第四章 個案分析與研究發現
第三節 研究與發現
二、 產品的發散與收斂對生產效率的影響
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圖 四-30：最適成本
資料來源：吳月汝(2006)
由上可知，不管是經由學理基礎推論或個案公司實務得知，產品的驗證時間 與產品品質實有密不可分之相關性。
二、 產品的發散與收斂對生產效率的影響
如同 4-1 節，個案公司簡介所述，全公司產品品項高達 400 種，加上各產 品所衍生的系列機種，總數累計高達上千個機種，因此，不論是研發人力的分 散損耗或業務人員對產品的熟悉度與養成困難度，在在考驗公司的經營能力與 應變力，尤其對後勤的供應鏈管理及生產製造更是一大挑戰。以 2011 年全年總 生產數量 148,502 片卻分散在 1,054 張工單，平均每一張工單數量約只有 141 片，在全年 1,054 張工單中經內部分析發現每張工單生產數量在 50 台以下的工 單張數佔總工單張數比例約 40%，每張工單生產數量在 100 台以下的工單張數
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佔總工單張數比例 66%，每張工單生產數量在 200 台以下的工單張數佔總工單 張數比例高達 85%。詳如表四-11 所示：
表 四-11：工單批量分佈狀況
資料來源：個案公司
由上表得知，50 台以下工單張數占總工單張數比例「40%」；100 台以下工 單張數占總工單張數比例「66%」；200 台以下工單張數占總工單張數比例「85%」
換言之，此即所謂標準的少量生產模式，然而，此生產模式將大大提高換 線的頻率與工時，使得產能稼動及生產效率的明顯降低。以個案公司資料統計，
2011 年全年月平均換線次數為 188 次，月平均換線工時佔月平均生產工時的比 率高達 19.6%，如在加上中途補料停機的工時合計約佔總生產工時的 26.7%，
詳如表四-11 所示：
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表 四-12：稼動率分析一覽
資料來源：個案公司
參考以上數據，個案公司經內部假設：
(A)一年以總生產數量 150,000 片，平均每一張工單數量提升到 300 片計算，
則月平均換線次數為 83 次，月平均換線工時佔月平均生產工時的比率將降為 6.8 %，若一年以總生產數量 180,000 片，平均每一張工單數量提升到 300 片 計算，則月平均換線次數為 100 次，月平均換線工時佔月平均生產工時的比率 將提高為 8.1 %，若一年以總生產數量 210,000 片，平均每一張工單數量提升 到 300 片計算，則月平均換線次數為 117 次，月平均換線工時佔月平均生產工 時的比率將提高為 9.5 %，餘以此類推。
(B) 一年以總生產數量 150,000 片，平均每一張工單數量提升到 600 片計算，
則月平均換線次數為 42 次，月平均換線工時佔月平均生產工時的比率將降為 3.4 %，若一年以總生產數量 180,000 片，平均每一張工單數量提升到 600 片 計算，則月平均換線次數為 50 次，月平均換線工時佔月平均生產工時的比率 將提高為 4.1 %，若一年以總生產數量 210,000 片，平均每一張工單數量提升
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120000 150000 180000 210000 240000 270000 300000 3300000.00% 2.00% 4.00% 6.00% 8.00% 10.00% 12.00% 14.00% 16.00%
全年生產總數
換線工時比率
300ps/10t 600ps/10t 900ps/10t
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150000/Y 180000/Y 210000/Y
0
150000/Y 180000/Y 210000/Y
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2005 年華碩電腦與研華科技合資成立研碩科技，2006 年奇異（GE）入主友通 電腦，以及 2007 年鴻海與瑞傳結盟共同投資瑞傳轉投資的樺漢科技。但因工業 100000 110000 120000 130000 140000 150000 1600000.00% 0.05% 0.10% 0.15% 0.20% 0.25% 0.30%
每張工單數量
換線工時比率
150000/Y 180000/Y 210000/Y