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第四章、 研究策略

第二節、 分析方法

本研究欲討論植物園文化的陶器製作技術體系,於三個遺址技術體系中所呈 現的技術選擇情況;並側重討論縞狀陶的製作和原料來源。依此前提,分析方法 採取兩個方向進行,第一為原料的科學分析;第二以量化分析進行技術面向的分 析與比較。

原料分析主要採取岩相分析檢驗三個遺址不同陶類的成分組成,釐清內含的 礦物、摻合料種類以及排列、淘選情況。

量化分析將比較三個遺址技術面向所呈現的技術選擇之異同,在操作鍊建立 的陶器製作步驟中,哪些步驟的技術採用有較相似的情況,以及陶器功能與陶質 是否有關聯。

4.2.1 陶片的岩相分析

岩相分析(petrographic analysis)原為地質學描述並分類岩石的技術,後來為 考古學應用於陶片的成分組成及原料來源研究。進行方式是先將陶片切下適當大 小,並且透過填充凝膠、抽真空使其結構穩固,減少磨製薄片時結構鬆散易於解 體。然後將陶片磨至 0.03 毫米略為透光的厚度,製成玻片於偏光顯微鏡下觀察。

藉由不同礦物所展現出來的光性判定陶片內所含礦物類別與組成結構、礦物粒徑 大小、狀態、淘選度等等,除了可作為陶片分類依據之外,也能獲得製作技術和 原料可能來的源之相關資訊。

陳瑪玲等(2009)已完成大坌坑遺址及狗蹄山遺址植物園文化時期陶片樣本 的岩相分析,其成果將作為本研究討論分析的基礎。因此本研究的岩相分析將以 新納入的大園尖山遺址之陶片進行實驗分析,以與另外兩個遺址之實驗成果作比 對。但為了加強泥質陶與縞狀陶之間的比較,仍抽取本研究所用狗蹄山遺址標本 之部分陶片進行岩相分析,提供討論的資料來源,抽樣結果如下表:

表 4-13. 大園尖山遺址岩相分析之樣本與資訊 向,Orton 等人區分為七個步驟(Orton et al. 1993: table 10.1):

一、原料採集(Procurement of raw materials)

二、原料準備工作(Preparation of raw materials)

三、形塑器物(Forming the vessel)

四、燒製前的處理(Pre-firing treatments)

五、陰乾(Drying)

六、燒製(Firing)

七、燒製後的處理(Post-firing treatments)

按照這個製作步驟稍作修正,將材料中資訊較少或無此觀察的步驟刪除,整 合相近的步驟,調整為下列五個面向討論:

一、原料採集:礦物組成、摻合料種類、黏土使用偏好等。

二、原料準備:淘洗原料、混合黏土與摻合料、揉合陶土等。

三、形塑技術:手捏、輪製、泥條盤築法、泥片貼築法等器物成形技術

四、裝飾技術:使用拍墊法使器表平整、磨平表面、施紋工具、紋飾形式等。

五、陰乾與燒製:燒成溫度、還原燒或氧化燒等。

以下將敘述五個步驟的觀察與分析方式,以作為對樣本的觀察、記錄,資料 將可用以進一步檢視大坌坑遺址、狗蹄山遺址與大園尖山遺址三個不同地點之間 的製作技術。

一、原料採集

以前述的岩相分析進行,透過陶片切片觀察三個遺址的陶片礦物組成、形態 等面向,以此可討論彼此之間對於原料選擇是否有類似的偏好,或者有差異存在。

二、原料準備

原料準備包含黏土和摻合料的處理,例如黏土的淘洗、摻合料的輾壓、雜質 的清理以及黏土和摻合料的揉合等等,同樣採取岩相分析的方式作為分析基礎。

透過摻合料的密度計算平均值可以檢視摻合料的多寡,其變異係數則可以討論黏 土揉合的均勻程度。邱斯嘉等人(2009:4-2-10)透過實驗分析,發現揉合時間達 到 100 秒時,摻合料已呈現均勻狀態。然而搓揉時間的長短並不能直接應用在均 勻度的檢視,陶工匠搓揉的手勁、頻率或者陶土團的大小、軟硬度等等都應列入

考量。在事後的檢視和量化統計過程僅能視為均勻程度高,但無從探知確切搓揉 時長。礦物的粒徑也能反映出原料準備的資訊,如果粒徑較為一致有可能是經由 人工淘洗過,當然也不能排除自然篩選的可能。

摻合料與其種類的添加、比例也是觀察項目之一,討論陶工匠的選料理念和 其技術應用。例如貝殼等鈣質摻合料在低溫燒製的情況下,因為與黏土的膨脹係 數相似,而不易因劇烈的收縮導致陶器破裂(Rice 1987:229),但在高溫燒製的情 況下,鈣質摻合料便會產生崩裂的現象。部分民族誌顯示陶工匠會採用海水揉製 或者加入鹽,以抑制石灰高溫崩解的反應(Rye 1976)。王冠文等(2012)也採用 實驗考古學來觀察添加鹽對於鈣質摻合料之陶器的燒製影響。

三、形塑技術

形塑技術如手捏、泥條盤築法、泥片貼築法、輪製等等,為陶器主要的成形 方式。在此同時將表面處理的磨平、拋光列入,這些製作步驟屬於陶器成形之後 的細部形塑,使陶器外表更加緊實和美觀。此部分分析將透過肉眼觀察陶片的成 形方式,例如指窩痕、輪製痕以及貼築痕等等。厚度的均勻程度也反映了陶工匠 對於厚度的偏好和熟練程度,與當地製作技術水準和陶器標準化研究相關。

厚度將測量同一邊之兩個以上連續位置,並以以下公式計算(Costin and Hagstrum 1995:634,引自陳昱婷 2013:62)。

最大厚度-最小厚度

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(最大厚度+最小厚度)/2

四、裝飾技術

此處將廣義地詮釋裝飾概念,將器體表面處理的彩繪和施紋涵蓋至此,視為 裝飾技術的討論範疇。首要以肉眼觀察陶片標本的裝飾手法,進一步將紋飾挑出 來與陶類作比較分析,觀察兩者間有無特定關聯性。

五、陰乾與燒製

陶片的陰乾與燒製步驟可以藉由檢測孔隙率、吸水率或者再燒製樣本、X 光 繞射分析、礦物分解等科學分析討論。透過觀察陶片外顏色、內顏色和胎心色可 以推測其燒製過程為還原抑或氧化環境,部分燻黑、碳污的燒製後處理,或者煮 器經過火燒的使用痕跡也可以透過肉眼觀察。陳光祖(1991)曾針對臺北地區的 大坌坑、圓山、芝山岩及植物園四個文化進行陶片的分析,除了以孔隙率和吸水 率檢測燒成情況外,也運用 X 光繞射分析推測各文化的燒成溫度。此步驟的分析 將以陳光祖(1991)的研究成果和陳瑪玲等(2009)的結果為基礎討論。