木製品（室內裝潢建材）

(一)木製品加工業若排除人工乾燥的投資，而採用由專業代工乾燥的方式進行 木製品的加工層次生產木製品，則進入的門檻較低只要 10 幾部木工專用機，如 手押鉋機、鉋光機、圓鋸機、旋臂鋸、直立鑽孔機、平行鑽孔機、組合機、砂 光機等等，就可以完全自製零配件組合成組件出口，不需要太多的協力廠商配 合完成木製品，只需要一些機械維修零件、刀具損耗，砂布、砂紙等一些生產 設備的消耗品而已，不需其他廠商的零配件供應。

一條簡單的木製品生產線全部作業員只要三十人左右，廠房只要約 300 坪，就可以每月生產 4－5 個 20 呎貨櫃的木門或百葉門，投資報酬率約 5 年就 可以回收所投入的資本，只要訂單源源不斷，生產線能夠滿載運轉，則在管理

上也不用費很大心思，因為人員不多，每個人都有固定工作在做，對品質要求 也相當瞭解，況且當時的訂單來源幾乎都是貿易商在下訂單，國外客戶直接下 單很少，所以在溝通上十分容易，品質要求也可以達到共識(當時工廠利潤不錯 可以接受較高品質的要求)，也不需自己聘僱外語能力強及具有國際貿易專業的 人才，親赴海外來拓展海外市場，幾乎人人都可以很容易就從貿易商手上拿到 訂單，募集資金設立木製品加工廠，木製品加工業大都採專業方式生產來降低 成本及減少資金週轉壓力，從購入原料送乾燥至入廠加工生產時間約 45 天就可 以出貨，所以專做外銷的木製品加工業通常會在報價單上註明訂單簽約後 45 天交貨，一般台灣內銷交易以月結或訂單交貨完以 60 天期票付款，所以外銷加 工業者在接到訂單，從購入原料到出口押匯收到現金如果不超過 60 天的話，則 幾乎在購買原料及乾燥代工費都用不到自有資金，只需付工資及水電費而已，

所以資金壓力很小，不需大資本額即可籌組木製品加工廠投入營運，況且有些 大貿易商還可以讓廠商預支貨款或先預付 3 成訂金，供加工業者靈活週轉及預 購原料，以確保訂單會準時出貨。

(二)由於木製品加工業者很多，在匯率大幅升值且國外訂單價格無法提升，在 不符成本的情況下，有能力的就外移到原木生產國，如馬來西亞、印尼、越南、

泰國等地，有些加工業者不願外移即採取結束營運，並將機器轉售給公司內部 技術人員，回家鄉使用廢棄農舍或另租貸廠房，採客製化少量多樣生產方式供 內銷市場，或為傢俱加工業者做專業代工，成為傢俱廠的衛星工廠。

木製品加工產品及其使用範圍很廣，幾乎涵蓋了整個室內木製用品及室內 室外傢俱的配件，如室外公園坐椅的木條、木製柵桿、木製樓梯、涼亭等等，

及室內裝修用篩條、腳踢板、隔間木條、樓梯扶手及花管、樓梯踏板、相框、

門、窗、及框，以及傢俱用、抽屜板、側板、桌腳、桌面、椅腳、椅面、椅背、

櫥櫃門板、玻璃框門、書桌配件等等，均可使用不同刀具及機器生產各式配件 或組成木製品組件如門、窗。

(三)小結

木製品加工若採專業生產，則須採品質及準時交貨取勝，以外銷為主的外 銷廠，為了取得固定訂單會與同業互相取得共識，不以削價互相爭奪客戶，如 甲公司的客戶擬轉訂單至乙公司，則乙公司會向甲公司詢問，客戶轉訂單的原 因及甲公司是否同意乙公司接受甲公司客戶的訂單，經常會有同一客戶向兩家 廠商購買之現象，原因之一因訂單數量太過於龐大單一家廠商生產量無法滿足 客戶的需求，另一原因是客戶與廠商均不願冒太大的風險全部產能只生產單一 客戶的訂單，及全部訂單只下訂單給單一廠商，萬一客戶轉訂單或廠商有財務 危機或天災受損無法供應貨源，均會產生不可挽救的風險及損失。

木製品加工若採專業代客加工模式，則必須採取技術及研發為導向，替客 戶解決使用機器無法完成的產品或須有特殊機器、刀具或半手工業(部份純手工 如雕刻) 及少量多樣無法量產的產品，來取得客戶的依賴，賺取技術性的酬勞

，減少客戶不經濟的投資，可以以較高的代工費為客戶加工。

（四）SWOT 分析 1.優勢(strengths)：

專業技術：經驗累積及具專業技術性。

週轉快速：外銷出口 L∕C 押匯，視同出貨收現。

2.劣勢(weaknesses)：

工作環境：比起紡織業，電子業差很多。

人才聘僱：年齡層老化，年輕人不願加入此行業。

3.機會(opportunities)：

市場需求：外銷歐美訂單旺盛而且固定。

外匯市場：外匯穩定沒有升值壓力。

4.威脅(threats)：

同業競爭：同業之間削價競爭。

原料上漲：原料出產國提高售價及加工層次，保護該國國內輕工業的發展。