第四章 創新營運模式的可行性分析
第一節 傢俱業的發展概況及商業模式
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第四章 創新營運模式的可行性分析
本章將從兩個小節逐一分別從木工傢俱產業的發展現況，以及個案公司之經 營概況的較度來分別切入探討，期望先藉由對木工傢俱產業，及個案公司實際在 產業內的經營概況有初步的了解，最後再根據產業地現況及未來可能面臨的困 境，擬定個案未來可行的策略方向，藉此找出公司此產業競爭環境下，如何創造 不同於過去之貨力模式的策略定位，以下分節闡述之。
第一節 傢俱業的發展概況及商業模式 一、 傢俱業的發展歷程
台灣傢俱產業屬於勞力密集的傳統產業，受早期台灣環境因素之影響，其中 成因之一乃是當時人民普遍受教育程度不高，因此多數民眾都投入家具產業作為 一技之長，但也因此保有精湛的技術。
根據【台灣家具產業的過去與現況】一書指出，台灣的傢俱產品主要以木質 傢俱及金屬傢俱為主，其分別佔總生產值50%及 40%，其他傢俱如竹籐傢俱、塑 膠傢俱、石材傢俱以及複合式材料傢俱約佔10%。其中，傢俱產品中外銷以組合 式傢俱及傢俱組件約佔60%，內銷家具產品則是已完成品運銷，約佔 40%，由此 可知台灣傢俱對外銷的依存度頗高。就外銷而言，外銷國主要以美國(50%)，其 次日本(20%)、其他國家則約佔 30%。
回顧過去台灣傢俱工業的發展，大致可以劃分成六個時期，胚胎時期、萌芽 時期、發展時期、成熟時期、金屬傢俱興起期及轉型時期，茲將說明如下:
1. 戰後初期實木傢俱胚胎期(1950 年代之前)
國民政府遷台以前，台灣的傢俱產業處於閩粵傳統型態，而都市地區的 傢俱製作則部分受到日本工藝的影響。此時期的傢俱生產工具從斧、鋸、
鑽、銼及尺等工具，逐漸使用木工機器進行生產，整個演進相當漫長。
光復1948 年~1955 年，傢俱產業的生產仍是以木製傢俱為主，此時因政 府遷台，再加上因工業設施在戰亂時破壞甚鉅，短期間內無法恢復過去的生 產光景，且台灣傢俱產業的規模及生產的型態，仍處於師徒制工坊作為主要 的生產方式。也就是說，工匠老闆(俗稱:師傅)帶領少數的學徒來從事一家生 產製造的家庭式手工廠。由於產量有限，因此客人對於家具製品較無多樣的 選擇性。
當時的生產傢俱大都維持閩粵傳統風格，而傢俱產品的型態大致是一般生活 需求，以飯桌椅、四方飯桌、菜櫥、衣櫃、梳妝台等最簡易的起居必需品。此時 期，所做的產品是沒得挑選，唯一就是匠藝優劣得以比較。每一個工坊所做出來
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的傢俱樣式都一樣，僅能從傢俱粗糙、品質及手工精巧面來進行比較。此外，早 期的傢俱主要是以量身打造為主，皆是至客人家裡丈量尺寸，再回到工坊施作完 成，最後再將傢俱送至客戶家裡。
2. 傢俱產業萌芽期(1956~1965 年)
1956 年我國傢俱造引進木工機器生產，也象徵著傢俱產業的萌芽時期的展 開；亦即，從傳統跨越到現代化。1956 年廣榮和盛豐兩家木家機械廠商開始生產 木工機器，半自動化的生產規模逐漸普及化。同年，政府經建計劃執行，成立許 多學校、機關，再加上國人的國民所得也逐漸提高，對於木製傢俱以及辦公桌椅 的需求量有所提高，且對於傢俱的樣態也開始講求實用性。生產方面，廠商也從 傳統製程朝向現代化，廠商開始想國外進口機器，改變傢俱的製作模式，生產採 用連續製造程序、產品種類單一的作業，並開始試行外銷。1958 年後，政府大力 推動輕工業，木器加工業為政府獎勵重點之一，因此也奠定外銷之基礎。
3. 傢俱產業發展期(1966-1975 年)
1966~1975 年初期，傢俱業進入外銷鼎盛期，此時，傢俱業進入大量生產及 拓展外銷階段，主要是仰賴合板工業的助力，奠定傢俱王國的地位。由於合板自 動化生產，為傢俱業提供重要的原材料且使傢俱產量大幅提升，成本大幅下降，
也大大推動傢俱產業的成長。
受到合板工業外銷的影響，多數廠商大量採用合板工業的木心材，製作門窗 以及傢俱組件等外銷，而具規模性的傢俱廠商亦開始生產高級的傢俱進行外銷。
例如1967 年香港柚木公司在高雄加工出口區設廠投資，生產高級的傢俱。另 外，退輔會也設廠生產木製傢俱外銷。根據上述所提及兩家廠商皆具有新型的機 器設備，將一般桌椅改採用自動化的方式進行生產，意味著台灣傢俱業已經逐漸 走入成熟的階段。
4. 傢俱產業成熟穩定期 (1976-1980 年)
1976~1980 年間，台灣傢俱業進入成熟穩定期。此時，由於受到外銷景氣的 刺激與鼓勵，原有工廠不斷擴大生產規模，再加上新廠如雨後春筍般林立，至此 時期的傢俱公業更趨穩定成熟，產品外銷也達最高峰，並贏得「傢俱王國」美 譽。
然而，同期的藤類傢俱因能源危機及原料生產國(主要為東南亞)禁止原料、
