10-8 设计一对斜齿圆柱齿轮传动。已知传递功率
P1130KW,转速
r/min 11460
n1
,
z123,
z273,寿命
LH100h,小齿轮作悬臂布置,
使用系数
KA1.25。
1.选定精度、材料、及齿数。
(1)精度选择。使用系数 KA=1.25,查表 10-2,得知为一般带式输送机,选取 7 级精度。
(2)材料选择。由表 10-1,选择小齿轮材料为 40Cr(调质),齿面硬度为 280HBS,大齿轮 材料为 45 钢(调质),齿面硬度为 240HBS。
(3)小齿轮齿数为 23,大齿轮齿数为 73。
(4)初选螺旋角为 14°。
(5)压力角为 20°。
2.按齿面接触疲劳强度设计
(1)由式(10-24)试算小齿轮分度圆直径,即
3
2
u 1 u T K d 2
d 1 Ht t
1
H E HZZZ Z
1)确定公式中的各参数值。
①试选载荷参数KHt=1.3(KHt一般为 1.2―1.4,一般取中间值)。
②计算小齿轮传递的转矩。
mm N mm
N
n
9.55 106P/ 9.55 106 130/11460 1.084 105
T1 1
③由表 10-7 选取齿宽系数d0.6。(小齿轮作悬臂布置)
④由图 10-20 查得区域系数ZH=2.429。
⑤由表 10-5 查得材料的弹性影响系数ZE=189.8MPa1/2。
⑥由式(10-9)计算接触疲劳强度用重合度系数Z。
arctan tan n/cos arctan tan20 /cos14 20.562
t
arccosz1cos t/ z1 2han*cos arccos23 cos20.562 / 23 2 1 cos14 30.30
at1
21 . 24
4 1 cos 1 2 73 / cos20.562 73
arccos
cos h 2 z / cos z
arccos 2 t 2 an*
at2
632 . 1
2 / tan20.562 4.21
2 tan 73 tan20.562 0.30
3 tan 23
2 / tan tan
z tan tan
z1 at1 t' 2 at2 t'
095 . 1 / 23 14 tan 6 . 0 / z tan 1
d
0.772632 . 1
095 . 095 1 . 1 3 1
632 . 1 1 4
3
Z 4
985 . 0 14 cos cos
Z
⑦计算接触疲劳需用应力
H 。
由图 10-25d 查得小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限分别是
Hlim1600MPa、
Hlim2550MPa。 由式(10-15)计算应力循环次数:
7
77
10 166 . 2 23 / 73 / 10 876 . 6 /z z / N /u N N
10 876 . 6 100 1 14460 60
jL 60n N
1 2 1 1 2
h 1 1
由图 10-23 查取接触疲劳寿命系数KHN11.17、KHN21.25。(此处取的是机械设计第九版 10-23 中的第一条曲线,读者可根据材料不同自行取其它曲线)
取失效概率为 1%、安全系数 S=1,由式(10-14)得
MPa 687.5MPa1 550 25 . 1 S
K
MPa 702 1 MPa
600 17 . 1 S
K
Hlim2 HZ2 2 H
Hlim1 HZ1 1 H
取
H1和 H 2中的较小值作为该齿轮副的接触疲劳许用应力,既
H
H 2687.5MPa
2)试算小齿轮分度圆直径
mm 36 . 54
3 2
5 . 687
985 . 0 772 . 0 8 . 189 429 . 2 /z z
1 /z z 6
. 0
10 084 . 1 3 . 1 2
3 2
u 1 u T K d 2
1 2
1 2 d
1 Ht t
1
5
H E HZZZ Z
(2)调整小齿轮分度圆直径
1)计算实际载荷系数前的数据准备。
①圆周速度
m/s 62 . 1000 32
60
11460 36
. 54 1000
60 n
d1t 1
②齿宽 b
mm 616 . 32 36 . 54 6 . 0 d
bd 1t 2)计算实际载荷系数KH。
①由表 10-2 查得使用系数KA1.25。(本题是题目给定的KA1.25)
②根据
32.62m/s、7 级精度,由图 10-8 查得动载系数KV1.32。(由图 10-8 查得数 据得知,如果 7 级精度不能满足,即更正为 6 级精度)③齿轮的圆周力。
N 3989 N
36 . 54 / 10 084 . 1 2 d / T 2
Ft1 1 1t 5
N/mm 88 . 152 /mm 616 . 32 / 3989 25 . 1 b / F
