中鋼公司知識管理層次

中鋼公司的知識管理活動依照參與單位的多寡可分為 5 個層次：

第一個層次：現場單位的知識管理活動

現場單位依照自己業務需要從事知識的選擇、創新、儲存及擴散，例如工安 及環保為最近大家所重視的議題，現場單位就必須引進相關的知識及設施，透過 教育訓練及現場設備的改良改善來符合這些新的標準，在此過程中，現場單位的 知識即不斷累積，員工也不斷進行知識升級。中鋼在 30 多年的運作中，現場操 作和維護人員即不斷跟著科技及管理的演變而學習調整，從需要外來知識的指導 變成可自行處理運作上的種種難題，累積了鋼廠運作的大量內隱知識。在此過程 中，除了現場單位自行努力研究改良外，尚引進外界廠商的知識及設備協助改善 現有設備效率，使知識的累積加速。而在現場的種種知識活動中，最為人熟知且 具有代表性的就是品管圈的改善活動。

第二個層次：現場製程改善及設備開發

中鋼從建廠以來，即努力技術生根，不用 turn key 的方式建廠，而是請外 國工程技術公司來做技術指導，讓員工參與整個建廠的流程，創辦人趙耀東先生 當時即認為知識遠比經驗重要，這使得中鋼能在顧問撤走後，仍能接續技術上的 研發，在第二階段建廠時期，即著手成立研究單位，隨著內部研發能量及現場單 位的操作及維護能力的提升，以往在製程上有些無法克服而必須向外聘請顧問或 是外購設備解決的問題，中鋼都陸續自行開發改善，尤其是隨著品質的提升，高 附加價值鋼品生產所需的設備改善，先進鋼廠已不願再提供技術及相關設備的改 善服務，此時就必須靠內部製程改善來加以克服。中鋼對於製程改善的研究，為 中鋼的生產品質及生產效率做出了極大的貢獻，真正達到了技術自主的目標。中 鋼製程改善活動大多由生產、維護部門與研發、品管部門相互結合，組成任務小 組來解決所面臨到的問題，若需建立資訊系統，還會讓資訊部門參與共同研發。

除了內部的團隊之外，有時會結合外面的研發資源，例如大學、金屬中心、工研 院等研究機構及設備專業廠商。製程改善的發起，除了現場部門因應工作需要主 動提出外，尚包含研發部門設定研發目標主動提出要求現場部門配合。

第三個層次：新產品及新領域的開發

中鋼新產品開發為配合公司政策及市場需要來設定研發產品項目，由冶金技 術處(T2)，鋼鐵鋁品研究發展處(T1)、新材料研究發展處(T6)、煉鋼廠(W3)、軋 鋼一廠(W4)、軋鋼二廠(Y4)、軋鋼三廠(Y5)、生產計劃處(W7)、工業工程處(H2)、

營業銷售處(C2)、營業管理處(C5)等單位共同執行，由冶金技術處負責推動協 調。公司成立「鋼鐵新產品開發暨品質策進委員會」(簡稱 NPDC)，以及依線條、

鋼板、熱軋、冷軋等各別產品之「新產品開發推動小組」(簡稱 NPDW)與「新產 品開發審查小組」(簡稱 NPDE)以利規劃、研擬新產品開發方針並落實執行。其 中 NPDC 由技術副總擔任召集人，技術助理副總擔任副召集人，冶金技術處處長 擔任執行祕書，委員包括業務、技術、生產部門副總經理及各部門相關處一級主 管，執行專案研究產品開發之方針與策略，產品的最佳組合，產品開發之產銷策 略，提升品質競爭力之策略。NPDW 由相關軋鋼品管組組長擔任召集人，為新產 品開發計劃之主持人，依產品別由適宜之品管課課長、工程師與相關廠處權責單 位之師級人員擔任小組成員，執行開發計劃書的提出，進度的追蹤檢討，協調推 動 NPDC 的決議事項等工作。NPDE 由冶金技術處副處長擔任召集人，相關軋鋼品 管組組長與各廠處權責單位二級主管擔任審查委員，執行審查 NPDW 所提出的開 發計劃書及開發完成結案之建議。新產品開發包含了規劃、設計、設計審查、試 製、試用、結案審查、正式接單等七個步驟，做新產品研發時，首先由客訴部門 及營業部門帶回市場的資訊及需求，或是政策性指示研發項目，由各相關部門提 出新產品開發建議案，經內部規劃及審查討論決定研發後，由生產部門，研發部 門，品管部門成立專案小組進行研發工作，由品管部門訂出產品規格，由研發部 門進行產品研發，由生產部門進行產品試製，並交由營業部門給客戶試用，並做

