1. 捷準科技股份有限公司：
捷準科技於 1996 年 11 月成立，資本額 7.24 千萬元，員工人數 70 人，為典型的中小企業。該公司係由美國賀格(Hurco)股份有限公司，結 合鋼鐵業的聚亨企業股份有限公司，以及出身工研院、交通大學的自動 控制專家所組成。母公司賀格是一家大型專業生產數控工具機的製造公 司，擁有堅強的設計團隊和生產工廠，致力於研發軟體的創新和機器系 統的設計。在賀格的研發策略佈局與支持下，捷準科技將自身定位為「個 人電腦基礎(PC-based)的工業控制與監控解決方案之軟、硬體平台專業 廠商」。
2. 大東揚機械股份有限公司：
成立於 1989 年，資本額為 2.9 千萬元，員工人數為 14 人。大東揚 是一家專業規劃、設計與生產各種塗裝設備的公司，產品廣泛運用在木 器、金屬、皮革、塑膠等產業之塗裝作業，在塗裝技術上有豐富的經驗 與專業人員。主要營業項目為：各種機械、零件設計製造買賣及修理；
各種機械、五金工具及原料產品之進出口貿易業務。
3. 紹凱動能科技股份有限公司：
紹凱動能科技成立於 2001 年 10 月，資本額為 1.3 千萬元，員工人 數 19 人。成立初期，公司業務以配合機械廠，擔任機械自動控制系統施 工為主。系統部是紹凱動能起家的基礎，技術已是同業中的高水準，經 由不斷的研究開發新的技術及機種，期許自己能做到更好，更精準。產 品研發是其未來的工作重點項目，不斷創新研究出更高性能的量產產 品，降低國內同質產品仰賴進口的程度，是紹凱動能科技努力的方向及 目標。
4. 超越電機股份有限公司：
成立於 1977 年 8 月，資本額 2 千萬元，員工人數 20 人。專業設計 及製造焊錫爐、SMT 熱風迴焊爐、N2 SMT 熱風迴焊爐、噴霧機。
二、組成研發聯盟的原因：
捷準科技為此聯盟的主導公司。台灣為世界主要工具機生產國，但是 在產業日趨競爭下，逐漸面臨到瓶頸。是以捷準科技體認到唯有成立系統 化平台，結合上下游專業，才能在市場競爭中勝出，而協助工具機械產業 升級，正是捷準科技能夠突破的實踐方向。另外 3 家聯盟成員皆正值企業 轉型期，也非常需要借重研發來促進自身產業升級。
所以在確立研發目標與共識後，捷準科技積極與上中下游廠商進行策 略聯盟，與大東揚機械、超越電機及紹凱動能公司組成研發聯盟，共同申 請「WIN e-ASP 機械設備自動化平台及其產業機械設計與應用」研發計 畫，此計畫是國內機械設備產業第一個結合可程式化控制、人機介面、機 器視覺及動態圖控，將軟硬體緊密結合的視窗平台完整解決方案。計畫自 2003 年開始執行，歷時一年半的時間，陸續完成 WIN e-ASP 的工業級軟 硬體平台以及植入主要關鍵核心控制軟體及組態圖控模組產品的平台整
合，並整合聯盟成員的不同領域的專業知識，以滿足不同產業的設備的自 動化功能的需求。
三、研發聯盟成功因素：
1. 擁有定義明確的共同目標：
為了實際驗證平台的共同性，需要跨專業領域廠商來進行系統實做 驗證，而 3 家聯盟成員皆正值企業轉型期，亦亟需借重研發來促進自身 產業升級。所以組成研發聯盟，透過研發新技術，來強化公司體質，增 加國際競爭力。
2. 聯盟夥伴擁有互補的資源與技術：
捷準科技的核心技術是視窗基礎控制平台；大東洋機械的專長是生 產自動化塗裝設備；紹凱動能的專長是自動化控制系統，讓各種機械的 動作能夠更流暢，訊號的傳輸能夠更精確，使發生故障的機會降到最 低；超越電機的專長是設計與製造焊錫爐、SMT 熱風迴焊爐等產品。這 4 間公司的專長都不同，但是可以發現主導公司捷準科技以其的核心技 術為基礎，結合另外 3 間聯盟成員在不同領域的技術與經驗，共同擬定 技術規格，來發展共通性的平台；在平台成功開發完成之後，再由大東 揚機械、紹凱動能、超越電機這 3 間公司來進行實際應用的部分，測試 自動化平台的通用性。利用此自動化平台，大東揚電機開發台灣第一台
「教導型五軸同動的自動化噴漆塗裝機器手臂」、紹凱動機開發「智慧 型印刷軸精密套色同步控制機制設計」、超越電機研發「新世代智慧型 SMT 迴焊設備」，均有效的落實與驗證此計畫 WIN e-ASP 平台的商品化。
3. 明確的角色分工與責任劃分：
在本次研發聯盟新產品的開發中，藉由各成員的細部專長與分工投 入，將共通系統整合；應用技術部分，再個別由一家聯盟廠商來負責。
大東揚機械負責機械視覺(Machine Vision)的系統整合；紹凱動能負責抗
Diagnosis Contents)的設計，形成一個自動化零組件產業與專業控制及機 器設備製造產業的共同研發架構的分工及整合。
圖 5-2 捷準科技股份有限公司、大東揚機械股份有限公司、紹凱動能科技股份 有限公司、超越電機股份有限公司專業分工圖 資料來源：SBIR 成效 追蹤作業研究報告，2006，本研究整理
4. 政府的資源補助
該聯盟之所以能夠在短時間內產生研發成果，主要是因為 SBIR 計 畫給予研發時程上的壓力，因為 SBIR 計畫真正促使公司奠定研發的基 礎、給予研發技術商品化的目標，讓公司釐清盲點，發掘出商品化過程 中該補強的環節，給予研發的動能。特別是帶動產業結盟的效益，讓聯 盟成員互通有無、互蒙其利，擴大研發能量。
大東揚機械
機械視覺 (machine vision)的系統
機械設備自動
化共通標準的
核心平台
捷準科技
WIN e-ASP 自動化解決方案平台
超越電機
遠端診斷平台 (remote diagnosis content)的設計 紹凱動能
抗雜訊高可靠
電控系統之設
計
第三節 手工具研發聯盟