第四章 研究分析與討論
第一節 工場安全衛生管理現況分析 一、工場安全衛生組織的現況分析
表 4-1 工場安全衛生組織檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1.科的工場 0 1 2 4 7 人事組織 （0.00％）（14.29％）（28.57％）（57.14％） （100.00％）
2 科的工場人事 4 1 1 1 7 組織執行 （57.14％）（14.29％）（14.29％）（14.29％） （100.00％）
3.學生工場人事 3 3 1 0 7 組織設置 （42.86％）（42.86％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
（一）科的工場人事組織設置方面(如表 4-1 所示)：
無科的工場人事組織表者 57.14%(劣)；只有簡略的科工場人 事表和簡略的科主任、技士(佐)及實習工場教師職務內涵分配表者佔 14.29%(差)；有科的工場人事組織，詳列科主任、導工及實習工場教 師分配的職務內，權責明確者佔 l4.29%(良)。
顯示約五成七學校的科主任沒有積極運用行政組織的力量協 助實習工場安全衛生管理，提昇習教學的服務品質，所以，只有約一 成四的學校科主任運用行政組織的力量，來促進科務發展，提昇實習 教學的服務品質，但仍不夠周詳，有待加強。
（二）科的工場人事組織執行方面(如表 4-1 所示)：
學期初末定期舉辦科務會議，針對工場人事組織設置與執行溝 過檢討改進者佔 57.14％（優）；每學期初公布科人事組織與職務分 配，期末定期舉行科務會議，進行溝通檢討者佔 14.29%(良);只有在 學期初公布科人事組織與職務分配，沒有舉行科務會議者佔
l4.29l%(差)；沒有擬定科的人事組織與職務分配表者佔 l4.29(劣)。
顯示約五成七學校在每學期初與末皆有定期舉行科務會議，但 根據調查了解，其所討論與溝通、協調的事項大部份是有關一般科務 與實習工場管理的相關事宜，並非針對工場人事組織設置與執行進行 溝通與檢討改進。因此，在工場人事組織設置與執行的溝通與檢討改 進方面，有待加強。
（三）學生工場人事組織設置方面(如表 4-1 所示)：
有全學期的工場人事職務輪職，職務內涵明確，且由科提供統 一編製格式給全體教師採用者佔 42.86%(優)；有全學期的教師自編 格式工場人事職務輪職表，職務內涵明確者佔 28.57%(良)；有全學 期簡單的工場人事職務輪職，但職務內涵未明確指出者佔
14.29%(差)。
顯示約四成三的學校有統一制式表格提供教師參考使用與由教師 自製工場學生人事組織輪職表，表示現在的教師很善用學生組織的力量協 助管理實習工場的清潔衛生與設施維修保養等工作。
二、工場安全衛生工作守則訂定現況分析
表 4-2 工場安全衛生工作守則訂定檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1.工場安全衛生 1 3 2 1 7 工作守則訂定（14.29％）（42.86％）（28.57％）（14.29％） （100.00％）
2.工場安全衛生 4 1 1 1 7 作守則之執行（57.14％）（14.29％）（14.29％）（14.29％） （100.00％）
（一）工場安全衛生工作守則訂定方面(如表 4-2 所示)：
機械工場、電銲、塗裝工場皆訂有一般安全衛生工作守則者佔 57.14%(良)；機械工場、電銲、塗裝工場訂有部份安全衛生工作守則 佔 14.29%(差)；沒有訂定安全衛生工作守則者佔 14.29%(劣)；機械 工場、電銲、塗裝工場訂有一般安全衛生工作守則及特殊作業安全衛 生工作守則者佔 l4.29%(優)。
顯示約五成七的學校訂有工場一般安全衛生工作守則與約一 成四的農機科訂有一般與特殊工作守則，約一成四的農機科沒有訂定 工作守則，這表示學校目前對於實習工場的工作守則不夠重視，不知 應用它來協助做好工場安全衛生工作，只是用來應付檢查而已。
（二）工場安全衛生工作守則之執行方面(如表 4-2 所示)：
有向主管報備，且有在工場明顯處張貼公告實施者佔
57.14%(良)；有依規定張貼工場安全衛生工作守則，但未向主管報備 者佔 14.29%(差);無張貼公告實施工場安全衛生工作守則者佔
14.29%(劣)；有向主管報備，有在工場明顯處張貼公告實施，且每年 定期評估修正者佔 14.29%(優)。
根據調查了解，約五成七的有向主管報備，且有在工場明顯處 張貼公告實施者，約有一成四農機科是由實習處統一製作分發要求張 貼的。顯示負責落實工場安全衛生工作的科主任對工場安全衛生工作 守則的功能認識不夠，有待加強。
三、工場安全衛生自動檢查現況分析
表 4-3 工場安全衛生自動檢查檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1.工場自動 0 0 6 1 7
檢查計畫 （0.00％） （0.00％）（85.71％） （14.29％） （100.00％）
2.自動檢查 0 0 7 0 7
之檢核表 （0.00％） （0.00％）（100.00％） （0.00％） （100.00％）
3.機械設備定期 2 5 0 0 7
檢查實施 （28.57％）（71.43％） （0.00％） （0.00％） （100.00％）
4.機械設備 0 2 4 1 7
作業檢點 （0.00％） （28.57％）（57.14％） （14.29％） （100.00％）
5.機械設備 0 0 7 0 7
重點檢查 （0.00％） （0.00％）（100.00％） （0.00％） （100.00％）
（一）工場自動檢查計畫方面(如表 4-3 所示)：
只有擬定簡略的學年或學期定期檢查的自動檢查計畫者佔 85.71%(差)；無擬定自動檢查計畫者佔 l 4.29%(劣)。
顯示各學校對於自動檢查工作的推動不夠積極，較為被動，有 待加強。
（二）自動檢查之檢核表方面(如表 4-3 所示)：
有自動檢核表，但非依本科性質而自編者佔 100%(差)。
顯示自編符合本科專用的檢核表及其他的作業檢點、重點檢查 核表方面，有待加強。
（三）機械設備定期檢查實施方面(如表 4-3 所示)：
依規定每學期定期實施機械設備檢查者佔 71.43%(良)；依規 定每期定期實施檢查，自動檢查記錄有向主管呈報作改善依據者佔 14.29%(優)。
