設計審查之介紹

設計審查作業，一直被視為提昇技術品質之手段，並為確保作業品質重要方式之一

【陳勝朗，1998 年】。國際品保標準 ISO9001 中第 4.4.6 節即指出在設計過程中之適當 階段，應規劃並執行在設計過程中之正式書面審查，各項審查記錄並應予以維持

【ISO-9001，1994 年】。同樣的，基於確保設計理念可成功的被闡述與達成，無論工業 界或工程界均訂有配合其技術需求的品保方案及作業方法，以確保所設計之結果內容能 符合既定功能要求，或協助業主對於購置工程設施時，相關技術設計之作業內容瞭解與 管制，以避免在投入相當人力、經歷、財力及時間後，才發現品質相關問題，甚至不易 解決【陳勝朗，1998 年】。

由此可瞭解設計審查之重要性，就建築工程而言，若工程前期規劃設計不當，對於 後續工程將造成進度落後、成本追加及品質低劣甚至促使後續施作上之變更設計行為增 多，更應要求實施設計審查，以確保設計結果之合適性、設計理念之完整性及建物之品 質。

2.4.2.1. 設計審查之定義

為確保設計結果之重要性與合適性及完整闡述設計需求與理念，設計審查為一必要 之手段。而所謂設計審查，依據日本科技連可靠性設計審查委員會對於設計審查之定義 為：「所謂設計審查，為了具體實現產品的設計品質，對於所計畫的產品、輸送、安裝、

使用、維護等之過程，客觀得集中至進行評價，建議改善點，以能推進至下階段之一種 有組織的活動體系」【市田嵩，牧野鐵治，1998 年】。依前述之定義，可瞭解設計審查實 為一種品質保證技術，用以確保產品之設計品質可被具體之實現。

設計審查被重視之理由，除為確保產品之設計品質可被具體實現之手段外，且因產 品趨向複雜化，多機能化及生產與配銷系統變得複雜等原因外，設計審查亦被認為是解

決以下問題之關鍵【市田嵩，牧野鐵治，1998 年】。

一、需改善技術管理之管理緊急度。特別是對於設計目標 達成之程度，在設計 之階段，以管理而言是相當難以掌握。

二、可靠性、維護性、服務體制、安全性、公害、產品責任預防等，在產品設計 之階段裡，應考慮之層面呈現多樣化。

三、產品之銷售通路或影響層面擴大。

四、基於二、三，僅以設計者個人要完全克服變得很困難，在設計上亦必須互相 探討。

五、產品開發期間縮短，使得有關實驗模型（Pilot Model）等長期之實用試驗變得 困難。

2.4.2.2. 設計審查之內涵

「設計審查」之本質並非對於設計者進行批評或對於設計產品挑毛病，而是為了在 原有之良好設計基礎上，配合各方專家或有經驗之人士協助設計者，以其預防試製失敗 或造成成本偏高，以及事前對產品設計之分析改良等，所進行一連串協助評估工作。

以圖2-4，”產品研究發展階段到生產階段各步驟之一般性劃分”為基礎，逐項簡明 之闡述各階段所應執行之設計審查項目，應包括重點如下【張清靠，1983 年】：

一、概念設計審查

亦稱系統設計審查（S.D.R. , System Design Review）就計畫主持人或主設計工 程師（Chief Designer）所提出之開發計畫，如整體架構之概念、經營資源之需求、

各階段時程之分配等設計構想，結合其他設計成員、採購人員、品管規劃人員、

製造相關人員與檢驗人員，共同進行審查，評估系統之最適性、相關性、完全性 及風險。

二、初步設計審查

亦稱基本設計審查（P.D.R. , Preliminary Design Review）其審查時機是在為正 式執行細部設計分析及測試之前，由概念階段所規劃之整體架構佈置圖、進行整 體系統之模擬分析，及其關鍵運動件之路徑動態模擬分析結果，進行評估。以確 認設計所涵蓋之概念是否滿足需求。

三、細部設計審查

亦稱詳細設計審查（Critical Design Review）從設計人員所完成之設計藍圖、

分析資料（含重要項目、組件之可靠性分析等）極可能之零組件原料供應商資料，

評估設計是否能達成預定之功能之可靠性預測以期 1.設計者獲得初步之肯定與信 心。2.預定準備工程計畫及工程設計。3.預行採購等效益。

設計階段