 



 



 

H E

d σ

Z u u Φ d KT

②计算圆周速度ν

4.066m s

1000 60

1450 577 . 53 14 . 3 1000 60

1

1t

 

 d n ν

③计算尺宽b

bΦdd1t 153.57753.577mm

④计算尺宽与齿高之比 h b

2.061mm

26 577 . 53

1

1t  

z mt d

h2.25mt 2.252.0614.636mm 11.56

636 . 4

577 .

53 

hb

⑤计算载荷系数

根据ν

4 . 066 m s

,7 级精度,查图 10-8 得动载荷系数Kv

1 . 2

直齿轮,KHKF

1

由表 10-2 查得使用系数KA

1 . 25

由表 10-4 用插值法查得K 1.420 由 11.56

h

bK 1.420,查图 10-13 得K 1.37

故载荷系数 KKAKvKHKH 1.251.211.4202.13

⑥按实际的载荷系数校正所算的分度圆直径

60 . 22

5 . 1

13 . 577 2 .

53

3

1t3

1   

Kt

d K d

⑦计算模数m

2.32mm

26 22 . 60

1

1  

z m d

m

2 . 5

⑧几何尺寸计算

分度圆直径:d1mz1

2 . 5

26

65 mm

d2mz2

2 . 5

54

135 mm

(17)

中心距: 100mm 2

135 65 2

2

1   

d d a

确定尺宽:

 

mm 74 . 5 51

. 566

8 . 189 5 . 2 08 . 2

1 08 . 2 65

49397 13

. 2 2

5 . 2 1 2

2

2

2

2 1

1

 

 

 

 

 

 



 



 

H E

σ Z u

u d b KT

圆整后取b2

52 mm,

b1

57 mm

(3)按齿根弯曲疲劳强度校核

①由图 10-20c 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限σFE1

500 MPa

;大齿轮的弯曲疲劳强度极限

MPa

2

380

σFE

②由图 10-18 取弯曲疲劳寿命KFN1 0.89,KFN2 0.93

③计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数S

1 . 4

 

317.86M P a

4 . 1

500 89 .

1 0

1

1    

S σ σF KFN FE

 

252.43M P a

4 . 1

500 93 .

2 0

2

2    

S σ σF KFN FE

④计算载荷系数

KKAKKFKF 1.251.211.372.055

⑤查取齿形系数及应力校正系数 由表 10-5 查得 2.6

1

Fa

Y 2.304

2

Fa

Y 1.595

1

Sa

Y 1.712

2

Sa

Y

⑥校核弯曲强度

根据弯曲强度条件公式 F YFYS

 

σF

m bd σ KT

a

a

1

2 1

进行校核

 

1

1

1 2.6 1.595 99.64M P a

5 . 2 65 52

49397 055

. 2 2 2

1 1

1 F S F

F Y Y σ

m bd σ KT

a

a    

 

 

2

1

1 2.3 1.712 94.61M P a

5 . 2 65 52

49397 055

. 2 2 2

2 2

2 F S F

F Y Y σ

m bd σ KT

a

a    

 

所以满足弯曲强度,所选参数合适。

10-7 某 齿 轮 减 速 器 的 斜 齿 轮 圆 柱 齿 轮 传 动 , 已 知 n1

750 r min

, 两 齿 轮 的 齿 数 为 mm

mm, 6 , ' 22 9 , 108 ,

24 2

1 z β m b 160

z     n   ,8 级精度,小齿轮材料为

38SiMnMo

(调质),

(18)

大齿轮材料为 45 钢(调质),寿命 20 年(设每年 300 工作日),每日两班制,小齿轮相对其轴的支承为对 称布置,试计算该齿轮传动所能传递的功率。

[解] (1)齿轮材料硬度

查表 10-1,根据小齿轮材料为

38SiMnMo

(调质),小齿轮硬度 217~269HBS,大齿轮材料为 45 钢(调质),大齿轮硬度 217~255 HBS

(2)按齿面接触疲劳硬度计算

13

 

2

1 2 1 

 



 

E H

H d

Z Z

σ u

u K ε d T Φ

①计算小齿轮的分度圆直径

145 . 95 mm

' 22 9 cos

6 24 cos

1

1

 

β

m d z n

②计算齿宽系数

1.096

95 . 145

160

1

d Φd b

③由表 10-6 查得材料的弹性影响系数 2

1

MPa 8 .