根據調查了解，約七成一的學校依規定每學期定期實施機械設 備檢查，但對於自動檢查工作的推動較為被動，不夠積極，有待加強。
（四）機械設備作業檢點方面(如表 4-3 所示)：
教師只是口頭要求學生實施作業前、中、後檢點工作者佔 71.43%(差)；無要求實施作業前、中、後檢點工作者佔 14.29％（劣）； 依規定要求學生實施作業前、中、後檢點工作者佔 14.29%(優)。
顯示約七成一的學校不太重視作業前、中、後的檢點工作，有 待改進；同時根據調查了解，各校不太認同勞工安全衛生法有關作業 前、中、後檢點工作的規定。
（五）機械設備重點檢查方面(如表 4-3 所示)：
對於機器設備安裝、拆裝修理後，只有要求實施一般性的功能 檢查。
顯示所有的學校對於機械設備的重點檢查不夠重視，有待參考 勞工安全衛生法的規定，做進一步的加強。
四、工場安全衛生教育與訓練現況分析
表 4-4 工場安全衛生教育與訓練檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1.安全衛生教育 0 0 0 7 7
訓練計劃 （0.00％）（0.00％） （0.00％）（100.00％） （100.00％）
2.學生安全衛生 0 0 1 6 7
教育訓練 （0.00％）（0.00％） （14.29％）（85.71％） （100.00％）
3.教師安全衛生 0 4 3 0 7
教育訓練 （0.00％）（57.14％）（42.86％） （0.00％） （100.00％）
4.零災害運動 0 0 1 6 7
的推行 （0.00％）（0.00％） （14.29％）（85.71％） （100.00％）
（一）安全衛生教育與訓練計畫方面(如表 4-4 所示)：
根據調查了解各校目前安全衛生教育與訓練的重任交付擔任 工場實習課程與專業科目的教師。
顯示各校在安全衛生教育與訓練的推動不夠積極。
（二）學生安全衛生教育與訓練方面(如表 4-4 所示)：
沒辦理學生安全衛生教育與訓練者佔 85.71％（劣）；只有學期 學生安全衛生教育與訓練記錄資料者佔 l4.29％（差）。
顯示約八成六的學校沒有定期辦理全體學生的安全衛生教育 訓練，有待加強。
根據調查，有關學生安全衛生教育訓練的重任是交由擔任實習 課程的教師與業科目的教師負責。
（三）教師安全衛生教育與訓練方面(如表 4-4 所示)：
約三成三的學校所辦理的校內安全衛生研習是依教育廳規定 每年由地警察局消防單位協助學校辦理的消防演習。
顯示各校在教師的安全衛生研習方面，有待加強。
（四）災害運動的推行方面(如表 4-4 所示)：
沒有宣導亦無實施零災害運者佔 85.71%(劣)；有宣導介紹零 災害動者佔 l4.29％(差)。
顯示約八成六的學校在零災害運動的推動與落實有待加強。
五、工場防災應變訓練現況分析
表 4-5 工場防災應變訓練檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1.工場防災應變 0 0 0 7 7 訓練計畫 （0.00％）（0.00％） （0.00％）（100.00％） （100.00％）
2.工場防災應變 0 0 0 7 7 訓練計畫實施 （0.00％）（0.00％） （0.00％）（100.00％） （100.00％）
（一）工場防災應變訓練計畫方面(如表 4-5 所示)：
無火災等重大意外事故應變計畫者佔 100%(劣)。
顯示各校不重視工場防災應變訓練計畫。
（二）工場防災應變訓練實施方面(如表 4-5 所示)：
根據調查了解，所有的學校每年定期會辦理一次地震防空避難 等重大意外事故應變訓練演習，但科內並無實施工場重大意外事 故的應變訓練。
顯示各校在工場防災應訓練方面，有待加強，以提昇學生的防 災應變能力。
六、工場意外事故的處理現況分析
表 4-6 工場意外事故處理檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1.工場意外事故 1 0 4 2 7 處理計畫 （14.28％） （0.00％）（57.14％）（28.57％） （100.00％）
2.工場重大意外 0 5 2 0 7
事故處理 （0.00％） （71.43％）（28.57％）（0.00％） （100.00％）
3.意外事故之統 0 0 2 5 7 計月報表 （0.00％） （0.00％）（28.57％）（71.43％） （100.00％）
（一）工場意外事故處理計畫方面(如表 4-6 所示)：
只有簡略的工場意外事故調查計畫者佔 57.14%(差)；無工場意 外故調查計畫者佔 28.57％(劣)；有工場意外事故調查處理計畫內容 包括經過、原因分析、改進建議及調查步驟具體明確者佔 l4.28％
(優)。
顯示約八成六的學校在工場意外事故處理計畫方面，有待加 強。
（二）工場重大意外事故處理方面(如表 4-6 所示)：
有要求重大事故發生時，馬上通知主管與事後儘速完成意外事 故調查，並呈送主管者佔 71.43％（良）；沒有實施意外事故調查處理 與向主管口頭報告意外事故情形者佔 28.57%(差)。
根據調查了解，約有七成一的學校主管尚重視工場重大意外事 故處理；約二成九的學校不太重視工場重大意外事故處理，而是 由科主任負責處理，有待改進。
（三）意外事故之統計月報表方面(如表 4-6 所示)：
沒有實施填報意外事故統計月報表措施者佔 71.43%(劣)；有 意外故發生才填報意外事故統計報表者佔 28.57％（差）。
顯示約七成一的學校沒有填報意外事故之統計月報表，約二成 九的學校有填報意外事故之統計月報表，有待加強。
七、工場安全衛生宣導與激勵措施現況分析
表 4-7 工場安全衛生宣導與激勵檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1.工場安全衛生宣導 0 0 7 0 7 與激勵之計畫 （0.00％）（0.00％）（100.00％）（0.00％） （100.00％）
2.工場安全衛生宣導 0 0 7 0 7 與激勵之實施 （0.00％）（0.00％）（100.00％）（0.00％） （100.00％）
（一）工場安全衛生宣導與激勵之計畫方面(如表 4-7 所示)：
無安全衛生宣導與激勵之計畫者佔 100％(差)。