KA t1 >100N/mm 查表 10-3 得齿轮间载荷分配系数KH1.2。
④由表 10-4 用外插法查得 7 级精度、小齿轮悬臂布置时,得齿向载荷分布系数KH1.348。 由此,得到实际载荷系数
669 . 2 348 . 1 2 . 1 32 . 1 25 . 1 K K K K
KH A V H H
3)由式(10-12),可得按实际载荷系数算得的分度圆直径 mm
090 . 3 69 . 1
669 . 36 2 . K 54 d K
d 3 3
Ht H 1t
1
及相应的齿轮模数
mm 915 . 2 23 / cos14 336
. 81 /z cos d
mn 1
1 3.按齿根弯曲疲劳强度设计
(1)由式(10-20)试算齿轮模数、即
3
2
F Sa Fa 12
d 1 Ft
nt Y Y
z cos Y Y T K
m 2
1)确定公式中的各参数值。
①试选载荷系数KFT1.3。(KFT的值在 1.2―1.4 之间,一般取中间值)
②由式(10-18),可得计算弯曲疲劳强度的重合系数Y 。
arctan tan cos arctan tan14 cos20.562 13.140
b
t
721 . 1 140 . 13 cos / 632 . 1 cos
/ 2 b 2
v
686 . 0 721 . 1 / 75 . 0 25 . 0 / 75 . 0 25 . 0
Y
v ③由式(10-19),可得计算弯曲疲劳强度的螺旋角系数Y。
872 . 120 0 095 14 . 1 120 1
1
Y
④计算Y
FaYF sa 。
由当量齿数zv1z1/cos3
23/cos31425.18,zv2z2/cos3
73/cos31479.91 查图 10-17,得齿形系数YFa12.65、YFa22.23。由图 10-18 查得应力修正系数Ysa11.59、Ysa21.76。
由图 10-24c 查得小齿轮和大齿轮的齿根弯曲疲劳极限分别为
Flim1500MPa、 MPa380
Flim2
。由图 10-22 查得弯曲疲劳寿命系数KFN10.95、KFN20.98。 取弯曲疲劳强度安全系数 S=1.4,由式(10-14)得
MPa 266MPa4 . 1
380 98 . 0 S
K
MPa 29 . 339 4 MPa
. 1
500 95 . 0 S
K
Flim2 FN2 2 F
Flim1 FN1 1 F
339.29 0.0124 59. 1 65 . 2 Y Y
1 F
sa1
Fa1
266 0.0148 76. 1 23 . 2 Y Y
2 F
sa2
Fa2
因为大齿轮的
F saFa Y
Y
大于小齿轮,所以取
Y Y
Y 0.0148Y
2 F
sa2 Fa2 F
sa
Fa
2)试算齿轮模数
mm mm
949 . 1
0148 . 23 0
6 . 0
14 cos 872 . 0 686 . 0 10 084 . 1 3 . 1 2
Y Y z
cos Y Y T K m 2
3 2
2 5
3
2
F Sa Fa 12
d 1 Ft nt
(2)调整齿轮模数
1)计算实际载荷系数前的数据准备。
①圆周速度
mm 199 . 46 mm cos14 / 23 949 . 1 cos / z m
d1 nt 1
m/s 66 . 27 1000 m/s
60
11460 199
. 46 1000
60 n
d1 1
②齿宽 b
mm 72 . 27 mm 199 . 46 6 . 0 d
bd 1
③齿高 h 及宽高比 b/h
2h c
m
2 1 0.25
1.949mm 4.385mm h an* n* nt 322 . 6 385 . 4 / 72 . 27
b/h
2)计算实际载荷系数FK。
①根据
27.66m/s,7 级精度,由图 10-8 查得动载系数KV1.29。②由FT12T/d121.084105/46.199N4693N N/mm 63 . 11 2 N/mm 72 . 27 / 4693 25 . 1 b / F
KA t1 >100N/mm 查表 10-3 得出间载荷分配系数KF1.2
③由表 10-4 用插值法查得KH1.347(用外插法求的),结合 b/h=4.575 查图 10-3 得 298
. 1 KF 。 则载荷系数为
512 . 2 298 . 1 2 . 1 29 . 1 25 . 1 K K K K
KF A V F F
3)由式(10-13),可得按实际载荷系数算得的齿轮模数
mm 428 . 2 3 mm . 1
512 . 949 2 . K 1 m K
mn nt3 F 3
