第二章 文獻探討
2.9 功能導向的模組化
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組化與彈性客製化的組合,創造了相容但不互相排斥的新生產模式。
2.9 功能導向的模組化
Mihail S. Romanos(1989)認為模組化產品包含一個主要的概念,那就是設計、
發展與製造不同的零件或組件,而這些零件或組件可以結合成最多種不同的終端產 品。
在產品功能方面,模組化產品的目的在於希望在較低的生產成本之下,使相同或 類似的產品在使用上能提供寬廣的變化,但以生產者的角度而言,降低生產成本的重 要性更甚於提供消費者最大的使用彈性。在這樣的情況下,設計者處於很尷尬的情境 中,畢竟設計者為生產者工作,一個設計師再如何顧慮消費者使用需求,最後做決策 的依然是生產者,如何降低生產成本是開發新產品時的最高準則;但從設計者的角度 來看,產品若要滿足不同消費者的功能要求,則在設計時必須考慮加入較多的功能變 數以提供消費者選擇,但是變數的增加,同時也會提高設計與製造的成本,因此在功 能因素方面設計者希望能滿足以下的目標:只要更換終端產品的某個或幾個零組件,
就可以改變這個產品的性能表現或提供不同的功能,以滿足使用者的需求。這正是以 產品功能為主要考量的模組化概念。
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l C h engchi U ni ve rs it y 2.10 製造導向的模組化
Martin K. Starr(1978)認為隨著市場需求的增加,有許多產品採用流程生產
(Flow Shop)方式大量製造供應,但並不是每一種產品都適用這樣的生產方式;例 如市場生命週期、淘汰性高的產品,既使在市場中具有獨佔地位,還是必須採用訂單 生產(Job Shop)的方式製造,以減少生產線的配置成本。但是這樣的情況隨著模組 化觀念的誕生而有所改變,設計者開始將產品的部分零件集合成一個單元,一起設 計、製造、測試,並且將這個單元標準化,使其能在不同的產品中共用,以提高該單 元的需求量,進而得以採用流程生產方式來製造該單元,降低生產成本,即所謂『模 組化製造』。
Freeman(1986)建議在設計時同時考慮到裝配的問題是新的設計趨勢。為了減少 裝配時的複雜度,設計者常常會盡量把零件數目減少,但是這樣的設計方向並不適用 於每一種產品。對於採用模組化設計的產品來說,由於模組間的功能合成必須在模組 設計時加以考量,因此模組間的裝配問題也會同時處理。而模組化的產品在設計時,
已經先區分成數個模組,因此在裝配線上所進行的工作通常只是幾個模組的結合,至 於較複雜、瑣碎的細部裝配則在各模組的獨立製程完成,不但降低整體裝配的複雜 度,而且模組局部的功能合成,或空間結構上的裝配問題也較容易克服。
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第三章 研究方法
3.1 個案研究方法
佘溪水 (2008)轉述學者提出之社會科學有五種研究方法:個案研究 (Case Study)、實驗法 (Experiment)、調查法 (Surveys)、歷史法 (Histories)、與資料 分析法 (Analysis of Archival Information)。
本研究為了達到研究目的,選擇個案研究法,利用訪問與蒐集有效的資料,對個 案公司作謹慎而深入之研究,以期最終對想探究的問題或議題,獲得深入及透徹了 解。Merriam(1988)與 Stake(1995)認為:個案研究要瞭解的是參與事件的親身經驗,
而非因果關係的論述,所強調的是個案的獨特性,因此從個案研究中所獲得的資訊多 具有下列特色:
1. 與個人的經驗做結合,較具體,不單只是抽象的概念。
2. 經驗多深植於情境之中,較能掌握住研究對象跟研究現象在情境脈絡下的互動及 相互關係。
3. 得以提供更多空間讓人自行發展個人的詮釋,將個人理解經驗融入個案研究之 中,進而產生通則性的概念。
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l C h engchi U ni ve rs it y 3.2 個案資料蒐集
本研究採取個案研究,資料蒐集及訪談、直接觀察以及個案公司提供內部文件資 料。
本研究對於資料的蒐集分為三方面:
1. 訪談主題與訪談紀錄
因應研究主題所需,為避免在訪談過程中因問題掌握度不佳而影響到訪談所得的 資訊準確性,因此,於訪談前先規劃出主要訪談主題,列示如下:
(1) 公司的組織及業務概況。
(2) 研發流程及作業型態。
(3) 生產流程與作業型態。
(4) 採購與供應商之作業型態。
(5) 訂單交期及生產作業中相關部門最容易遇到的問題。
2. 直接觀察
本研究透過與各主要部門之訪談所獲取的資料整理分析,再實地進行觀察,尤以 廠區作業流程觀察為主,如此更能獲得資料的完整與真實性。
3. 相關資料的蒐集
本研究次級資料的搜集來源,主要有公司現有的組織架構圖、產品組裝程序、物 料清單 (BOM)、製程分析、生產流程 (工作站)、廠房平面圖、生產線人員配置情形、
生產總工時與專利文件資料,另外亦於網站蒐集個案公司的相關資料。
