第二章 文獻回顧
2.1 綠色供應鏈
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第二章 文獻回顧
根據文獻探究其綠色供應鏈與逆物流系統之間的關聯性，以及過去學者提出 的逆物流模型，其中包含驅使建置逆物流體系動機，逆物流供應鏈參與者，逆物 流系統中進行的活動，其影響企業內部整合層面，並歸納其績效評估方式，作為 建構第三章研究模型的理論基礎。
2.1 綠色供應鏈
綠色供應鏈是將供應商整合進入企業環境的管理及作業程序 (Steve et al., 1998) ，或是設計 / 重新設計供應鏈的方法，其包含回收和再製造生產過程，
從供應鏈的開始到結束，包含產品從開始到最終的生命週期，皆盡量減少企業對 總體環境影響 (Benita, 1999, Ken et al., 1998) 。也有學者從環境保護的觀點出發，
認為廣義的綠色供應鏈管理是指對涉及的供應商之環境管理，亦即將環保原則納 入供應商管理機制中，監督供應商在環境績效的表現以使本身產品更具環保概念 (Rao, 2002) 。Zhu 和 Sarkis (2004) 更提出綠色供應鏈包含了四項要素：內在環 境管理(internal environmental management)、外在綠色供應鏈管理實務(external GSCM practice)、投資回收(investment recovery)、生態設計(eco-design)，這些要 素是跨組織而非單一功能或單一部門。Wang 等學者 (2004) 則認為綠色供應鏈 管理是一種現在企業永續發展的模式，包含綠色設計(green design)，選擇綠色原 料(green material selection)，綠色生產(green manufacturing)，綠色包裝(green packaging)，綠色行銷(green marketing)，綠色消費(green consumption)，綠色回收 (green recycling)。
國內學者對綠色供應鏈也有所見解，丁執孙 (2003) 界定綠色供應鏈為：在 既有之供應鏈管理當中，將環境衝擊納入考量因素中，以進一步提升其供應鏈管 理績效。劉志堅 (2004) 則說明綠色供應鏈是指涉及的供應商的環境管理，亦即
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將環保原則納入供應商管理機制中，讓本身的產品更具有環保概念，提升市場的 競爭力。汪波 (2004) 則指出綠色供應鏈是供應鏈在綠色製造上的應用，但它比 供應鏈複雜與困難許多，是從原物料供應商到最後顧客為止，而綠色供應鏈中流 動的物流，不僅是普通的原物料、中間產品和最終產品，更是一種綠色物流，在 生產過程中的產品、廢料和在運輸、倉儲、銷售過程中產生的損壞件及被用戶淘 汰的產品均需回收處理，因此綠色供應鏈並無中止點。
綜合以上觀點，本研究認為綠色供應鏈是從顧客端到原物料之供應商納入環 保概念的整體供應鏈，並包含一連串的綠色活動，從原料採購、產品設計、運送 倉儲、行銷銷售，以及延伸產品生命週期的產品回收處理，形成循環的供應鏈流 程。
2.1.1 綠色供應鏈層面
企業為了永續發展，因此從整體策略、企業擁有的資源以及在其供應鏈中的 定位，決策從何種層面進行綠色供應鏈。而 Srivastava (2007) 針對綠色供應鏈管 理從問題內容(problem context)的角度分成：強調綠色供應鏈的重要性(importance of GrSCM)，綠色設計(Green Design)及綠色作業(Green Operations)三方面探討，
彼此關聯性如圖 1。
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圖 1：Classification based on problem context in supply chain design
資料來源： (Srivastava, 2007)
早期著重在探究綠色供應鏈的重要性以及必要性，針對綠色供應鏈各個範疇 作定義或是對該領域作深入研究的建議，而重視綠色供應鏈的基本理由有三：投 資綠化可以節約資源(resource saving)，消除浪費(waste eliminating)和生產力的提 高(productivity improving)。若從企業的功能層面而言，根據 Porter 的價值鏈，企 業的綠化是一連串主要活動以及支援活動的整合過程，而這一連串的綠化整合活 動，往往可進一步成為企業的競爭優勢 (Porter and van der, 1995) 。
除了 Porter (1995) 的價值鏈，有學者 (Poist, 1995, van Hoek, 1999) 認為企 業追求綠化的方式有三，分別是：被動(reactive)、積極主動(proactive)，以及追 求附加價值(value-seeking)。其中被動方式指的是公司承諾在環境管理上使用最 少的資源，並開始標籤產品可回收和使用產品生命週期概念去降低生產過程對環 境的影響；而積極主動方式則是企業開始預先遵孚環境法規，並從產品回收以及
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設計綠色產品，開始實現降低資源使用承諾；最後追求附加價值方式則是企業整 合環境活動如綠色採購作為企業策略性考量。
綠色設計則強調在產品的環境意識設計(environmentally conscious design, ECD)和產品生命週期分析/評估(life-cycle assessment/analysis, LCA)，目標是從產 品設計決策發現如何影響產品的環境相容性(compatibility)。
Srivastava (2007) 認為綠色供應鏈所牽涉的第三大層面是逆物流與網絡的設 計（包含收集、檢查/排序、再處理程序），綠色製造和再製造（包含減少、回收、
生產排成規劃、存貨管理、再製造、重新使用、產品及物料回收）和廢棄物管理
（包含減少資源使用、污染預防、拆置）。
Srivastava (2007) 認為綠色供應鏈中從產品回收角度來看，能夠在產品生命 週期結束後，進一步回收其產品並透過再處理程序(如再製造、再更新、再利用 等活動)，產生其他用途或是產生附加價值，並連結正向供應鏈形成一個循環。
此外 Carter 和 Ellram (1998) 也認為綠色供應鏈整體透過逆物流活動能達成最終 資源減少使用的目的，因此以產品回收(reverse logistics)為本研究重心。