对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数mn大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法 面模数。从满足弯曲疲劳强度出发,从标准值中就近取mn2.5mm;为了同时满足接触疲 劳强度,需按接触疲劳强度算得的分度圆直径d1来计算小此轮的齿数,即
81 . 26 5 . 2 / 14 cos 090 . 69 m / cos d
z1 1
n ,取z128,869 . 88 1739 . 3 28 u z
z2 1 ,取z289。z1与z2互为质数。
4.几何尺寸计算
(1)计算中心距
mm 150.73mm4 1 cos 2
5 . 2 89 28 cos
2 m z
a z1 2 n
考虑到模数从 2.428mm 增大圆整至 2.5mm,为此将中心距减小圆整至 150mm。
(2)按圆整后的中心距修正螺旋角
12.839
150 2
5 . 2 89 arccos 28
a 2
m z arccos z1 2 n
(3)计算小、大齿轮的分度圆直径
mm 21 . 228 839 mm
. 12 cos
5 . 2 89 cos
m d z
mm 795 . 71 839 mm
. 12 cos
5 . 2 28 cos
m d z
n 2 2
n 1 1
(4)计算齿轮宽度
mm 077 . 3 4 mm 795 . 1 7 0.6 d
bd 1 取b244mm、b149mm。 5.圆整中心距后的强度校核
齿轮副的中心距在圆整之后,KH、Z和KF、Y、Y等均产生了变化,应重新校核齿轮 强度,以明确齿轮的工作能力。
(1)齿面接触疲劳强度校核
ZZZZu 1 u d
T K
2 H E
d 1 H
H 3
1
①计算小齿轮传递的转矩。
mm N mm
N
n
9.55 106P/ 9.55 106 130/11460 1.084 105
T1 1
②由表 10-7 选取齿宽系数d0.6。(小齿轮作悬臂布置)
③由图 10-20 查得区域系数ZH=2.429。
④由表 10-5 查得材料的弹性影响系数ZE=189.8MPa1/2。
⑤由式(10-9)计算接触疲劳强度用重合度系数Z。
arctan tan n/cos arctan tan20 /cos12.839 20.471
t
(
arccosz1cos t/ z1 2han*cos arccos28 cos20.471 / 28 2 1 cos12.839 28.854
at1
543 . 23
2.839 1 cos 1 2 9 8 / cos20.471 9
8 arccos
cos h 2 z / cos z
arccos 2 t 2 an*
at2
676 . 1
2 / tan20.471 3.543
2 tan 89 tan20.471 8.854
2 tan 28
2 / tan tan
z tan tan
z1 at1 t' 2 at2 t'
219 . 1 / 28 2.839 1 tan 6 . 0 / z tan 1
d
0.747676 . 1
219 . 219 1 . 1 3 1
676 . 1 1 4
3
Z 4
987 . 0 839 . 12 cos cos
Z
⑦计算 u,uZ2/Z189/283.1786
⑧计算实际载荷系数KH。
Ⅰ.圆周速度
m/s 08 . 1000 43
60
11460 795
. 71 1000
60 n
d1 1
Ⅱ.齿宽 b mm 49 b1
Ⅲ.由表 10-2 查得使用系数KA1.25。(本题是题目给定的KA1.25)
Ⅳ.根据
43.08m/s、7 级精度,由图 10-8 查得数据得知,如果 7 级精度不能满足,即更正为 6 级精度。由图 10-8 查得动载系数KV1.19。
Ⅳ.齿轮的圆周力。
N 3020 N
795 . 71 / 10 084 . 1 2 d / T 2
Ft 1 1 5
N/mm 04 . 77 /mm 49 / 3020 25 . 1 b / F
KA t1 <100N/mm
查表 10-3 得齿轮间载荷分配系数KH1.4。
Ⅴ.由表 10-4 用插值法查得 7 级精度、小齿轮悬臂布置时,得齿向载荷分布系数KH 1.352。 由此,得到实际载荷系数
816 . 2 352 . 1 4 . 1 19 . 1 25 . 1 K K K K
KH A V H H
⑨d0.6
将它们代入式(10-22),得到
MPa 232 . 646
MPa 987 . 0 747 . 0 8 . 189 2.429 89/28
1 28 / 89 795
. 71 6 . 0
10 084 . 1 816 . 2 2
Z Z Z u Z
1 u d
T K 2
3 5 13
E H d
1 H H
H<687.5MPa,满足齿面接触疲劳强度条件。(2)齿根弯曲疲劳强度校核
