第五章 結論與建議
5.2 管理意涵
圖5-1 IDM 委外封測業務與專業封裝測試代工市場比重分析
資料來源:拓墣產業研究所,2007/11
5.2 管理意涵
根據研究結果可以知道,台灣的 VI 廠商在風險和報酬上都較具優勢,但是近年來 其市場風險有增高的現象,而美國的 IC 廠商所採取的商業模式則各有優劣,高風險高 報酬,低風險低報酬的現象十分明顯,但是卻隱隱透露出變動的趨勢,美國 IDM 廠商 所承擔的市場風險有增加的現象,而 VI 廠商所承擔的風險則有減少的趨勢,這使得部 分 IDM 大廠逐步調整其商業模式,採取更多外包以及策略聯盟的方式,往虛擬整合模 式調整。
究竟為何IDM 大廠考量往虛擬整合模式調整的原因,有以下幾點可能:
1. 建廠成本與晶片微縮成本高
在建廠成本的部分,過去蓋一個6 吋廠只要投資 5 億美元左右;在 8 吋晶圓廠 時代,蓋一座廠約需5 到 15 億美元,這時全球主要的 IDM 公司都擁有自己的晶圓 廠;時至今日,要建一座12 吋廠,其成本高達 25 億美元,這樣龐大的建廠成本,
使得IDM 廠商難以維持高獲利,更只有半數的 IDM 廠商有能力負擔。而由半導體 奈米製程微縮觀點來看,儘管使用12 吋晶圓能大幅降低晶圓的單位成本,但 65 奈 米製程設計成本卻高達4500 萬美元以上。因此,開發成本與建廠成本的大幅增加,
是影響IDM 廠商朝向 Fab-lite 或 Fabless 發展的關鍵。
2. 產能利用率
雖然有半數的IDM 廠商有能力負擔 12 吋廠的建廠成本,但是在考量建廠後的 產能利用率後,許多 IDM 廠商更傾向與專業代工廠合作,因為專業代工廠在吸收 各方訂單後,能將其產能撐飽,但 IDM 廠商自行建廠卻不見得能有效使用,這也 是IDM 大廠轉而與 Foundry 廠合作的原因之一。
3. 聯盟或外包的趨勢
在投資負擔成本高,且利用率不彰的困境下,IDM 會採用委外代工以及策略聯 盟的方式,使公司在運作上更加靈活。同時,大多數的 IDM 廠在製程開發的部分 只規劃到45nm,因此在其轉向 Fab-lite 或 Fabless 發展後,與 Foundry 廠間的合作 將更加密切。
表5-1 各 IDM 大廠變動趨勢
IDM Main partnership Outsourcing Infineon 30% Stake in UMC 50%
AMD 50% Stake in UMC Fab / IBM relationship
Fabless by 2007 TI TSMC、UMC and SMIC Now:50%
(100% under 45nm) ST TSMC
Motorola TSMC 50%
OKI UMC
LSI TSMC 50%
Sony TSMC Now:5%
(100% under 45nm)
Toshiba 7% → 40%
NXP ST / TSMC 50%
Cypress Now:25%
NI Now:20%
Atmel 50% by 2010
Zilog Consolidating Fabs
Fab-lite Status of Transition Conexant Sold all Fabs
Sematech Sold all Fabs Intersil Only BCMOS Fabs Agere Plan to sell all Fabs.
33% outsourcing Zarlink Only Bipolar Fabs
AMCC Just announce Fabless status 資料來源:拓墣產業研究所整理
表5-2 晶圓代工/IDM 合作關係表
純晶圓代工廠/IDM 夥伴關係 IDM/晶圓代工技術聯盟
台積電 TI 、 NXP 、 Freescale 、 ST 、
Spansion、Sony Crolles 2 NXP、Freescale、ST、TSMC 聯電 TI 、 Freescale 、 AMD 、 OKI 、
Infineon IBM 代工聯盟 AMD 、 Freescale 、 Sony 、 Chartered 、 Toshiba、Samsung
特許 TI、Freescale、AMD、Infineon 日本代工聯盟 1 Hitachi、Renesas、Toshiba 中芯國際 TI、Elpida、Quimonda 日本代工聯盟 2 Toshiba、Sony、NEC
資料來源:EE Times、拓墣產業研究所、本研究整理
TI Sony Freescale Qimonda Infineon OKI
台積電 聯電 特許 中芯國際
Spansion AMD NXP Elpida ST
圖5-2 代工者的競爭
資料來源:本研究整理、EE Times、拓墣產業研究所、本研究整理
全球最主要的四大晶圓代工廠為台積電、聯電、特許以及中芯國際,圖5-2 可看出 各 IDM 廠商與晶圓代工廠間的合作關係,未來這樣的關係將更加密切,除此之外,由 於各IDM 廠商不僅與單一晶圓代工廠合作,顯示競合時代的來臨,整個 IC 產業內的各 個廠商,正面臨一個彼此競爭卻又互相合作的情況。
TSMC
圖5-3 代工 vs. IDM 競爭
資料來源: EE Times、拓墣產業研究所、本研究整理
在現階段的IC 市場內,為了因應整個產業情況的變遷,有部分 IC 業者共同組成技 術聯盟,企圖藉由資源共享,成本分攤,技術授權等方式,創造競爭優勢,儘管在IDM 廠商逐步調整為 VI 廠商的轉變下,IDM 廠商會增加與代工業者(如:台積電)的合作,
但是IDM 廠商亦會與其他 IDM 廠商合作,共同建廠、共同研發,使得這些由 IDM 廠 商所組成的技術聯盟,與晶圓代工業者間亦存在互相競爭的關係。
整體而言,半導體廠商之所以積極採取策略聯盟的合作形式,經濟動機與策略動機 是關鍵。策略聯盟可以減少減少資本投入,並減輕財務負擔,並能藉由結合聯盟夥伴的 資源和能力,更彈性的調整,共同面對外在環境的變遷。此外,IC 產業研發、製造及行 銷之金額日益龐大,提高人才缺乏與技術變動的風險,因此結盟更可避免重複投資。藉 由不同公司間的整合,可在聯盟內制訂規格,發揮規模經濟,並分散風險。在產業競爭 越來越嚴峻的今日,各家廠商實應考量開放式經營(open business model)所帶來的效益,
在技術的研發上捨棄閉門造車的心態,藉由互相合作,共同研發、相互授權,加快新產 品開發速度,以掌握有利的競爭優勢。
Crolles2
IBM 代工聯盟
日本代工聯盟2 日本代工聯盟1 Toshiba
Sony
Hitachi Renesas NEC Freescale NXP
Samsung ST AMD Chartered