系統流程架構之模擬

一、拉式生產流程圖

圖 5-2、拉式生產模式流程圖

（ 資料來源：本研究整理 ） 訂單管理

需求量管理

物流與配送規劃

物料需求規劃

主生產排程 (產量、日期) 採購與進貨

製 造 配送/交貨

配銷模式

z 市場定位 z 產品 z 訂價 z 通路 z 促銷/廣告 成品庫存

管理

物料庫存 管理

訂單需求輸入

資訊流 實體物流

符號說明：

二、模式運作說明

（一）訂單管理

訂單管理是對顧客下達的訂單進行管理和追蹤，以便動態掌握訂單之進展和完成 情況，盡可能滿足顧客的訂單交貨要求。從接獲訂單確認後，應就訂單產品之明細、

數量、包裝……等等資訊，透過成品資料庫，去查核尚有可供應之產品存貨數量相關 訊息，作為後續需求之用。例如訂單需求為 100 萬打（0.6 公升）高粱，經成品庫存 管理確認只能供應 50 萬打，尚不足為 50 萬打，就必須由成品需求量去作後續生產計 劃之展開。

（二）需求量管理

成品需求是經由產能管理資訊的提供，並依所需數量交於作生產排程之計劃安排 所需產品之計劃。

（三）物流與配送規劃

一個產品從生產製造、配銷運送到倉庫，最後透過經銷零售體系至最終消費者 手中，在這樣得過程中並非由一個企業來掌控，而是須經過各種不同類型的企業，

包括製造商、區域倉庫、配銷物流中心、以及零售商等等的控制最後才交給消費者；

為達顧客的要求，從生產到消費者之間有效地計劃、執行與控制財貨勞物及相關資 訊之流通與儲存之過程，這一過程均須有整體之規劃。

（四）物料需求規劃

物料需求在生產管制上有有兩個基的重要性：即數量和時間（指那種物料、在何 時、需多少）安排。物料需求的工作對象主要是成品或是最終產品項目，以及組成 最終產品的較低階層項目組件。

（五）主生產排程

主生產排程是介於生產與銷售中間的折衝模組，通常可透過所謂的訂單允諾機制

（Order Promising）來協調。其中應包含何時生產甚麼產品？以及生產多少？主生 產排程是提供業務部門作接單的參考決策。

（六）採購與進貨

採購是任何型態企業不可或缺的重要功能之一；合適的採購系統或制度可使企業 以低成本、高效率的代價，購入企業所需的各種原物料，進而可創造企業對外競爭的 優勢。採購的主要責任包括對企業內所需原物料的了解、供應商的選、原物料價格的 磋商、原物料交期的控制，以及成本、品質的評估等。

（七）製造

採購部門依據生產排程計劃需求（原物料、存貨、項目、時間、數量），依序進 貨交於製造部門生產，包裝成品。

（八）配送/交貨

產品完成生產後，由生產部門交於配送單位，依物流供應管理程序將產品送交 到顧客手中。