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2 二、文獻回顧

2.1 我國分裝場燃爆防救相關文獻

2.1.3 燃爆防救作為

1. 我國適用於分裝場防爆電氣設備之法規、標準

適用於 我國分裝場內 危險場所應使用 防爆電氣設備之法規、標準,有

「勞工安全衛生設施規則」、「高壓氣體勞工安全規則」及「屋內線路裝置

規則」,以及CNS等,其內容大多類似美國「電工法規( National Eiectric

Code,NEC ) 500 標準」、國際電工委員會( International Electrotechnical Commission,IEC)標準與日本「工埸電氣設備防爆指針」及「防爆電氣機器

構造規格」等。茲概述如下:IEC60079–10僅概括說明危險場所之分類,若

欲明確分類危險場所,則以NFPA (美國國家防火協會) 479A 較有具體

圖例可供參考。我國在「高壓氣體勞工安全規則」之相關基準「電氣設備之 防爆性能構造」中,對危險埸所分類係參照日本產業安全研究所之「工場電

氣設備防爆指針」分為0 種、 1 種及 2 種埸所。另在「屋內線路裝置規則」

CNS 8069 【液化石油氣灌裝場設施安全標準】中,僅區分為第一種及第

二種危險場所。其中第一種危險場所係指LPG設備在常態使用下,遇檢修、

維護或洩漏時,會因滯留LPG導致處於危險氛圍之泵浦及壓縮機房、分裝台、

地下儲槽室等場所,稍遇點火源即可能引起燃爆。而第二種危險場所係指經

常處理、儲存LPG之鋼瓶或儲槽,因故破裂或誤操作時,方引起洩漏危險之 高壓設備(配管除外)之外部、四周開放僅有屋頂之泵房周圍和容器儲存室,

以及第一種危險場所境界外 8m 、高 3 m 之範圍內,或類似場所。

實務上,國內對於危險場所使用電氣設備防爆構造之種類,除參考日本

「工埸電氣設備防爆指針」外,多係混用CNS、 JIS 、IEC 及 NEC 等標準。

如參照日本「防爆電氣機器構造規格」則乏本質安全型防爆構造;若參照美

國「NEC 500標準」,則加增加安全型防爆構造;而爆炸性氣體分類則參照

日本「防爆電氣機器構造規格」。為防LPG燃爆,業者對於危險埸所使用低

壓電氣機器設備之防爆構造種類要求,除參考 CNS 9817 ~9821分為耐壓防

爆構造、油浸防爆構造、內壓防爆構造、安全增防爆構造、基本安全防爆構

造及特殊防爆構造外。亦應同時參考CNS 12478 【液化石油氣工廠用電氣設

備】第2 節及第 5 節以及 CNS 3376 、 CNS 9821 ~9826或電氣設備有關技 術基準,以及電業法有關屋內線路規則等;而防爆電氣設備所標明之溫度等

級,應適合其使用環境,其分類情形及LPG之爆發等級應參照屋內線路裝置

規則第297 條表 297–1 及表 297–2 或依 IEC 60079–12 對防爆器具之分級規 定。另對於設置在第一種及第二種危險場所內之電器及照明設備,應分別依

CNS 3376 【一般用電機防爆構造通則】、 CNS 3377 【一般用防爆構造白

緻燈具】及 CNS 2606 【電線用鋼管】等規定設置。對於接地保護及靜電排

除相關規定可參考CNS 12478 【液化石油氣工廠用電氣設備】第 6 節(一般

規定)之 6.7 及 6.8 。防爆電氣設備可參考 IEC 60079–0 ~60079–20及中國

GB 3836.1 ~ 3836.15 。 防爆電氣設備認證機構主要有英國的

BASEEFA ( EECS )和SCS ,美國的 UL 及 FM ,以及日本的TIIS等。另

外,也有加拿大的CSA,歐洲地區之德國的PTA及BVS、法國的 LCIE 、義

大利的 CESI 、丹麥的 DEMKO 、挪威的 NEMKO 、瑞典的 SEMKO 、比利

時的ISSEP 和荷蘭的KEMA等,亞洲地區之中國的CQSTEX及NEPSI 、韓國

的KOSHA 及KIMM,或澳洲的TSA及南非的 SABS 等。

2. 我國分裝場有關洩漏之緊急應變

(1) LPG 漏洩竄流到分裝場外時之應變流程:A.先行評估會否危及場內 LPG 設施及鄰廠之建物和其它設施。B.立即操作手動緊急遮斷閥及熄 滅所有明火,並通知值班作業主管或負責人;必要時,立即通知當地 消防隊及實施鄰近街道之交通管制。C.穿戴防護具及使用防靜電火花 工具修理止漏;同時,檢查鄰近建物及煙火等。D.完成修復後,以攜 帶式可燃性氣體偵測器於分裝場內外區域偵測;經確認安全無虞,方 准人員回場工作。

(2) LPG 漏洩滯留在分裝場內時之應變流程:A.立即評估確定 LPG 設施漏 洩情況及電話通報當地消防隊。B.現場禁止開關任何電氣用品,並關

閉行動電話及 LPG 氣體閥門。C.啟動緊急遮斷裝置及通風設備。D.偵

測分裝場區地面確認無 LPG 滯留後,可開啟閥門。再偵測所有 LPG 設 備及配管的漏洩情況。E.穿戴護目鏡、防凍手套及防寒衣等安全防護 具並使用防靜電火花之工具,緊急實施洩漏搶修。若無法被修復控制 洩漏情況,應即通知值班主管,並關閉閥鎖且標記洩漏位置。