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l C h engchi U ni ve rs it y 3.3 個案公司之產業環境分析
個案公司成立初期,是以生產各式印刷電路板(Printed Circuit Board,簡稱 PCB) 之自動化設備為主。因應面對瞬息萬變的全球化局勢,企業面對競爭與產業變化時,
具備應變對策的能力,對企業永續經營是相當重要的。於是個案公司於 2004 成立 FPD(液晶薄膜顯示器,Flat Panel Display,簡稱 FPD)產業設備,2006 年再進入 PV(太 陽能面板,Photovoltaic,簡稱 PV)產業設備,正式分立為三大事業部,以多元化的經 營策略,分散單一產業的經營風險,擴大公司之事業版圖,同時提高產業之競爭力,
本研究將針對個案公司發展較成熟的 PCB 自動化設備產業,做個案研究分析。
3.3.1 個案公司之產業結構
陳家樂(2005)提出 2002-2004 我國各機械行業之製造階段競爭力的變化,雖然近 三年機械產業的製造階段競爭力是呈現下滑的情形,但仍有許多機械行業的製造階段 競爭力是逐年成長的情形,包括其他機械與零組件業,金屬加工機械業及輸送與自動 化設備等,其中以輸送與自動化設備競爭力之成長最為顯著。近年輸送與自動化設備 因半導體、TFT 電子資訊與傳統產業升級的趨勢,自動化專用設備需求大幅增加,加 上業者專注於更精密、更高速的自動化製造與加工設備,以迎合未來設備本土化的需 求,因而為我國本土產業挹注了一股相當大的創新研發能量,亦為我國機械設備產業 貢獻了不少附加價值。
劉信宏(2003)認為精密機械運用於 3C 產業的領域相當廣泛,例如主動元件中的 IC 半導體製程設備,PCB,LCD,DVD,電子元件,電子連接器,以及機殼成型等,需 要多道製程步驟加工,因此自動化製程設備與精密機械(綜合加工機、铣床、磨床) 在 3C 產業製程中,扮演絕對關鍵的角色,從長遠發展眼光來看,3C 產業居台灣領導 地位,傳統機械必須朝高效能化、超精密化、高密度化、資訊化與環保節能化發展,
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進入高精密機械領域,以擺脫中國大陸低價機械的競爭。
3.3.2 個案公司所處之台灣印刷電路板產業
PCB(印刷電路板)產業在台灣是一個相當特殊的產業,它是:
1. 具有高科技產業資金密集,及傳統產業勞力密集特性的產業。
2. 台灣上市上櫃公司相當多的產業。
3. 在大陸投資相當多的產業。
4. 目前全球市場佔有率前三大的產業。
印刷電路板種類繁多,在生產方面具有如下與其他產業不同的特性:
1. 生產線冗長,製程複雜,一旦遭遇困難,如未能即時解決問題之癥結,將造成成 品或半成品的報廢損失,因此,生產管理的良窳影響成果甚鉅。
2. 由於製程長又無標準可循,只有靠現場人員的學識及經驗去謀求解決可能的突發 問題;且待讀的原文資料極多,因此從業之工程人員素質要求頗高。
3. 本項產業均依客戶指定之規格、設計與數量生產,因此廠商大致上多無庫存。
4. 由於客戶訂單規格種類繁多,生產流程之安排需富彈性,交貨期穩定亦成為客戶 採購的重要考量因素。
5. 印刷電路板產業屬於污染性很高的行業,其生產過程中使用的蝕刻藥劑、以及裁 下的廢料均會造成環境污染,因此廠商需要投入較多心力於環保上。
臺灣印刷電路板產業自民國 58 年發展迄今已 40 多年,早期我國印刷電路板工 業,係以廉價勞工等基本要素的優勢竄起,近年來我國在國際間已建立印刷電路板生 產大國的形象,主要原因除了我國廠商擁有世界第一流技術水準外,尚有相當大的本 土內需市場、交貨迅速及價格方面等誘因。我國有相當完整的上下游週邊產業支援,
使得無論是銅箔、玻璃纖維布或基板的價格,臺灣都遠低於美日兩國,在市場上競爭
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具有絕對的優勢,成為主要 OEM 代工廠要角。
臺灣印刷電路板產業近年呈現高度成長,主要係肇因於全球電子資訊業的蓬勃發 展,使得系統廠商及週邊零組件廠商對印刷電路板的需求大幅增加;加以近年電腦成 品降價競爭,更使得資訊大廠不得不設法減輕製造成本,在大量與低價的強烈要求 下,他們不再全部自製,而選擇了代工能力強、機動性高的臺灣廠商作為其合作的對 象。
依據工研院材料所分析,印刷電路板上游主要原物料包括玻璃纖維布、銅箔及環 氧樹脂等,其中玻璃纖維布的主要供應廠商有台玻、南亞、橡樹及建榮等;銅箔的主 要供應商有臺灣銅箔、長春、南亞等;環氧樹脂的主要供應商有南亞、長春及亞三等。
這些充沛且價格低廉的原物料供應,對我國印刷電路板產業的發展頗為有利。
由於印刷電路板生產設備所包含的種類相當繁多,包括主設備、自動化等週邊設 備,以及提供氣體、化學品與電力的廠務設施等,製造流程相當複雜,往往會因不同 廠商的需求而有所差異,相對的所需之設備也會有所不同,設備可約略區分為︰1.製
由於印刷電路板生產設備所包含的種類相當繁多,包括主設備、自動化等週邊設 備,以及提供氣體、化學品與電力的廠務設施等,製造流程相當複雜,往往會因不同 廠商的需求而有所差異,相對的所需之設備也會有所不同,設備可約略區分為︰1.製