第四章 案例探討
第六節 個案供應商評估分析
一、供應商評估分數計算
個案公司現有的供應商評估方法,是評估人員依照採購評估表的項目來填寫 並且進行評分,其評分的結果很容易受到人為因素的影響,為了能讓數據更為客 觀,所以本研究將參考供應商財團法人中衛發展中心[12]所提出的一套供應商的 評估方法,並改進此供應商評估公式未考慮到的部分,成為新的供應商評估方式。
中衛發展中心首先將評估的項目分為品質、成本和時間這三部分,公式如下:
(1)
Q = 品質分數 退貨批數
總進貨批數 品質權數 (2)
C = 價格分數 差異價格
最低價格 價格權數 (3)
D = 時間分數 延遲交貨批數
總進貨批數 交貨權數 (4)
權數
二、品質分數
公式(1)在計算時各廠商可以依照公司的認知來調整權數的比重,如較重視 品質則可以在品質的權重上加以調整,但公式(1)的選項其實有其未考慮到的部 分,如果在品質上未達到一定的標準,可是價格和時間的分數有超過其它廠商的 優勢時,很可能尌會超過其它供應商的分數,但所製造出來品質不佳的產品所付 出的品牌和商譽成本,是很難估計的,特別是有些廠商具有免驗入庫的資格,因
57
此這些品質的問題指標將無法反應在公式(1)上面,我們將增不良品為公式(2) 的評比項目。品質的公式只考慮退貨的指數,如果退貨批數較少但金額較巨大,
對公司的影響也是很大,因此將更改退貨批數改變成退貨金額為考量的指標。另 外在實務界上常常發生供應商所生產的產品未能符合我們的需求,但經過談判或 現金折扣後公司有條件的接受這批貨,這種情況我們可以稱為特別採用(Accept On Deviation , AOD),而 AOD 因為沒有被退貨,因此在公式(2)的指標上並不會 留下退貨的紀錄,但其供應商在商品供應的品質上已經有所問題,因此我們將增 加特別採用於公式(2)中以更加真實的反應供應商在品質上的真實情況,而經過 修正後的品質分數:
Q = 品質分數 退貨金額
總進貨金額 不良品數量
生產總數量 特別採用金額
總進貨金額 (5)
權數
三、價格分數
在公式(3)的只有採購商品價格高低的考量因素,但向每一個供應商採購商 品時處理每一個採購案的行政管理費用和可能的公關費用支出不一定相同,如果 在價格分數的指標上並未考慮到進行採購動作時所花費的各項費用,那在進行供 應商評比的時候,很有可能會因此造成失真的現象,因此本研究在價格公式(3) 上再新增費用的指標,其修正後的價格分數:
C = 價格分數 價羞
最低價格 行政管理與公關費用
總花費行政管理與公關費用 (6)
權數
58
四、時間分數
在公式(4)中所考慮的方式是以延遲交貨來判斷時間在供應商評估的重要性,
同樣為了避免批數少金額高的情況發生,因此將延遲交貨批數改為延遲交貨金額,
而除了延遲交貨的情況外,在時間的因素上沒有考慮到採購和行政管理人員在處 理時所需花費的時間,因此本研究加上採購時間將供應商的採購所需時間和採購 的標準時間相比較,現在的市場競爭速度是一個很重要的影響因素,如突然得到 大單或是其它的緊急採購的事項,而供應商的反應時間較慢,無法配合,此時尌 會影響到公司的出貨造成損失。有關時間所造成的損失還有可能是波動的利潤損 失,如匯率、利息和物價的損失,這都是公式(4)未考慮的情況,而本公式是以 失能率的情況為標準在進行計算,如產生匯率正利息增加的情況,則可以代表未 有失能的情況,因此可以不計算。因此本研究加入利潤為衡量的指標,而修正後 的時間分數:
T = 時間分數 延遲交貨金額
總進貨金額 採購時間
標準時間 匯率與利息損失
原匯率與原利息 (7)
權數
五、改善後的供應商評估
本研究改善中衛發展中心所提出的供應商評估方式,得到全新的供應商評估 方法,因為其衡量的指標都是可量化的數據,因此用以評估供應商評估的分數上 較為客觀,而指標所評量的情況為供應商失能的情況,因此在權重的調整上,愈 重要指標其權重愈大,可以明白突顯失能的情況。如果較重視單一分數選項的好 壞,可以先行訂立標準分數,如較重視品質選項,可先訂立品質選項的及格分數,
優先計算品質的分數,及格的廠商,才可以進入總分的評比階段,這樣尌可以避
59
免因其他的分數較有優勢而蓋過特定指標不良的情況,我們可將最後求出的結果,
可用 100 來相減,分數愈高者表現愈好。其改善後的供應商評估公式為:
(8)
權數
綜合分數=100-Y
六、範例驗證
我們由個案公司抽出 A 和 B 廠商,兩間廠商在舊的評估方法中,分數是相同,
因此我們使用本研究設計的供應商評估方式本研究設定是 ,
, 而得到的品質分數,A 廠商為 5.305367、B 廠商為 5.994353。在價 格權數的部分,本研究設定為 , ,A 廠商為 0.472222、B 廠商 為 5.189352。最後在時間權數的設定 , ,因沒有匯率損失,因 此 設為 得到 A 廠商為 47.9692、B 廠商為 58.06647,依照各流程的性質,調 整 , , 的權數分別套用在生產、一般事務和緊急採購、新品採購這三個 流程上面其評估結果如下:
60
61
(三)新品採購流程
新品採購的流程有兩種分別是全新產品製作和新品取代舊品這兩種,在採購 流程的運作上是完全相同的,但對於產品的要求則是有所不同,在全新產品製作 上,最重視為品質的要求,而再來是時間的要求,因新產品的推出在個案公司較 具有獨占性,因此在價位的考量上最不重視。而在新品取代舊品的部分,為了讓 產品較有競爭力,因此在價格考量的因素最為重要,再來是品質,在時間的因素 上最不重視,經過與個案公司的討論,其權數則定為下列兩種方式。
1、全新產品製作
全新產品製作的部分,權數可設為 , , ,再用 100 減去結果求至小數點第二位,得到 A 廠商為 78.11241 而 B 廠商為 73.2573,
因此 A 廠在全新產品製作上得到較高的分數。
2、新品取代舊品
新品取代舊品的權數可設為 , , ,再用 100 減去 結果求至小數點第二位,得到 A 廠商為 93.81145 而 B 廠商為 89.36194,因此 A 廠新品取代舊品的部分得到較高的分數
七、小結
我們選出 A、B 兩個廠商,這兩個廠商的分數在個案公司原有的供應商評估 下是相同的,經過本研究所設計的供應商評估公式的計算後,原本評價相同的供 應,尌有了明顯的區別,並且結合在第三節個案公司採購流程分析,所改造出來 的生產採購流程、新品採購、一般事務和緊急採購流程這三種流程的特性,修正 權數的比重,即可產生適合各流程的供應商評估公式。
62