顯示學校對於工場安全衛生宣導與激勵計畫不太重視，有待改 進。
（二）工場安全衛生宣導與激勵之實施方面(如表 4-7 所示)：
未依計畫實施安全衛生宣導與激勵者佔 100%(差)。根據調查 了解，各校實習處有依教育單位的規定定期實施工場安全衛生筆試測 驗、安全衛生漫畫、書法比賽。所有學校農機科工場安全衛生宣導工 作是由擔任實習課程與專業科目之教師在實習教授過程中進行。
顯示學校對於工場安全衛生宣導與激勵工作不夠重視，尤其是 在影片、海報展覽、安全衛生活動、多媒體等方面的宣導與激勵方式 有待加強改進，以提昇學生工場安全衛生方面的認知。
第二節 工場安全衛生管理問題分析
一、工場安全衛生組織方面問題分析
（一）科的工場人事組織設置方面：
由表 4-1 顯示，約八成九的學校農機科不太重視運用行政組織 的力量來推動科務，此意味著大部份農機科的科主任不擅運用行政的 力量協助實習工場安全衛生管理，提昇實習教學服務品質。
（二）科的工場人事組織執行方面：
由表 4-1 顯示，約六成七的學校在每學期初與末皆有定期舉行 科務會議，但根據調查了解，其所討論與溝通、協調的事項，大部份 是有關一般科務與實習教學方面的相關事宜。
顯示出約六成七的學校農機科的科務會議討論、溝通、協調的 內涵有偏於一般科務與實習教學方面的問題。
二、工場安全衛生工作守則訂定方面問題分析
由表 4-2 顯示，約六成七的學校只訂有工場一般安全衛生工作 守則，而其中部份學校的工作守則是由實習處統一製作，分發給 科要求張貼。這也表示著大部份學校農機科有不重視工場安全衛 生工作守則的問題。
三、工場安全衛生自動檢查方面問題分析
（一）由表 4-3 顯示，約八成九的學校農機科只有擬定簡略的學期定 期檢查計畫；根據調查了解，約七成八的學校農機科有依規定每學定 期實施檢查，但自動檢查記錄有向主管呈報做為改善依據者約佔二成 二。
顯示出約七成八的學校農機科對於實習工場自動檢查工作的 推動較為被動，不夠積極。
（二）由表 4-3 顯示，所有學校的農機科有缺乏專用的自動檢查檢核 表的問題。
（三）由表 4-3 顯示，約七成八的學校農機科的教師不太了解機械設 備作業前、中、後檢點的功能。
四、工場安全衛生教育與訓練方面問題分析
（一）由表 4-4 顯示，各校農機科無擬定工場安全衛生教育計畫；約 八成九的學校農機科沒有辦理學生工場安全衛生教育與訓練，而且，
把工場安全衛生教育與訓練的重任交付給擔任實習課程的教師與專 業科目的教師。
顯示出約八成九的學校農機科不夠重視學生工場安全衛生的 教育與訓練。
（二）由表 4-4 顯示，約六成七的學校農機科非主動依科的需要選派 教師參加行政院勞工委員會等相關安全衛生教育與訓練單位所主辦 的工場安全衛生相關的教育與訓練。
顯示各校對於教師的工場安全衛生教育訓練不夠積極。
（三）由表 4-4 顯示，約八成九的學校農機科在零災害運動的推動有 待加強。
五、工場防災應變訓練方面問題分析
由表 4-5 顯示，各校農機科有不重視工場防災應變訓練的問題。
六、工場意外事故的處理方面問題分析
由表 4-6 顯示，約五成六的學校農機科只有簡略工場意外事故 調查計畫，約三成三的學校農機科無工場意外事故調查計畫，而 是由科主任自行負責處理。約六成七的學校農機科沒有實施填報 意外事故統計月報表，顯示出各校不夠重視工場意外事故的處理。
七、工場安全衛生宣導與激勵措施方面問題分析
由表 4-7 顯示，各校農機科對於工場安全衛生宣導與激勵工作 不夠重視與宣導方式不夠多元化方面的問題。
第三節 工場設施安全衛生現況分析
一、工場四周環境設施安全衛生現況分析
表 4-8 工場四周環境設施安全衛生檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1-l.樓梯地面 6 1 0 0 7
清潔狀況 （85.71％）（14.29％）（0.00％）（0.00％） （100.00％）
1-2.樓梯地面 0 6 1 0 7
止滑處理設計 （0.00％）（85.71％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
1-3.樓梯規格 7 0 0 0 7
（100.00％）（0.00％）（0.00％）（0.00％） （100.00％）
1-4.樓梯障礙物 7 0 0 0 7
（100.00％）（0.00％）（0.00％）（0.00％） （100.00％）
2-1.走道寬度 7 0 0 0 7 （100.00％）（0.00％）（0.00％）（0.00％） （100.00％）
2-2.走道地面清潔 5 2 0 0 7 （71.42％）（28.58％）（0.00％）（0.00％） （100.00％）
2-3.走道障礙物 7 0 0 0 7
（100.00％）（0.00％） （0.00％）（0.00％） （100.00％）
3-1.廁所地面 0 6 1 0 7
防滑處理 （0.00％）（85.71％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
3-2.廁所清潔 2 2 3 0 7 （28.58％）（28.58％）（42.87％）（0.00％） （100.00％）
表 4-8 工場四周環境設施安全衛生檢核結果分佈情形(續)
3-3.廁所採光照明 0 6 1 0 7 （0.00％）（85.72％）（14.29％） （0.00％） （100.00％）
3-4.廁所通風 0 5 2 0 7 （0.00％）（71.42％）（28.57％） （0.00％） （100.00％）
4-1.洗手台的清潔 0 4 2 1 7
（0.00％）（57.14％）（28.57％）（14.29％） （100.00％）
4-2.洗手台的 5 1 1 0 7 漏水狀況 （71.42％）（14.29％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
5.排水系統 0 4 2 1 7
衛生狀況 （0.00％）（57.14％）（28.57％）（14.29％） （100.00％）
6.場房四周 1 5 1 0 7
環境美化狀況 （14.29％）（71.42％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
7.場房四周 1 4 1 1 7