原木、原藤輸出的影響，台灣傢俱主流的木製家具逐漸衰退，藤類傢俱工廠幾乎 沒落，也因此關閉一百多家的家具工廠。此時，傢俱企業亦開始思考如何延續傢 俱的未來命脈。
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5. 金屬傢俱興起期(1981~1990 年)
木製家的衰退，取而代之的是各種金屬傢俱的興起。此時期我國引進日本鋼 製家具的製造技術，開始金屬傢俱的發展。初期部分廠商(如震旦、優美)與日商 透過技術合作的模式生產辦公室傢俱。之後，金屬傢俱的出口規模逐漸擴大，而 木製的傢俱反而日趨衰退。造成木製傢俱逐漸衰退，可說是面臨到內憂外患的處 境，內憂是因為1988 年我國林務局宣布禁止採伐國土的林木，台灣本土的木材 價格飆漲，甚至高達金口木材3 倍，使得傢俱業者不得不向外(如東南亞國家)進 口木材；外患則是中國廉價的木製傢俱大量傾銷至我國。上述這些因素使得我國 木製家具的市場萎靡。
1981 年由於傢俱產業的蓬勃發展，亞太地區傢俱生產國包括日、台、韓、
菲、泰、馬、印尼、澳、紐、星等共同組成亞太傢俱協議會，並於1986 年配合 台北國際展在台北舉行會議，共11 個國家參加，使台灣傢俱一舉成名於世界。
1987 年外銷高達 24.8 億美元，佔外銷收入 3%，成為世界第三大傢俱輸出國，僅 次於德、義兩國，在數量及價廉物美上享有美譽。
6. 傢俱產業轉型期(1991 年迄今)
隨著金屬家具的興起，不難發現台灣家具業已逐漸由木製家具轉為生產金屬 家具，同時由於國際市場的需求轉變，尤其是 OA（辦公室自動化）辦公家具成 為家具製品的新寵兒，因此國內家具業為因應此種轉變，已逐漸走向少量多樣化 的生產方式。
1990 年代後，台灣傢俱業因受原料來源受損、匯率、勞動力不足、工資高 漲，加上新台幣兌美元升值壓力，致使國內家具產業的外銷市場大受威脅，諸如 包括印尼、馬來西亞、中國大陸等家具新興國，挾其廉價勞工及低生產成本優 勢，逐步瓜分台灣家具產業的外銷市場，使得一向接受大訂單之家具王國──台灣 的國際市場佔有率逐漸下降。
所幸在國內數位傢俱業者依其數十年來累積之產銷經驗及周邊相關工業的發展等 有利因素，不斷突破生產技術之瓶頸，改善經營管理策略，提升設計能力，並因 應市場需求，帶動傳統工業之轉型，開發少量多樣之精緻且附加價值高的產品，
邁向亞太地區傢俱物流中心，加強產業在國際市場的競爭力。
二、 傢俱業的發展概況
台灣在量產製造的階段至今也有30~40 餘年，尤其在外銷鼎盛時期也曾締造 輝煌的成績，奠定外銷市場的基礎。傢俱產業至今重心仍是以外銷市場為主軸，
此乃因於台灣屬於海島型文化的關係，因此工業的型態上一向都非常注重外銷。
然而，近年來也兼具重視內銷市場，但外銷市場仍是高的佔比(陳啟雄，2006)。
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大陸市場的開放，一面是具有便宜的人力資源，吸引全球企業往大陸投 資生產，台灣傢俱廠商也是如此，為了擴大市場及提升競爭力，亦是前往中 國大陸發展，造成台灣傢俱產業空洞化與衰退。另一方面則是傢俱廠商至大 陸投資發展，其又將產品回銷至國內市場，如此將再次衝擊國內業者的生 存。
4. 東南亞國家具有豐厚天然資源及低廉的人力資源
東南亞國家具有豐厚的天然資源，低廉的人力資源，儼然成為台灣傢俱 產業外銷的主要競爭者。整個傢俱的原料(55%-50%)及人力成本(15%-20%)佔 整個成本70%，屬於勞力密集的產業。因此，1990 年開始約有 300 家國內傢 俱廠商紛紛移轉至中國大陸，亦或是東南亞國家，當地保有低工資、成本土 地及原料取得便捷，上述這些因素皆是取代台灣原本傢俱產業優勢。
5. 高質化的傢俱產品引進國內
當台灣經濟與個人所得不斷提升，意味著民眾的購買力提高。奢侈品將 充斥在台灣市場，尤其高級進口傢俱(高質化的傢俱產品)不斷從已開發國家 輸入，如義大利、法國、美國、德國等國，這些皆是打擊國內的傢俱產業。
總結歸納上述5 點當前傢俱業者正面臨著內憂外患的困境；就外患而言，
一方面面臨東南亞國家、中國大陸持有著豐厚的天然資源及低廉的人力資源，另 一方面也要面對已開發國家進口高質化的傢俱於國內傢俱市場，在這樣雙重打擊 下，傢俱產業亦須承擔內憂的窘境，傢俱產業被視為傳統產業且低附加價值的產 業，使得年輕一代不願意進入傢俱產業，導致人才出現斷層。台灣傢俱業著今後
一方面面臨東南亞國家、中國大陸持有著豐厚的天然資源及低廉的人力資源，另 一方面也要面對已開發國家進口高質化的傢俱於國內傢俱市場，在這樣雙重打擊 下，傢俱產業亦須承擔內憂的窘境，傢俱產業被視為傳統產業且低附加價值的產 業，使得年輕一代不願意進入傢俱產業，導致人才出現斷層。台灣傢俱業著今後