第一章 緒論
1.1 研究背景與動機
1.1.3 模組化的應用
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1.1.3 模組化的應用
『模組化產品』(Modular Product)的觀念早在1965 年就已經被提出來，製造產 業為了改善生產流程，紛紛將模組化(Modular)的概念與方法，運用在產品的設計與 組裝工法上。
產業基於多樣化的市場趨勢，在產品的開發活動中，藉由模組化建立一系列系統 化的標準規格，使零組件可被標準化大量生產，然後再組合成各種符合市場需求的產 品，並使其功能與價格滿足市場的需求，如何在成本考量的限制下，於產品分析與設 計階段，將產品結構分割為可模組化的最大單元體，並足以達成多樣性產品的模組化 設計，更是產業提昇競爭力的產品策略之ㄧ。
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l C h engchi U ni ve rs it y 1.2 研究目的
基於產業環境改變，製造商的生產模式也從預測生產 (Build To Forecast;
BTF) ，發展到接單生產 (Build To Order; BTO) ，再進一步到客製化生產 (Configuration To Order; CTO)。
現今有許多科技電子產品生命週期縮短，造成庫存壓力與風險，或是被替代性產 品取代，往往成為企業的經營壓力與轉型的主因，如何提升少量多樣訂單式生產的高 效率與機動性?可說是製造業賴以生存與獲利的關鍵因素。
例如汽車業的生產模式由福特汽車的大量生產方式，轉變為豐田式管理的 Just in time 零庫存管理，就是為了避免市場變化的風險，轉而以少量多樣為生產原則。
本研究針對產業在少量多樣化的發展趨勢下，所面臨的經營問題之因應策略做研 究與探討；主要是以機械產業為背景，藉由國內外相關文獻及個案公司(以下稱個案 公司)資料的蒐集與整理，以個案研究的方式，提出以模組化對應少量多樣客製化的 策略。
以個案公司為研究對象:由歷年營收可看出營業額一路高成長至 2006 年(圖 1-2)，然後成長趨緩，主要是受限於客戶少量多樣客製化的生產模式，使得生產效率 未能發揮最大效益，是近年來少量多樣客製化在生產效益與經營績效所面臨的瓶頸與 挑戰。面對營業規模瓶頸與生產壓力，該如何突破，並發展具競爭力的生產優勢，阻 斷競爭對手的模仿及價格競爭。
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本研究之目的如下：
一、探討個案公司現階段面臨少量多樣客製化產生的瓶頸與問題。
在了解了個案公司的產業背景與生產特性之後，分析少量多樣客製化的生產模 式，導致營收成長趨緩與如何提高毛利之瓶頸問題，然後進一步探討理想的因應 策略。
二、建議個案公司如何以模組化為因應策略。
根據文獻探討中模組化的定義作法，提出解決少量多樣客製化產生的瓶頸問題之 策略，更進一步探討如何有效套用在個案公司之執行作法，且會產生哪些效果與 變化?
三、分析改善前後差異的比較與產生的競爭優勢。
比較各種面向施行產品模組化前後的差異，模組化程度提高後所產生的優點與競 爭優勢有哪些，長期下來如何持續進行，使個案公司不斷提升競爭能力。
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l C h engchi U ni ve rs it y 1.3 研究流程
本研究以研究動機與目的為研究論文之開始，在選定研究個案後，進行資料蒐集 與個案訪談，然後再蒐集相關文獻加以探討，針對訪談資料與文獻探討–再進行個案 分析，最後提出研究結論與建議，研究流程如下：(圖 1-3)
Ch.1Ch.2Ch.3Ch.4Ch.5
圖 1-3 論文研究流程圖
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l C h engchi U ni ve rs it y 1.4 研究限制
本研究受限於人力與資源等限制條件，研究的成果可能未盡完善，因而可歸納 出以下幾個主要問題點：
1. 本研究利用個案分析方式進行立論架構之驗證，因此對個案公司設計實際可應用 的系統架構，取樣的條件數較少；而採取深入訪談與取得實際模組化之應用，在 實際運作上，難以涵蓋大部分機械設備業的經營模式。
2. 對於個案公司之模組化應用分類，受限於客觀指標取得困難，只能依受訪者主觀 判定，因此受限於受訪者心理因素，未必能完全反應現實情況。
3. 本研究之個案公司是以國內設備製造業為主，且是針對模組化應用，因此對於模 組化應用的建構與選擇、分析及研究分析之結論，亦侷限於以設備製造業為主的 結果。而其他產業因為不同的產業環境及特性，使得知識構面無法全然適用，故 無法推論研究結果是否適用於其他產業。
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第二章 文獻探討
2.1 機械設備業的定義
台灣經濟研究院的研究分析報告中，將「機械設備製造業」細分為三大類，金屬 加工用機械設備製造業(如工具機等)、專用機械設備製造業(電子及半導體生產用設 備等)、通用機械設備製造業(輸送機或事務機等)。足見機械設備業使用範圍之廣泛，