試用評估的資料回饋，若一切的過程均順利完成後，則由業務部門對外正式接單。

第四個層次：產業研發聯盟

有鑑於中國大陸近幾年的崛起，在鋼鐵產業方面已日漸威脅到台灣的業者，

例如台灣曾是雨傘王國，傘柄曾消耗大量的線材，但這方面已被大陸取代，螺絲 螺帽業者也面臨相同的處境，兼之中國大陸近年大量投資於煉鋼廠業，本身產能 早已供過於求，除了高品級製品尚不足外，傳統中低階產品的價格已壓得很低，

在這個產品層次，台灣業者已無競爭力，但台灣大多數是中小企業，技術的升級 多由工作經驗中慢慢累積改進，不僅品質無法穩定且速度又慢，已慢慢喪失了市 場競爭力，中鋼有 70%以上的市場是台商所貢獻，下游業者喪失了競爭力，相對 的也會威脅到中鋼的獲利與長久經營的基礎，兼之中鋼已有 30 年的研發經驗及 累積下來的研發實力，所以由中鋼出面，結合產、官、學、研成立各種產業發聯 盟，與下游共創競爭優勢。其理念為透過技術研發、協同創新、策略投資、通路 建構、自創品牌等手段，促使下游終端產品高值化，提升鋼鐵產業整體競爭力。

具體的作法如下：

1.中鋼成立產業升級策進委員會，整合公司、下游廠商及學研單位的資源，共同 推動。

2.中鋼與金屬中心合作將用鋼產業分割成 21 個分項。以用鋼量、產值、技術層 次、產業前景為考量因素，選定推動產業升級的優先順序。

3.透過產業分析，鑑別出產業的問題與機會，進而籌組研發聯盟，推動實質研發 工作。

從 92 年第一個聯盟成立至今，共邀集了 47 家廠商、7 個學研單位參與，總計將 投入 7.1 億元研發經費，預計每年將產生 206 億元的直接效益。目前已完成九 個研發聯盟的籌組，並進入實質的研發階段，九個研發聯盟分別是

z 汽車扣件產業核心技術研發聯盟 z 套筒剪鉗高化及電鍍技術研發聯盟

z 高值高效率馬達整合技術研發聯盟 z 汽車管件液壓成型零組件研發聯盟

z 汽車用先進高強度鋼及成型技術研發聯盟 z 汽車 AM 產業模具數位化技術研發聯盟 z 鋼結構產業高值化研發聯盟

z 平板材料高值化研發聯盟 z 線材綠色技術開發聯盟

目前已有多個聯盟有具體的成果出現，例如汽車用先進高強度鋼及成型技術 研發聯盟有發表了豐碩的成果。

第 5 個層次：各種跨部門及跨公司的資訊系統建立

中鋼建廠時即已將各種業務納入電腦化，設立各種資訊平台，為國內最先將 業務電腦化的公司，所建立的資訊系統包含經營決策支援系統，管理性資訊系 統，作業性資訊系三大類。近年來，由於網路資訊的發達，公司目前正以 WEB BASE 的網頁為基礎，發展各種網站，目前計有例如知識管理網站，能源管理網站，供 應鏈管理網站，設備管理網站，電子商務網站，工安及環保資訊網站等等，由這 些網站將平時散佈於公司內外單位的資訊彙整起來，增加各種業務傳遞處理的速 度，並可由所搜集的資料，看出一些趨勢及管理上該注意到的地方及做為經理階 層決策的參考。

本研究因礙於時間及現場作業機密的限制，只從事第一層次及第二層次的個 案訪談。