清潔衛生狀況 （14.29％）（57.14％）（14.29％）（14.29％） （100.00％）
(一)場外樓梯安全衛生狀況分析(如表 4-8 所示)
1.場外樓梯地面清潔方面：
樓梯地面清潔、無明顯灰塵泥塵、致滑物者佔 85.71%(優)；樓 梯地有點灰塵泥垢，但無致滑物者佔 14.29％(良)。
顯示所有學校平日對於樓梯地面清潔十分重視，故清潔維護得很 好，值得嘉許。
2.樓梯地面止滑處理設計方面：
樓梯地面有安裝止滑條者佔 85.71%(良)；樓梯地面是水泥地 板者 14.29%(差)。
顯示學校實習工場建築設計有依照建築法規建造。
3.樓梯規格方面：
寬 1.6 公尺以上、級高 18 公分、級深 26 公分者佔 l00%(優)。
顯示各校實習工場的建築設計有依照建築法建造。
4.樓梯障礙物方面：
無障礙物者佔 l00%(優)。
顯示各校對樓梯的安全十分重視，認知亦很正確，故樓梯處各 校皆無放置障礙物。
(二)場外走道安全衛生狀況分析(如表 4-8 所示) 1.走道寬度方面：
寬度 2 公尺以上者佔 l00％(優)。
顯示各校實習工場有依照建法規建造，亦很重視學生的安全。
2.走道地面清潔方面：
地面清潔無明顯垃圾、致滑物者佔 71.42%(優)；走道地面有 點垃圾，但無致滑物者佔 14.29%(優)。
顯示約八成六的學校對於場外走道安全衛生很重視，所以，地 面清潔維護得很好。
3.走道障礙物方面：
走道無障礙物者佔 100%(優)。
顯示各校對於走道的安全認知很正確，亦很重視場外走道安 全，故各校在場外走道上皆無放置障礙物。
(三)工場廁所安全衛生狀況分析(如表 4-8 所示) 1.廁所地面防滑處理方面：
廁所地面無防滑處理，但乾燥不滑者佔 85.71%(良)；廁所地 面潮濕且有點滑者佔 14.29%(差)。
顯示約八成六的學校很重視廁所地面的安全衛生；但根據調查 了解約七成一學校的廁所有舖設小磁磚，由於小磁磚的排水效果很 好，所以大部份學校廁所地面乾燥不滑，約二成九學校的廁所舖設大 塊磁磚，雖美觀但容易引起滑倒的意外事故。
2.廁所清潔方面：
廁所有異味者佔 42.86%(差)；廁所清潔良好，且放置有芳香 劑者 28.57%(優)；廁所清良好者佔 28.57％(良)。
顯示約五成七學校的廁所清潔良好，其中約二成八學校的廁所 有放置芳香劑值得鼓勵；約四成三學校的廁所有異味，有待改進加強。
3.廁所採光照明方面：
廁所自然採光，人工照明良好者佔 86.71%(良)。
顯示各校的廁所位置採光良好，而且照明輔助亦良好。
4.廁所通風方面：
廁所通風良好者佔 7l.43%(良)。顯示各校對於廁所的通風亦很 重視。
(四)工場洗手台的衛生狀況分析(如表 4-8 所示) 1.洗手台的清潔方面：
洗手台清潔佳，但沒有設置肥皂盆與加蓋垃圾箱輔助清潔用具 者 57.14%(良)；洗手台清潔差者佔 28.57%(差)。
顯示約五成七的學校對於洗手台清潔很重視，甚至有約一成四 的學校在洗手台處設有肥皂盒與加蓋垃圾箱，值得鼓勵。約二成九的 學校洗手台清潔差，有待改善。
2.洗手台的漏水狀況：
洗手台無漏水，且附近地面排水設計良好者佔 71.42%(優)；
洗手無漏水但地面排水差者佔 l4.29%(良)；洗手台處有點漏水使地面 潮濕者佔 14.29%(差)。
顯示約七成一的學校洗手台的漏水狀況很好。一成四學校的洗 手台有點漏，嚴重影響洗手台處的衛生，有待改善。
(五)場房四周排水系統衛生狀況分析(如表 4-8 所示)
排水系統無加蓋，但暢通者佔 57.14%(良)；排水系統有無加 蓋，且暢通者佔 28.57%(差)。
顯示各校對於場房四周的排水系統的衛生不夠重視。
(六)場房四週環境美化狀況分析(如表 4-8 所示)
場房四周環境美化狀況尚可者佔 57.14%(良)；場房四周環境 美化狀況有點差者 14.29%(差)；場房四周環境美化狀況很好，精緻 美觀者 l4.29%(優)。
顯示約五成七的學校對於場房四周環境尚可，約一成四的學校 場房四周環境美化狀況有待加強，有約一成四對於場四周環境美化十 分用心經營，值得鼓勵。
(七)場房四周清潔衛生狀況分析(如表 4-8 所示)
場房四周地面清潔狀況良好，地面無明顯垃圾者佔
57.14%(良)；場房四周地面清潔狀況有點差，地面有些明顯垃圾者佔 14.29%(差)；場房四周地面清潔狀況十分良好，地面無細微垃圾者佔 14.29%(優)。
顯示約五成七的學校對於場房四周環境的清潔很重視，值得鼓 勵。但一成四的學校場房四周環境清潔狀況有點差，有待加強。
二、工場場房本體設施安全衛生現況分析
表 4-9 工場房本體設施安全衛生檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1.場房空間大小 0 2 4 1 7 （0.00％）（28.57％）（57.14％）（14.29％） （100.00％）
2.門的安全狀況 6 1 0 0 7 （85.71％）（14.29％）（0.00％）（0.00％） （100.00％）
3.地板安全狀況 4 2 1 0 7 （57.14％）（28.57％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
4-1.窗戶安全防護 0 6 1 0 7 （0.00％）（85.71％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
4-2.窗戶清潔 1 2 4 0 7 （14.29％）（28.57％）（57.14％）（0.00％） （100.00％）
5-1.場內通道 2 4 1 0 7 安全衛生狀況 （28.57％）（57.14％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
5-2 場內通道清潔 5 1 1 0 7 （71.42％）（14.29％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
5-3.場內通道線 1 2 3 1 7 標示 （14.29％）（28.57％）（42.85％）（14.29％）（100.00％）
5-4.場內通道 5 1 1 0 7 障礙物 （71.42％）（14.29％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