189

ZE ,由图 10-30 选取区域系数ZH

2 . 47

④由图 10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1

730 MPa

;大齿轮的接触疲

劳强度极限σHlim2

550 MPa

⑤齿数比 4.5

24 108

1

2  

z u z

⑥计算应力循环次数

N160n1jLh 6075013002025.4108

8

8 1

2

1 . 2 10

5 . 4

10 4 .

5

  

u N N

⑦由图 10-19 取接触疲劳寿命系数 KHN1 1.04,KHN2 1.1

⑧计算接触疲劳许用应力

取失效概率为

1%

,安全系数S

1

 

759.2MPa

1 730 04 .

1 1

lim 1

1    

S σ σH KHN H

 

605M P a

1 550 1 .

2 1

lim 2

2    

S σ σH KHN H

⑨由图 10-26 查得ε10.75,ε20.88,则εε1ε21.63

⑩计算齿轮的圆周速度

5.729m s

1000 60

750 95 . 145 14 . 3 1000 60

1

1

 

 d n ν

(19)

计算尺宽与齿高之比 h b

6mm

26

' 22 9 cos 95 . 145 cos

1

1    

z β mnt d

h2.25mnt 2.25613.5mm 11.85

5 . 13

160  h

b

计算载荷系数

根据ν

5 . 729 m s

,8 级精度,查图 10-8 得动载荷系数Kv

1 . 22

由表 10-3,查得KHKF 1.4

按轻微冲击,由表 10-2 查得使用系数KA

1 . 25

由表 10-4 查得K 1.380 {按Φd=1 查得}

由 11.85 h

bK 1.380,查图 10-13 得K 1.33

故载荷系数 KKAKvKHKH 1.251.221.41.3802.946 由接触强度确定的最大转矩

    

N 096 . 1284464

8 . 189 47 . 2

605 1

5 . 4

5 . 4 946

. 2 2

95 . 145 63 . 1 096 . 1

, min

1 2

3 2

2 2 1 3

1 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E H

H H d

Z Z

σ σ u

u K

ε d T Φ

(3)按弯曲强度计算

 

Sa Fa

F β

n d

Y Y

σ KY

m ε d

TΦ  2

2 1 1

①计算载荷系数 KKAKKFKF 1.251.221.41.332.840

②计算纵向重合度 εβ 0.318Φdz1tanβ0.3181.09624tan922'1.380

③由图 10-28 查得螺旋角影响系数 Yβ 0.92

④计算当量齿数

1cos13

cos92422'

3 24.99

β zv z

cos9 22'

112.3

108

cos3 3

2

1

 

β

zv z

(20)

⑤查取齿形系数YFa及应力校正系数YSa

由表 10-5 查得 YFa12.62 YFa2 2.17 YSa1 1.59 YSa2 1.80

⑥由图 10-20c 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限σFE1

520 MPa

;大齿轮的弯曲疲劳强度极限

MPa

2

430

σFE

⑦由图 10-18 取弯曲疲劳寿命KFN1 0.88,KFN2 0.90

⑧计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数S

1 . 4

 

305.07M P a

5 . 1

520 88 .

1 0

1

1    

S σ σF KFN FE

 

258M P a

5 . 1

430 90 .

2 0

2

2    

S σ σF KFN FE

⑨计算大、小齿轮的

 

Sa Fa

F

Y Y

σ ,并加以比较

 

23 . 59 73 . 1 62 . 2

07 . 305

1 1

1

 

Sa Fa

F

Y Y

σ

 

05 . 80 66 . 1 17 . 2

258

2 2

2

 

Sa Fa

F

Y Y

σ

     

05 . 66 ,

min

2 2

2 1

1

1





 

Sa Fa

F Sa Fa

F Sa

Fa F

Y Y

σ Y Y

σ Y

Y σ

⑩由弯曲强度确定的最大转矩

 

mm N 309 . 2885986 05

. 92 66

. 0 840 . 2 2

6 95 . 145 63 . 1 096 . 1 2

2 2

1

1   

 

Sa Fa

F β

n d

Y Y

σ KY

m ε d T Φ

(4)齿轮传动的功率

取由接触强度和弯曲强度确定的最大转矩中的最小值 即T1 1284464.096N

100.87kW

10 55 . 9

750 096 . 1284464 10

55 .

