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第貳章 台灣連接器產業介紹
本章節主要在探討台灣連接器產業的發展現況。第一節針對台灣連接器產業上、中、下 游進行初步的描述，並說明目前整個產業發展的現況；第二節則針對本研究採用的台灣上市 22 家連接器產業公司基本資料介紹。
第一節 台灣連接器的產業現況與發展
所謂連接器泛指，所有使用在電子產品訊號、電源連接元件及其附屬相關配件等相關元 件之零組件，其中包括相關的線材、插頭、插座等，皆屬於連接器的範疇。連接器的互相連 接的部分是可分離、接合、替換的插接件，連接電子產品中的電路、模組、系統等等，是所 有訊號間溝通的橋樑，其品質表現會對電流及訊號的傳輸可靠度產生影響，甚至牽動整個產 品的運作，也因此連接器的電路設計，必須達到高可靠及高靈敏度。
關於連接器的產業，主要區分上游、中游及下游，詳述如下。
圖 2-1 產業結構圖 資料來源:本研究整理
上游 中游 下游
金屬材料
塑膠材料
電鍍材料
其他材料
模具製作 塑膠成型 沖壓加工 電鍍加工
組裝成型 設計研發
電腦及周邊 汽車 軍事工業 消費電子
其他 通信
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一、上游 :
連接器產業上游的部分，主要都是製作連接器所需的原材料，像銅合金金屬、
塑膠、電鍍材料等，總共佔製造成本約六成左右，這其中又以金屬材料的成本佔最 大的比重，塑膠材料次之，再來是電鍍材料；金屬材料主要用於製作連接器的端 子，為了避免電子訊號在傳輸過程衰退，連接器的端子通常採用黃銅或磷青銅做為 原料；連接器的外殼使用的塑膠材料，常用的包括聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）、聚 硫化二甲苯（PPS）、聚醯胺（Nylon）、液晶聚合（LCP）樹脂等；電鍍材料則是鍍 金及鍍錫最常使用。關於連接器製程，塑膠的部分，則是採用塑膠射出成型；金屬 的部份則是經過沖壓成型後，接著熱處理，最後再以電鍍加工完成。
目前台灣的連接器廠商，基本上都能掌握中游的主要製程，但上游的原料與設 備，主要還是掌握在日商手上，國內的廠商缺乏投入相關的研發，導致台灣的連接 器廠商對於上游廠商的議價能力處於劣勢。
二、中游 :
連接器產業的中游產品，主要為連接器及線材，其生產步驟包括一開始的產品 設計及模具開發，接者則是金屬沖壓成型、塑膠射出、電鍍、組裝等製程；這其中 電鍍加工由於技術及成本、環保等因素，幾乎委外為主，不過也有少部分廠商，擁 有上述全製程於單一工廠。由於電子產品逐漸往高頻方向前進，電磁干擾的狀況越 趨困難，因此連接器的設計也越來越複雜了。
台灣的連接器廠商以PCB 板、I/O、IC Socket 等類型的連接器，為主要的出貨 產品類型，目前台灣的連接器廠商在3C 的應用，已經為市場的主要參與者，而且 以電腦與周邊、網路通訊、消費電子等產品為主要的應用領域。不過隨著產業的成 長停滯，目前廠商也逐漸轉型應用於綠能、汽車、醫療、工業、5G、高速電信通訊 等產品。
台灣的連接器產業，主要客戶集中在電腦及通訊產業，在非3C 領域產業包括 汽車、軍事航太、醫療等產業的市占率卻是偏低，主要是產業供應鏈較為封閉，相 關的認證難度也偏高，需要耕耘一段時間才能打進供應鏈體系。由於3C 市場飽
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和，需求遞減以及產品的低價化衝擊廠商利潤，使得國內廠商也逐漸的轉入非 3C 領域，例如 : 自駕車、雲端、智慧家庭、物聯網、工業 4.0 等高附加價值的產品，
預計這個趨勢將可持續帶動市場商機及動能，連接器產值可望持續成長。
三、下游 :
連接器的應用層面非常廣，包含通信、電腦及周邊、汽車、軍事工業、消費電 子、運輸、醫療等產業。從產業的應用來看占比的話，目前以汽車23.6%占比最 高、其次為通訊的22%、消費電子 13.5%、工業 12.3%、軌道交通 7%等等。
台灣的連接器廠商，近年來不斷的積極轉型卡位電動車、網通服務器、快速充電、快速 傳輸機構件等不同領域的應用，也相繼打入NVIDIA、Amazon、Tesla 等國際大廠的供應鏈；
此外，因應工業4.0 智慧工廠的趨勢，也推出了大電流的連接器，以及在雲端服務器的穩定 發展下，帶動連接器的出貨穩定上升，轉型成功後的效益逐步顯現。
隨著新興應用市場的需求不斷的提升、多元且創新，台灣的連接器廠商也朝向新應用產 品線的發展；未來連接器的市場需求，將以更小、可靠性更高、無線性能更強，且具備一定 的智能，而且還伴隨著高頻高速、精準度、成本低廉、更自動化的產品要素。隨著5G 互聯 網的時代的來臨，5G 的高數據及高速度傳輸要求，勢必要求連接器的規格性能需要升級；而 在物聯網時代，無線的技術無所不在，未來在很多的領域及場合，如工業、汽車等保證無線 傳輸的連接，也是需要保障規格的；然而緊接著 AI 時代的到來，連接器還必須能夠進行簡單 的智能判斷及保護；工業4.0 的發展，先進的機器將成為產業的主要生力軍。
台灣的連接器廠商這幾年不斷的積極拓展全球業務，國際訂單高速成長，也因此台灣的 連接器產值，目前為全球第四大。而中國是目前全世界最大的連接器消費市場，但其本地的 連接器產業，生產的連接器仍以中低階為主，高階產品的目前市占率低。
國際著名連接器廠商如泰科電子（TE），莫仕（Molex）等，就把生產基地轉移到中國，
這點與大部分的台灣連接器廠商相同，於是讓中國的連接器本地廠商製造能力快速提高，再 加上中國的航天、航空、電子、船艦等軍工領域，對高端連接器需求和投入不斷增加，也因 此各個應用領域的連接器技術，已達到國際水平，逐漸威脅台灣連接器廠商在市場的地位；
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其中又以中國的連接器廠商立訊、中航、得潤等，這些代表中國的連接器產業，也快速成長 茁壯。由於中國市場大，對連接器的需求較多且快速成長，其中又以汽車、電信、數據傳 輸、雲端及周邊設備、工業、軍事工業、航空等領域需求更大，使得高端連接器的市場快速 成長。中國本地的連接器廠商，為了搶進蘋果零組件供應鏈，其中的中國大陸連接器龍頭立 訊，就與台灣的連接器廠商進行結盟，攜手搶進蘋果零組件供應鏈，也逐漸強化與蘋果各種 產品的供應關係，包括連接器、聲學元件、天線、無線充電、軟板、耳機，甚至蘋果音箱 Home Pod，這部分立訊都有取得訂單。中國連接器廠商挾資金優勢以及結合台灣的技術，擴 大蘋果各種產品線的市佔率；台灣的連接器廠商面臨很大的競爭壓力，目前唯有持續轉型升 級並且提高附加價值的服務，方可避免進入紅海的低價廝殺，跨入新藍海。