6-1.場房牆壁清潔 4 2 1 0 7 （57.14％）（28.57％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
表 4-9 工場房本體設施安全衛生檢核結果分佈情形(續)
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
6-2.場房牆壁 4 2 1 0 7
漆色 （57.14％）（28.57％）（14.28％）（0.00％） （100.00％）
(一)場房空間大小分析(如表 4-9 所示)
工場面積 200-250 平方公尺且場房高度 3 公尺以上者佔
14.29%(差)；工場面積 250-300 平方公尺，且場房高度 3 公尺以上者 占 28.57%(良)；工場面積 300 平方公尺以上，且場房高度 3 公尺以 上佔 28.57%(優)；工場面積 200 平方公尺以下者佔 14.29%(劣)。
顯示七成一的學校實習工場面積不足，未依照教育部頒佈實習 工場標準建造，嚴重影響學生的實習安全，有待改善，只有約二成九 的學校實習工場面積充裕。
(二)工場門的安全狀況分析(如表 4-9 所示)
工場鐵門門寬 2 公尺以上機器能進出，且有兩處者佔 85.71%(優)；門寬 l5-2 公尺，且有兩處者佔 14.28%(良)。
顯示各校對工場門的安全十分重視。
(三)工場地板安全狀況分析(如表 4-9 所示)
地板為無致滑危險磨石地面者佔 57.14%(優)；地板為無致滑 危險水泥地面者佔 28.57（良）；地板地面有破損現象未修護者佔
顯示約七成一的學校對於實習工場地板安全很重視，其中約五 成七的學校特別重視工場地面的清潔維護，採用磨石地板。根據調查 了解，只有約一成四之學校的銲接工場地板有破損，有待改進，以免 造成學生的實習意外事故。
(四)場房窗戶安全衛生狀況分析(如表 4-9 所示) 1.窗戶安全防護方面：
窗戶有鐵窗或鋁窗防護者佔 85.71%(良)；窗戶無鐵窗防護者 佔 14.29％(差)。
顯示約八成六的學校很重視窗戶的安全防護。
2.窗戶清潔方面：
窗戶有灰塵令人覺得不乾淨者佔 57.14%(差)；窗戶雖有點灰 塵，但仍令人覺得乾淨者佔 28.57％(良)；窗戶清潔無塵垢者佔 l4.28%(優)。
顯示一半的學校不太重視場房窗戶的清潔衛生，值得重視。約 一成五的學校窗戶清潔做得很好，值得嘉許鼓勵。
(五)場內通道安全衛生狀況分析(如表 4-9 所示) 1.場內通道安全衛生狀況：
場內通道寬度 l 公尺以上者佔 28.57%(優)；通道寬度 0.8-l 公 尺者佔 57.14%(良)；通道寬度 0.7 公尺以下者佔 l4.29%(劣)。
顯示約八成四的學校有依勞工安全衛生覦定設計場內通道寬 度，但根據調查了解，有一所學校對於通道寬度的認知不正確，所以 通道設計竟然只有 0.5 公尺，有待改進，以免影響學生的實習安全。
2.場內通道清潔方面：
場內通道地面清潔無致滑物，亦無灰塵泥垢者佔 71.42%(優)；
通道地面有點塵垢，但無致滑物者佔 14.29%(良)；通道地面極差者 佔 l4.29%(劣)。
顯示約八成一的學校十分重視實習工場通道地面的安全衛 生，但約一成九學校的通道地面清潔則有待加強。
3.場內通道線標示方面：
通道線標正確明顯，保養佳者佔 14.29%(優)；通道線標示正 確，但保養普通者佔 28.57%(良)；無通道線標示者佔 42.84%(劣)。
顯示約四成三的學校對於通道線顏色的認知正確，有依勞工安 全衛生法規定標示;但約有二成九學校的通道線疏忽了保養維護，有 待加強;約有四成三的學校沒有通道線的規畫，有待改進。
4.場內通道障礙物方面：
場內通道無障礙物者佔八成六。
顯示各校皆重視場內通道的安全。
(六)場房牆壁衛生狀況分析(如表 4-9 所示) 1.場房牆壁清潔方面：
牆壁清潔良好，且只有輕微缺失者佔 28.57%(良)；牆壁清潔 如新無剝落現象者佔 14.29%(優)；牆壁清潔差，牆壁積塵清晰可見 者佔 28.57%(差)；牆壁老舊沾滿灰塵或有多處剝落者佔 28.57%(劣)。
顯示約四成三的學校牆壁有定期維修保養，約五成七的學校牆 壁沒有定期保，有待改進。
2.場房牆壁漆色方面:
場房牆壁漆色採白、黃色等糸列淺明色，且窗戶以下有防污牆 設計者佔 57.14％(優)；窗戶以下無防污牆設計佔 28.57%(良)；牆壁 漆色採淺明色系列，但窗戶以下無防污牆設計佔 14.29％（劣）。
顯示約八成六的學校對於場房牆壁顏色的規畫設計認知很正 確，只有約一成四的學校對於窗戶以下防污設計疏忽了，有待改進。
三、工場安全衛生標語掛圖工作守則佈置現況分析
表 4-10 工場安全衛生標語掛圖工作守則佈置檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1-1.工場安全 0 4 2 1 7 衛生標語 （0.00％）（57.14％）（28.57％）（14.29％） （100.00％）
1-2.工場安全衛生 0 4 3 0 7 標語佈置位置（0.00％）（57.14％）（42.86％）（0.00％） （100.00％）
表 4-10 工場安全衛生標語掛圖工作守則佈置檢核結果分佈情形（續）
2-1 工場安全 0 3 2 2 7 衛生掛圖 （0.00％）（42.86％）（28.57％）（28.57％） （100.00％）
2-2 工場安全衛生 1 2 3 1 7 掛圖佈置位置（14.28％）（28.57％）（42.86％）（14.28％） （100.00％）
3.工場安全衛生 2 3 2 0 7
工作守則佈置 （28.57％）（42.86％）（28.57％）（0.00％） （100.00％）
(一)工場安全衛生標語佈置分析(如表 4-10 所示) 1.工場安全衛生標語方面：
工場安全衛生標語清晰者佔 57.14%(良)；安全衛生標語字不 夠大佔 28.57％(差)；無安全衛生標語佈置者佔 l 4.29%(劣)。
顯示約五成七的學校安全衛生標語很清晰；約二成九的學校對 於工場安全衛生標語的字不夠大，甚至約有一成四的學校沒有標語的 佈置，有待改進。
2.工場安全衛生標語佈置位置方面：