9 6 6

1

1

 

 

Tn

P

(21)

第十一章 蜗杆传动 习题答案

11-1 试分析图 11-26 所示蜗杆传动中各轴的回转方向、蜗轮轮齿的螺旋方向及蜗杆、蜗轮所受各力的作用 位置及方向。

[解] 各轴的回转方向如下图所示,蜗轮 2、4 的轮齿螺旋线方向均为右旋。蜗杆、蜗轮所受各力的作用位 置及方向如下图

11-3 设计用于带式输送机的普通圆柱蜗杆传动,传递效率P1

5 . 0 kW ,

n1

960 r min

,传动比i

23

由电动机驱动,载荷平稳。蜗杆材料为 20Cr,渗碳淬火,硬度

58 HRC

。蜗轮材料为

ZCuSn10P1

,金

属模铸造。蜗杆减速器每日工作 8h,要求工作寿命为 7 年(每年按 300 工作日计)。

[解] (1)选择蜗杆传动类型

根据 GB/T 10085-1988 的推荐,采用渐开线蜗杆(ZI)。

(2)按齿面接触疲劳强度进行设计

 

3

2

2 

 

 

H P E

σ Z KT Z a

①确定作用蜗轮上的转矩 T2

z1

2

,估取效率η0.8,则

915208N mm

96023 8 . 0 10 5

55 . 9 10

55 . 9 10

55 .

9 6

2 6 1 2

6 2

2          

i n

n

T P

(22)

②确定载荷系数 K

因工作载荷平稳,故取载荷分布不均匀系数Kβ 1;由表 11-5 选取使用系数KA

1

;由于转 速不高,无冲击,可取动载系数KV

1 . 05

,则

KKAKβKV 111.051.05

③确定弹性影响系数ZE 蜗轮为铸锡磷青铜与钢蜗杆相配,故 2

1

MPa

160

ZE

④确定接触系数Zp 假设 1 0.35

a

d ,从图 11-18 中可查得Zp 2.9

⑤确定许用接触应力

 

σH

由表 11-7 中查得蜗轮的基本许用应力

 

σH ' 268MPa

应力循环系数 2 1

7 300 8

4.21 107 23

60 960

60        

n jLh N

寿命系数

0 . 8355 10

21 . 4

8

10

7 7

HN

  K

 

σHKHN

 

σH '

0 . 8355

268

223 . 914 MPa

⑥计算中心距

160.396mm

914 . 223

9 . 2 915208 160

05 . 1

3

2

 

 

 

a

取 中 心 距a

200 mm

, 因i

23

, 故 从 表 11-2 中 取模数m

8mm

, 蜗 杆 分 度 圆 直 径

mm

80

d1 。此时 0.4

200 80  a

d1

,从图 11-18 中查取接触系数Zp'

2 . 74

,因为Zp'Zp

因此以上计算结果可用。

(3)蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 ①蜗杆

蜗 杆 头 数 z1

2

, 轴 向 齿 距 pa m825.133 ; 直 径 系 数 q10; 齿 顶 圆 直 径 mm

96 2 *

1

1dh m

da a ; 齿 根 圆 直 径df1d1

2

ha*mc

60 . 8 mm

; 分 度 圆 导 程 角

"

36 ' 1118

γ ;蜗杆轴向齿厚Sa 0.5m12.567mm。

②蜗轮

蜗轮齿数z2

47

;变位系数x2 

0 . 5

验算传动比 23.5 2

47

1

2  

z

i z ,此时传动比误差 2.17%

23 23 5 .

23  

,是允许的。

蜗轮分度圆直径 d2mz2

8

47

376 mm

參考文獻

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