12 3n
2
z dm
cos Y Y Y Y T K
2 F 1 Fa sa
F1
22 3n
2
z dm
cos Y Y Y Y T K
2 F 1 Fa sa
F2
1)计算小齿轮传递的转矩。
mm N mm
N
n
9.55 106P/ 9.55 106 130/11460 1.084 105
T1 1
0.747676 . 1
219 . 219 1 . 1 3 1
676 . 1 1 4
3
Z 4
987 . 0 839 . 12 cos cos
Z
2)由式(10-18),可得计算弯曲疲劳强度的重合系数Y 。
arctan tan n/cos arctan tan20 /cos12.839 20.471
t
(
arccosz1cos t/ z1 2han*cos arccos28 cos20.471 / 28 2 1 cos12.839 28.854
at1
543 . 23
2.839 1 cos 1 2 9 8 / cos20.471 9
8 arccos
cos h 2 z / cos z
arccos 2 t 2 an*
at2
676 . 1
2 / tan20.471 3.543
2 tan 89 tan20.471 8.854
2 tan 28
2 / tan tan
z tan tan
z1 at1 t' 2 at2 t'
arctan tan cos arctan tan12.839 cos20.471 12.054
b
t
752 . 1 054 . 12 cos / 676 . 1 cos
/ 2 b 2
v
678 . 0 752 . 1 / 75 . 0 25 . 0 / 75 . 0 25 . 0
Y
v 3)由式(10-19),可得计算弯曲疲劳强度的螺旋角系数Y。 219
. 1 / 28 2.839 1 tan 6 . 0 / z tan 1
d
870 . 120 0
839 . 219 12 . 1 120 1
1
Y
4)由当量齿数
21 . 30 839 . 12 cos / 28 /cos
z
zv1 1 3
3 ,zv2z2/cos3
89/cos312.83996.02查图 10-17,得齿形系数YFa12.548、YFa22.18。
由图 10-18 查得应力修正系数Ysa11.63、Ysa21.81。 5)计算KF前的数据准备
①圆周速度
mm 795 . 71 mm cos12.839 /
28 5 . 2 cos / z m
d1 nt 1
m/s 08 . 43 1000 m/s
60
11460 795
. 71 1000
60 n
d1 1
②齿宽 b mm 49 b
③齿高 h 及宽高比 b/h
2h c
m
2 1 0.25
2.5mm 5.625mm h an* n* n 71 . 8 625 . 5 / 49
b/h
6)计算实际载荷系数FK。
①根据
43.08m/s,6 级精度,由图 10-8 查得动载系数KV1.19。②由FT12T/d121.084105/71.795N3020N N/mm 04 . 77 N/mm 49 / 3020 25 . 1 b / F
KA t1 <00N/mm 查表 10-3 得出间载荷分配系数KF1.4
③由表 10-4 用插值法查得KH1.352,结合 b/h=8.71 查图 10-3 得KF1.18。 则载荷系数为
457 . 2 18 . 1 4 . 1 19 . 1 25 . 1 K K K K
KF A V F F 7)计算
MPa 79 . 168
28 MPa 5
. 2 6 . 0
839 . 12 cos 870 . 0 678 . 0 63 . 1 548 . 2 10 084 . 1 457 . 2 2
z m
cos Y Y Y Y T K 2
2 3
2 5
12 3n
2
d sa1 Fa1 1 F F1
F1<266MPa,满足齿根弯曲疲劳强度条件。MPa 35 . 160
28 MPa 5
. 2 6 . 0
839 . 12 cos 870 . 0 678 . 0 81 . 1 18 . 2 10 084 . 1 457 . 2 2
z m
cos Y Y Y Y T K 2
2 3
2 5
12 3n
2
d sa2 Fa2 1 F F2
F2<266MPa,满足齿根弯曲疲劳强度条件,并且小齿轮的抵抗弯曲疲劳破坏的能力大于大齿 轮。6.主要设计结论
齿数z128,z289,模数m 2.5mm,压力角
20,螺旋角
12.8391250'21'',变位系数x1x20,中心距a 150mm,齿宽b149mm,b244mm,小齿轮选用 40Cr
(调质),大齿轮选用 45 刚(调质)。齿轮按 6 级精度设计。