工場安全衛生標語佈置位置尚可者佔 57.14%(良)；安全衛生 標語位置有點不適當者佔 28.57%(差)；安全衛生標語佈置位置非常 適當者占 14.29%(優)。
顯示有一半的學校工場安全衛生標語尚可，但仍有待加強；有 約二成八學校的安全衛生標語佈置不適當，有待改進。
根據調查了解，造成部份學校標語佈置不當的原因是佈置太高 了，使學生在自然的姿勢下看不到標語，有違安全衛生標語佈置設計 的功能。
(二)工場安全衛生掛圖佈置分析(如表 4-10 所示) 1.工場安全衛生掛圖方面：
安全衛生掛圖採用一般框形裱褙者佔 42.86%(良)；無安全衛 生掛圖佈置者佔 14.28%(劣)；安全衛生掛圖無裱褙者佔 42.86%(差)。
顯示四成三的學校重視工場安全衛生掛圖的保存，約一成四的 學校無安衛生掛圖佈置。
2.工場安全衛生掛圖佈置位置方面：
工場安全衛生掛圖位置有點不適當者 42.86%(差)；安全衛生 掛圖佈置位置適當者佔 28.56%(良)；安全衛生掛圖佈置位置非常適 者佔 14.29%(優)；安全衛生掛圖佈置位置極不適當者佔 14.29%(劣)。
顯示四成三學校工場安全衛生掛圖佈置位置有點不適當，根據 調查了解是因位置太高違反安全衛生掛圖原則，應佈置在學生正常姿 勢即可自然看的原則，亦顯示約一成四的學校有用心佈置工場安全衛 生掛圖。
(三)工場安全衛生工作守則佈置分析(如表 4-10 所示)
有張貼公告工場安全衛生工作守則，但數量不夠者佔
42.85%(差)；依規定於明顯處張貼一般安全衛生工作守則者佔
28.57%(良)；依規定於明顯處張貼一般與特殊安全衛生工作守則者佔 l4.29%(優)；無工場安全衛生守則佈置者佔 l4.29％(劣)。
顯示約四成三的學校不太重視工安全衛生工作守則的運用，有 待改進。只有一成四的學校有依勞工安全衛生法規定在明顯處佈置一 般與特殊安全衛生工作守則。
四、工場清潔衛生現況分析
表 4-11 工場清潔衛生檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1.工場清潔狀況 3 3 1 0 7 （42.86％）（42.86％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
2-1.工具室 2 3 2 0 7
整潔狀況 （28.57％）（42.86％）（28.57％）（0.00％） （100.00％）
2-2.成品室 2 1 2 2 7
整潔狀況 （28.57％）（14.29％）（28.57％）（28.57％） （100.00％）
3-1.垃圾與廢料 1 4 2 0 7 分類處理 （14.29％）（57.14％）（28.57％）（0.00％） （100.00％）
3-2 垃圾與廢料箱 0 2 4 1 7
整潔狀況 （0.00％）（28.57％）（57.14％）（14.29％） （100.00％）
4.廢油布的處理 0 1 2 4 7
（0.00％）（14.29％）（28.57％）（57.14％） （100.00％）
(一)工場清潔狀況分析(如表 4-11 所示)
工場地面清潔佳，無明顯塵垢者佔 42.86%(優)；工場地面清 潔佳，無明顯垃圾及廢料者佔 42.86％；工場地面清潔差，且有少量 垃圾廢料者佔 14.28％(差)。
顯示約八成八的學校很重視工場地面清潔。只有約一成四的學 校工場地面清潔差，有待加強。
(二)工場輔助室的整潔狀況分析(如表 4-11 所示) 1.工具室整潔狀況方面：
工具室整潔狀況非常好者佔 28.57%(優)；工具室整潔狀良好 者 42.86%(良)；工具室整潔狀況點差者佔 l4.28%(差)。
顯示約七成一的工具室整潔狀況很好，有約一成四學校的工具 室整潔有待加強。
2.成品室整潔狀況方面：
成品室整潔狀極差或無成品室者佔 l4.28%(劣);成品室整潔狀 良好者佔 28.57％(良)；成品室整潔狀況有點差者佔 57.14%(差)。
依據調查了解，成品室整潔極差或無成品室者高達 71.43%，
主要原因有約五成九的學校沒有成品室所導致，值得重視。約一成四 學校的成品室的整潔狀況極差，有待改進。
(三)垃圾廢料處理狀況分析(如表 4-11 所示) 1.垃圾與廢料分類處理方面：
垃圾與廢料分類處理良好者佔 57.14%(良)；垃圾與廢料分類 有點差者佔 28.14%(差)；垃圾與廢料分類處理良好且桶有用顏色或 標籤區分者佔 14.28%(優)。
顯示約五成七的學校垃圾與廢料做得很好，有一所學校垃圾與 廢料分類做得很好，而且桶有用顏色與標籤區分；約二成八的學校垃 圾與廢料分類做得不好，有待改善。
2.垃圾與廢料箱處理整潔狀況方面：
垃圾與廢料箱處理整潔狀況有點差者佔 57.l4%(差)；垃圾與廢 料箱整潔狀況良好者佔 28.57%(良)；垃圾與廢料箱處理整潔狀況不 佳者 14.29%(劣)。
根據了解，顯示約五成七學校的垃圾與廢料箱處整潔情況有點 差，是因為垃圾箱、掃帚等清潔用具沒有做定位擺放設計與垃圾沒有 清掃乾淨所造成，須加強改善。約二成八的學校尚重視垃與廢料箱處 的整潔。
(四)工場廢油布的處理狀況分析(如表 4-11 所示)
沒有設置儲放廢油布的容器者佔 57.14%(劣)；有專用儲放廢油布器 但無加蓋者佔 28.57%(差)；有專用放置廢油布的加蓋塑膠桶者佔
14.29%(良)。
顯示約八成六的學校沒有設置儲放工場廢油布的容器，有待改進。
五、工場物理環境安全衛生現況分析
表 4-12 工場物理環境安全衛生檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1.工場噪音狀況 0 3 3 1 7 （0.00％）（42.86％）（42.86％） （14.28％）（100.00％）
2.工場採光狀況 5 2 0 0 7 （71.42％）（28.57％）（0.00％） （0.00％） （100.00％）
3.工場通風狀況 6 1 0 0 7 （85.71％）（14.28％）（0.00％） （0.00％） （100.00％）
4.工場顏色規劃 1 3 3 0 7 （14.28％）（42.86％）（42.86％） （0.00％）（100.00％）
(一)工場噪音狀況分析(如表 4-12 所示)
根據調查了解，受訪教師認為學生在工場工作時噪音很大，令 人得不舒服者佔 42.86%(差)；學生在工場工作時噪音明顯，但不會 覺得不舒服者佔 42.86%(良)；學生在工場工作時噪音尖銳令人覺得 刺耳者佔 l4.28％(劣)。
