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第二章 文獻探討

2.4 個案 D 公司簡介

D 公司在 1989 年由荷商與台灣上市公司共同投資設立,主要從事粉 末塗料樹脂之生產銷售。D 公司專門生產粉末塗料用熱固性飽和聚酯樹 脂,依固化劑種類可分為以下四種,可廣泛應用於家電、3C、傢俱、建 築、汽機車零件、一般工業或農業機具設備等。

1. 室內混合型 (羧基聚酯樹脂+環氧樹脂) 2. 室外 TGIC (羧基聚酯樹脂+TGIC) 3. 室外 Primid (羧基聚酯樹脂+Primid) 4. 室外聚氨酯 (羥基聚酯樹脂+異氰酸酯)

D 公司所面臨的,不只是粉末塗料樹脂部門全球五個廠之間相互的 競爭,更由於中國的競爭對手的迅速增長,在粉末塗料市場比以往任何 時候,更面臨著巨大的挑戰。

D 公司所屬粉末塗料樹脂部門,在 2011 年開始為領導轉變成可持續 發展的塗料為其目標,導入以精實生產及持續改善為其方法。D 公司高 層決策於 2015 年遵循所屬粉末塗料樹脂部門的政策推行精實生產,通 過精實生產與持續改善,借以提升公司的競爭力及達到客戶的期望。

以 D 公司 2015 年 VSA 價值流分析研討會,以及 2015 年三項 Rapid Improvement Event (RIE)迅速改善活動,就整體當前狀態、未來狀態、

及確認狀態的衡量指標,彙整如表 3-3,其中當前狀態為該研討會及改 善活動前之狀態,未來狀態為目標理想,確認狀態為 2016 年 3 月份之 KPI。由表 3-3 可看出 D 公司在精實生產活動之改善效益,惟 D 公司在 導入精實生產初期,雖遵循顧問團隊的協助及建議,但針對實施一年後 的情況,本研究欲透過學術探討及系統性方法,探討 D 公司員工對於精 實生產導入步驟與工作項目之重要度與滿意度是否有差異,找出精實生

產導入步驟與工作項目之資源管理重點,找出個案公司需改善的精實生 產導入步驟與工作項目,以及精實生產推動關鍵要素的改善項目,作為 個案公司管理決策改善的參考。

表 2-3、個案公司精實生產改善效益

1. People involvement LEAN (%):2014 0%

2. Training Status LEAN(#) Lean Contributor(YB#):0

產銷安排變動:

1. People involvement LEAN (%):2015 30%

2. Training Status LEAN(#) Lean Contributor(YB#):5(2015)

產銷安排變動:

1. People involvement LEAN (%):2016 51%

2. Training Status LEAN(#) Lean Contributor(YB#):3

產銷安排變動:

2. Material loss(%):2014 1.47%

製程變動而導致:

2. Material loss(%):2015: 1.0%

製程變動而導致:

2. Material loss(%):201602 0.8%

製程變動而導致:

表 2-3、(續) 2. Frozen zone broken:22 3. OTIF on Request:2014 98.1%

4. Customer complaints(#):2014 21

1. 配料時間:43.3 分/批

flow time:35.16hr/批

NA 成品下料打開底閥至樹脂輸入槽時 2. Frozen zone broken:2015 <20 3. OTIF on Request:2015 99%

4. Customer complaints(#):2015 7

1. 降低 50%之配料時間

1. Flow time (days):201602 23.8 2. Frozen zone broken:201602 11 3. OTIF on Request:201602 93.6%

4. Customer complaints(#):201602 3

1. 降低 50%之配料時間

*43.3 分/批->38.2 分/批,降低 12%

2. 降低 50%之備料時間

*41.41 分/批->12.6 分/批,降低 69.6%

3. 備料完成至投料的等待時間 flow time 降低 50%

*35.16hr->0hr 降低 100%

NA 成品下料打開底閥至樹脂輸入槽時

間:13 分鐘

表 2-3、(續)

1. Specific energy consumption (GJ/ton):2014 3.66GJ/ton 2. Hard benefit (local currency:

NTD):None

(1) Logistic cost(NTD/ton):2014 2,840NTD/ton

(2) FOOP cost(NTD/ton):2014 4,734NTD/ton

1. Specific energy consumption (GJ/ton):2015 3.54GJ/ton 2. Hard benefit (local currency:

NTD):

(1) Logistic cost(NTD/ton):2015 2,700NTD/ton

(2) FOOP cost(NTD/ton):2015 4,624NTD/ton

1. Specific energy consumption (GJ/ton):201602: 3.93GJ/ton 2. Hard benefit (local currency:

NTD):

(1) Logistic cost(NTD/ton):

201602 2,235NTD/ton (2) FOOP cost(NTD/ton):

201602 4,373NTD/ton

1. 減少備/配料空間合計降 50%

*227m2 -> 110.8m2,降低 51%

2. 推高機行走距離(每批次)降低 50%

*1812M -> 736m,降低 59%

成品標籤更改次數:0 次/週 NA

資料來源:本研究整理