由於與各產業之營運有密切關係，故也被稱為「工業之母」。
台灣過去因為設備多半仰賴進口，製造業生產成本無法有效降低，遇上匯率波動 劇烈的期間，不利影響更加重國內業者之負擔。
游于萱(2005)認為，近年來，我國機械業者面臨全球競爭以及中國低成本之磁吸 效應，使得業者經營較為困難，但藉由電腦輔助與應用自動化機械設備，以提升設計 能力和生產力，進而吸收人工成本、增加產品品質及效能等方式，因此仍能在世界機 械工業中保持競爭力。
經濟部技術處於民國 97 年起推動『搭橋專案』，建立一產業一平台，讓兩岸以產 業交流會議的方式，進行深度接觸，其中被挑選出來的十七種產業中，機械設備業為 其中之一，讓印象中的傳統產業，與不具規模之黑手產業，透過『政府搭橋，民間上 橋』的模式，也能有機會與國際接軌。
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謝子仁(2006)認為整體而言，機械設備業具有以下的產業特性：
1. 機械設備業為國家工業化程度之指標
分析世界機械工業之發展，主要生產國以日本、德國、美國為首要，機械工業 發展程度水準如何，可作為一個國家工業化程度之指標，目前我國已邁入已開發 國家之林，如何提昇國內工業化程度，端視機械工業之發展。
2. 機械設備業是涵蓋二、三級產業之系統性產業
由上游原材料至各種零組件之加工組裝、機械設備之產製(二級產業)及自動化系 統之規劃應用(二級及三級產業)，涵蓋產業廣大且深遠。
3. 機械設備業為融合多元專業科技的產業，且為技術及資本密集之產業
機械設備業發展迄今，技術的突破與創新、品質水準的提升已不是單單機械領域 可克服支援的，其已融合了電子、機械、光電、材料、物理等等多方面專業科技 的工業，係屬技術及資本密集之工業。
4. 重經驗傳承並加工層次高
機械設備業是具有歷史的，且講求連續性與經驗傳承，高度倚賴專業人才，機械 自材料、零組件的加工至成品，需百項以上之加工程序逐一串聯起，方可產製出 成品，屬加工層次非常高之產業。
5. 機械設備業的產品機種種類多、各機種的產量少應用範圍涵蓋廣，且各領域間 技術獨立性及專業性均高，以致種類非常多，除部份共通零件外，難以大量生產。
6. 機械設備業的投資回收慢，屬於落後反應景氣的產業
由於投資較大，製程較長，回收較其他產業漫長；且在景氣恢復慢之狀況下，往 往在其他產業景氣回升走向熱絡之後，方有反應。
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7. 機械設備業隨下游客戶產業需求變動快速，產品生命週期逐漸縮減
隨著消費者需求的變動，下游客戶的產業不斷快速地變化，機械設備業者為滿足 下游客戶產業應用需求的變化，亦需要跟著快速因應此種變動；然而，當消費 者需求不同而造成變動幅度更大時，必然導致對上游的機械設備功能需求的變化 不一。因此在變異性大、產品週期短的時代裡，機械設備的生命週期亦跟著縮減。
8. 機械設備的加工製程長，產品單價高
一般而言，機械自加工至成品，需百項以上之加工程序，目前我國機械設備業者 多採委外加工或採購零組件，於廠內進行組裝出貨的型態；因此，所牽涉的供應 鏈範圍相當大，所以，從接單、設計開發、零組件加工、組裝至成品所需的前置 時間相當長。
9. 產業關聯性大
機械設備業涵蓋上游金屬材料、自動控制、動力(油氣壓與馬達等動力組件)、金 屬加工(鑄造、沖壓、表面處理…)產業，下游食品、紡織、橡塑膠、運輸工具、
金屬製品、電子、電器等產業，與相關產業之發展息息相關，因此被稱為「工業 之母」。
由上列特性可知，機械設備業提供各行各業所需之生產設備，足以左右生產製程 之品質良率、直接影響企業競爭力。更重要的是，製程技術創新的執行，也必需仰賴 設備技術發展之實現，因而將機械設備業，從過去定位之傳統產業，成功轉型為高科 技、高節能的現代化產業。
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l C h engchi U ni ve rs it y 2.2 客製化
Davis(1989)所謂的客製化的定義，即運用資訊技術，以大量生產的成本，生產 個人化設計的產品，以達成每位顧客的需求。
2.2.1 客製化的定義
Gilmore and Pine(1997)認為客製化能針對客戶特有的屬性或是行為，創造特有 的價值與功能，並將客製化定義為四種方式：
1. 適應型 (Adaptive)：提供一個標準化但卻可以客製化的產品，讓使用者可以自 行改變以符合需求。並提供相同的產品與呈現方式，但是讓顧客過濾大部分不需 要的資訊。
2. 裝飾型 (Cosmetic)：基本上提供顧客相同的產品，但在包裝與商品呈現上針對 各個顧客有不同的呈現。
3. 通透型 (Transparent)：提供個別的顧客獨特的產品或服務，且不需要讓顧客明 確的知道，這些產品或服務是為他們量身訂做的。
4. 合作型 (Collaborative)：藉由與顧客溝通的機制，來幫助個別的顧客明白的表 達他們的實際需求，以確保能夠正確的滿足各個顧客的需求，並提供他們量身定 做的產品。
Lampel & Mintzberg(1996)另外也將客製化可分為下列五個層次
Lampel & Mintzberg(1996)另外也將客製化可分為下列五個層次