顯示約四成三的學校實習時加工敲打所產生的聲音很大，值得 重視，應改善或做好噪音防範措施。約一成四的學校鼓勵學生使用機 器加工，實習課程內容也多朝向機械加工方式的設計，所以噪音較 小，值得推廣。
(二)工場採光狀況分析(如表 4-12 所示)
工場自然採光、人工照明均良好，且光線分佈均勻無刺目耀眼 者占 71.42％(優)；自然採光尚可，且有充足人工照明輔助者佔
l4.29%(良)；自然採光有點不足者佔 14.29%(差)。
顯示約八成五的學很重視實習工場的採光照明。
(三)工場通風狀況分析(如表 4-12 所示)
工場自然通風及人工通風狀況均良好者佔 85.71%(優)。
顯示均很重視工場的通風。
(四)工場顏色規劃分析(如表 4-12 所示)
工場整體顏色搭配普通者佔 42.86％(良)；工場整體顏色搭配 死板或令人感覺淩亂者佔 42.86%(差)；工場整體顏色搭配協調，且 具美感者 14.28%(優)。
依據調查了解，是各學校對於工場顏色規劃不很重視，所以隨 著採購機器產色的分佈，因而造成約一成四學校工場整體顏色配具美 感，約四成三的學校工場整體顏色搭配普通，約四成三的校顏色搭配 死板或淩亂，其中有學校對於工場顏色主動地進行設計，值得做為其 他學校的榜樣。
六、工場物料儲存安全衛生現況分析
表 4-13 工場物料儲存安全衛生檢核結果分佈情形
檢核項目 優 良 差 劣 總 計
1-1.材料儲存空間 1 4 2 0 7
（14.29％）（57.14％）（28.57％）（0.00％） （100.00％）
1-2.材料儲存架 6 1 0 0 7
（85.71％）（14.29％）（0.00％） （0.00％） （100.00％）
1-3.材料儲存處 6 1 0 0 7
採光照明 （85.71％）（14.29％）（0.00％） （0.00％） （100.00％）
1-4.材料儲存處 5 1 1 0 7
通風 （71.43％）（14.29％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
1-5.材料儲存處 1 3 1 2 7
整潔 （14.29％）（42.86％）（14.29％）（28.57％） （100.00％）
2-1.儲存處警告 0 1 1 5 7
標誌危險物標示（0.00％）（14.29％）（14.29％）（71.43％） （100.00％）
2-2.儲存處易燃 4 2 1 0 7 物質電熱器火源（57.14％）（28.57％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
2-3.儲存處通風 5 1 1 0 7
（71.43％）（14.29％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
2-4.儲存處 1 1 5 0 7
防爆措施 （14.29％）（14.29％）（42.86％）（0.00％） （100.00％）
2-5.儲存處 1 5 1 0 7
滅火器配備 （14.29％）（71.43％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
表 4-13 工場物料儲存安全衛生檢核結果分佈情形(續)
3-l.儲存處警告 0 0 1 6 7 標誌危險物標示 （0.00％） （0.00％）（14.29％）（85.71％）（100.00％）
3-2.儲存處易燃 6 0 1 0 7 物質電熱器火源 （85.71％）（0.00％）（14.29％）（0.00％） （100.00％）
3-3.儲存處 6 1 0 0 7 採光照明 （85.71％）（14.29％）（0.00％）（0.00％） （100.00％）
3-4.儲存處通風 6 1 0 0 7 （85.71％）（14.29％）（0.00％）（0.00％） （100.00％）
3-5.塗料儲存安全 1 3 3 0 7
（14.29％）（42.86％）（42.86％）（0.00％） （100.00％）
3-6.儲存處 0 3 3 1 7 整潔狀況 （0.00％）（42.86％）（42.86％）（14.29％）（100.00％）
3-7.儲存處 0 2 2 3 7 滅火器配備 （0.00％）（28.57％）（28.57％）（42.86％）（100.00％）
4-1.儲存處警告標誌 0 0 1 6 7
危險物標示 （0.00％）（0.00％）（14.29％） （85.71％）（100.00％）
4-2.儲存處易燃物質 6 1 0 0 7 電熱器火源 （85.71％）（14.29％）（0.00％）（0.00％） （100.00％）
4-3.儲存處 6 1 0 0 7 採光照明 （85.71％）（14.29％）（0.00％）（0.00％） （100.00％）
4-4.儲存處通風 6 1 0 0 7
（85.71％）（14.29％）（0.00％）（0.00％） （100.00％）
4-5.儲存處 0 4 3 0 7 滅火器配備 （0.00％）（57.14％）（42.86％）（0.00％） （100.00％）
(一)工場板金材料儲存(如表 4-13 所示) 1.材料儲存空間方面：
儲存空間充足，不會影響 4 人的材料搬運者佔 57.14%(良)；
儲存空間有點不足，有點影響 4 人的材料搬運者佔 28.57％(差)；儲 存空間充足，可以容納 4 人以上的材料搬運者佔 14.29％(優)。
顯示約七成一的學校的材料室的儲存空閭充足。約二成九學校 的材料儲存空間有點不足，有待改善。
2.材料儲存架方面：
儲存架穩固材料，依上輕下重原則與規格分類放置，且有防止 材料掉落之特別設計者佔 85.71％(優)。
顯示各校對於材料儲存架的安全設很重視。
3.材料儲存處採光照明方面：
材料儲存處自然採光、人工照明狀況均良好者佔 85.71%(優)；
儲存處自然採光尚可，且有充足人工照明設備輔助者佔 l4.29％(良)。
顯示約八成六的學校很重視材料儲存處的自然採光與人工照 明。
4.材料儲存處通風方面：
儲存處自然通風及人工通風狀況均良好者佔 71.42%(優)；儲存處自 然通風尚可，且有良好人工通風輔助者佔 14.29％(良)；儲存處通風有點不 良，但無人工通風輔助者佔 l4.29%(差)。
