S 公司機構模組化作法

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4.2.2 S 公司機構模組化作法

1. 分析主要機構類型

當接到一筆訂單時，設計者於設計時先考量各機構的動作方式，再依客戶端的需 求進行判斷何種機構需要用到模組；設計者可依機構的動作方式，配合上述的四 種模組類型找到適合的模組進行設計。

2. 設計標準化的各項主要機構

當機構模組化後，便有一套標準的設計準則，例如機構要 Z 至 Z 向的運動模式，

便要選用舉升機構或升降機構。如此約束設計者的好處為，讓設計者創造出具 相同性質的零組件，這些零組件因而藉由機器的些微調整，以近乎相同的方式生 產。有了一套標準的設計準則，也可讓剛接觸這行，較沒經驗的設計者，依循此 設計標準進行設計，節省了教育的時間。

3. 申請並維護專利

開發一套機構的模組化是設計者經由長時間及經驗的累積而成，當一套機構模組 化後，必須申請專利，申請專利是一種法律保護研發成果的制度設計，在專利權 保護期間，未經專利權人的同意，不得對申請取得專利權的技術進行商業性製 造、使用、許諾銷售、銷售或者進口行為。

申請專利後的好處：（1）提昇商機，增加公司的價值；（2）壟斷市場；（3）

以專利作為防衛盾；（4）防止不法人士仿冒。

4. 大幅開模生產機構零件

因機構模組化，所以產生很多類似料件，而這些料件只在於長度及加工深度不同 且使用需求量大，故可開發模具並大量抽料生產，當有需求時再依長短尺寸不 同，進行裁切加工。開模的優點為可大量庫存半成品，不會因為料件短缺而導致

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本。當機構模組化測試穩定後，便可把整個機構修改成更為簡單與美觀；上單元 所敘述的各機構模組化的圖片中，即可清楚分辨傳統設計給人的第一觀感就是機 構雜亂、複雜；而經由機構模組化後整體機構看起來更精簡、更美觀。

9. 測試穩定與可靠性

機構模組中所使用的線性滑台及 ROBOT，都是由專門的人員及加工單位負責組裝 生產，且組裝部分有一套組裝標準流程，故人員的素質可以透過 S.O.P.及教育 訓練來提升組裝水準；組裝中也透過一些高精度的檢測設備量測組裝的水平度、

垂直度、加工精度…等。組裝完的線性滑台及 ROBOT 經由檢測儀器的測試，當產 品品質達到「零缺失」，方可出貨。產品於加工及組裝中過程都有 S.O.P 及檢測 儀器嚴格把關，所以組裝完的模組產品有相對的穩定與可靠性。

10. 大幅提升服務品質與效率(以拆換模組化機構方式,換修)

模組化機構的優點為一台功能複雜的機台能粗分成幾個完整的動作機構，再針對 動作機構套用到模組化內，而每個機構模組化部份都是標準規格，所以當某部份 需要維修或升級時，就只要更換該部份，不用像傳統設計會動到其它部份、也不 用再重新設計連結部份。機構模組化對於服務的品質與效率可說是一大突破；假 設客戶端的線性軸台損壞，我們可於廠內先行製作，因備有庫存品的關係，所以 能用最快的速度組裝完成與客戶端一樣的線性軸台；當軸台完成後，只要到客戶 端把損壞的線性軸台拆卸，並更換新的線性軸台即可；因能在最短的時間幫客戶 維修，以大幅提升服務品質與效率。

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11. 產品外觀加強企業識別提昇品牌形象

要創造產品外觀的獨特性與提升品牌形象，首先要從內部機構說起，內部設計要 好用、耐用、維修率低且動作流暢。機構模組化的設計除了設備外觀簡單、美觀 外，模組化機台也減少客戶因維修而停機的時間，進而提升客戶對整個設備的印 象。在客戶端建立口碑，以一家客戶去影響另一家客戶，進而在同業界造成影響，

因能間接或直接迅速提升品牌形象；同時也可透過一些大規模的展覽，展示、推 廣模組化的機台；透過展覽也可讓客戶端去比較有無機構模組化的優劣，並可與 市場差異區別開來，讓客戶看到產品便可輕易判別此機台是由哪家公司製造。有 了良好的品質與品牌形象便可獲得客戶的信任，同時直接影響接單率；唯有與客 戶端建立在互信的原則下，才能創造更高的利潤。