顯示約八成六的學校重視材料儲存處的通風，但約一成四學校 的材料儲存處通風有點不良，有待改進。
5.材料儲存處整潔方面：
儲存處整潔良好者佔 42.85%(良)；儲存處整潔狀況極差者佔 28.57%(劣)；儲存處整潔狀況非常好者佔 I4.29%(優)；儲存處整潔狀 況有點差者佔 14.29%(差)。
顯示約六成四的學校很重視材料儲存處的整潔，約一成四的學 校材料儲存處整潔狀況很差，有待改進。
(二)工場氧乙炔危險物儲存狀況分析(如表 4-13 所示) 1.儲存處警告標誌危險物標示方面：
儲存處沒有嚴禁煙火警告標誌，且鋼瓶上也沒有貼危險物標示 者 71.42%(劣)；在儲存明顯處有嚴禁煙火警告標誌及在牆上明顯處 有鋼瓶危險物標示公告者佔 14.29%(良)；儲存處上沒有貼危險物標 示者佔 l4.29%(差)。
顯示約八成六學校對於氧乙炔的警告標誌與危險物標示不夠 重視，而且根據調查了解，大部份學校對於危險物的標示很陌生，值 得重視。約一成四的學校雖有注意嚴禁煙火警告標誌及危險標示，但 離勞工安全衛生法的規定尚有一段距離，有待加強改善。
2.儲存處易燃物質電熱器火源方面：
儲存處 5 公尺內無著火性、引火性油漆、稀釋劑等易燃物質或 電熱器火源者佔 57.14%(優)；距離儲存處 2-5 公尺內無易燃物質或電 熱器火源者佔 l4.29%(良)；距儲存處 5 公尺有易燃物質或電熱器火源 佔 l4.29%(差)。
顯示約七成八的學校重視氧乙炔危險物儲存的安全。
根據了解，約有一成四的學校將氧乙炔鋼瓶器儲存於電銲處附 近、氣銲附近，值得重視。
3.儲存處通風方面：
儲存通風非常好，陰涼乾燥、無陽光曝曬，且鋼瓶保持在攝氏 40 度以下者佔 71.42%(優)；儲存處通風良好，無陽光曝曬者佔 l4.29%(良)；儲存處通風不良者佔 14.29%(差)。
顯示約八成六的學校很重視氧乙炔儲存處的通風，但有約一成 四學校的氧乙炔，儲存處會受到陽光的曝曬需要馬上改進。
4.儲存處防爆措施方面：
儲存處電燈、通風設備、開關沒有採防爆型者佔 71.42%(差)；
儲存處電燈、通風設備、開關採防爆型或開關設計在室外，且無電路 通過者佔 14.29%(優)。
顯示約七成一的學校對於氧乙炔危險物儲存處的防爆措施認知不 夠，所以大部學校儲存處的電燈、通風設備、開關沒有採取防爆措施，有 待加強改善。
5.儲存處滅火器配備方面：
有配置乾粉或氣體滅火器設置高度在 1.5 公尺以下，保養良 好，期限及壓力正確者佔 71.42％(良)；滅火器設置高度不適當者佔 l4.29%(差)。
顯示約一成四的學校在儲存處沒有設置滅火器，有待改善。
(三)工場塗料溶劑危險物儲存狀況分析(如表 4-13 所示) 1.儲存處警告標誌危險物標示方面：
儲存處沒有嚴禁煙火警告標誌，於牆上明顯處也沒有安全注意 事項公告者佔 85.71%(劣)；儲存處只有嚴禁煙火警告標誌者佔
14.29%(差)。
顯示約八成六的學校對於塗料溶劑危險物之儲存處的嚴禁煙 火警告標誌與危險物標示不夠重視，有待加強改進。
2.儲存處易燃物質電熱器火源方面：
儲存處 3 公尺以上無電熱器、火源及儲存處內無外露電路接近 者占 85.71%(優)；儲存處 2 公尺內有火源接近者佔 l4.29%(差)。
顯示約八成六的學校在塗料儲存處的火災防護措施做得很 好。只有約一成四的學校於塗料儲存處有火源接近，有待改善。
3.儲存處採光照明方面：
儲存處自然採光及人工照明均良好者佔 85.71%(優)；儲存處 自然通風尚可，且有充足人工照明輔助者佔 l4.29%(良)。
顯示約八成六的學校對於塗料儲存處的自然採光、人工照明都 很重視。
4.儲存處通風方面：
儲存處自然通風及人工通風均良好者佔 85.71%(優)；儲存處 自然通風尚可，且有良好人工通風輔助者佔 l4.29%(良)。
顯示約八成六的學校很重視塗料儲存處的通風。
5.塗料儲存安全方面：
儲存架穩固，塗料溶劑分類整齊放置者佔 42.86%(良)；塗料 溶劑沒有分類整齊放置者佔 42.86%(差)；儲存架穩固，塗料溶劑分 類整齊放置，且拿取時無掉落傷人危險者佔 14.28%(優)。
顯示約五成七的學對於塗料儲存安全很重視。約四成三的學校 對於塗料的分類放置做不好，有待加強。
6.儲存處整潔狀況方面:
儲存處整潔狀況良好者佔 42.86%(良)；儲存處整潔狀況有點 差者佔 42.86%(差)；儲存處整潔狀況極差者佔 14.28%(劣)。
顯示一半的學校很重視塗料儲存處的整潔；約一成四的學校塗 料儲存處整潔狀況極差有待改善。
7.儲存處滅火器配備方面：
沒有配置乾粉或氣體滅火器佔 42.86％(劣)；有配置乾粉或氣 體滅火器設置高度在 1.5 公尺以下，保養良好期限、壓力正確者佔 28.57%(良)；滅火器設置高度不適當者佔 28.57%(差)。
顯示約六成三不太重視塗料儲存處的滅火器配備，有待改善。
(四)機油類危險物儲存狀況分析(如表 4-13 所示) 1.儲存處警告標誌危險物標示方面：
儲存處沒有嚴禁煙火警告標誌，於牆上明顯處也沒有危險物標 示、安全注意事項公告者佔 85.71％(劣)；儲存處只有嚴禁煙火警告 標誌者佔 l4.29%(差)。
顯示約八成六的學校不太重視機油儲存處的嚴禁煙火警告標 誌與危險物標示，有待改進。
2.儲存處易燃物質電熱器火源方面：
儲存處 3 公尺以上無電熱器、火源及儲存處內無外露電路接近 者占 85.71%(優)；儲存處 3 公尺內無電熱器、火源接近者佔
14.29%(良)。
顯示八成六的學校很重視機油儲存處的火災防護措施。
3.儲存處採光照明方面：
儲存處自然採光、人工照明均良好者佔 85.71%(優)；儲存處 自然採光尚可，且有充足人工照明輔助者佔 14.29%(良)。
顯示約八成六的學校很重視機油儲存處的自然採光及人工照 明。
4.儲存處的通風方面:
儲存處自然通風及人工通風狀況均良好者佔 85.71％(優)；自 然通風尚可，且有良好人工通風輔助者佔 l4.29%(良)。
顯示約八成六的學校很重視機油儲存處的通風。
5.儲存處滅火器配備方面：
沒有配置乾粉或氣體滅火器者佔 42.86%(差)；有配置乾粉或 氣體滅火器設置高處在 l.5 公尺以下者，保養良好期限、壓力正確者 佔 57.14%(良)。
顯示約四成三的學校不太重視機油儲存處的滅火器配備，有待 改善。
