第五章 個案分析
第二節 研華之主要價值活動
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第二節 研華之主要價值活動
研華的產品開發，從研發到生產有一共同流程，內部稱為「新產品導入流 程」(New Product Introduction；簡稱 NPI)，業界許多廠商於開發產品 時也運用此作業流程，因此無論於公司內部或對外部客戶，有產品開發的 共同語言，可避免溝通上的誤差，並促進產品的開發效率。
「新產品導入流程」共分為五個階段：
1. 規劃 (Planning Phase)
由產品經理提出市場現況與需求預估的報告，包含產品規格、售價、
目標客戶、銷售區域等等，並由產品事業群主管決定是否進行新產品 的開發。了解客戶需求與規格設定是相當重要的一環，牽動著未來研 發、生產，以及進入市場等相關價值活動的資源投入。
2. 工程驗證測試 (Engineering Verification Test；EVT)
研華的研發工程師包含機構工程師、線路工程師、系統整合工程師，
以及各項相關的軟體工程師，分別進行產品的設計與打樣、規格功能 的測試與除錯、高低溫初測、電磁波干擾初測、功耗測試、相容性測 試，以及相關的特殊需求測試等等。這個階段的重點，是要將所有可 能的設計問題都提出來一一修正，以確認產品設計的可行性，並檢查 是否有任何規格被遺漏了。
3. 設計驗證測試 (Design Verification Test；DVT)
研發工程師將產品交給品管相關單位進行驗證，品質工程師負責規
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格、功能、相容性驗證；品質驗證師負責可靠度、穩定性、效能驗證；
應用工程師則從客戶的角度進行實際應用的操作測試，以確認是否符 合安全規範，取得電磁干擾與相關驗證，通過落下、震動、高低溫的 環境測試等等。這個階段要驗證整機的功能，重點是要把設計以及製 造的問題找出來，以確保所有的設計都符合規格，始可生產。
4. 生產驗證測試 (Production Verification Test；PVT)
產品通過驗證後，由產品經理和研發工程師共同將技術移轉給工廠的 生產工程師，進入試產。生產工程師負責規劃產品生產的標準作業流 程、測試作業流程、試產良率報告，與改進計畫等等。這個階段試產 的目的是要做大量生產前的製造流程測試，所以必須要生產一定量的 產品，而且所有的生產程序都要符合製造廠的標準程序。
5. 大量生產 (Mass Production；MP)
產品通過生產驗證測試後，即進行大量生產，而物管系統、行銷系統、
倉儲系統，以及全球售後服務系統即隨之啟動。
研華的產品從規劃到導入市場，共同的主要活動大致相同，但各產品事業 於「研發管理」和「生產製造」的細部價值活動卻不盡相同，以下針對四 個案產品事業的細部價值活動進行分析說明。
一、嵌入式單板電腦
研華所有的產品在開案之前，都必須經過產品經理的產品規劃，並經由事 業群主管核准之後，才能進行產品的研發。研華「嵌入式單板電腦」在研 發管理的過程中，必須經過機構設計和線路設計的工程，而軟體設計的部
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五、小結
Porter 所提出的價值鏈能有系統地分析企業的競爭優勢，可以從價值活動 中建立差異化或降低成本的要素，而除了一般價值鏈之外，針對每個價值 活動還可進一步描繪出細部價值活動。從研華的個案中，可以描繪出其產 品從規劃到進入市場的主要價值活動，包括產品規劃、研發管理、驗證測 試、物料管理、生產製造、行銷管理、物流管理、售後服務等等(圖 5-5)。
因各產品事業的主要價值活動完全相同，因此易於控制與管理，對於新進 人員的加入，也能快速提供標準作業流程，讓每個人都能迅速掌握產品開 發與推廣的進度。
圖 5-5，研華主要價值活動
然而，若進一步細分以描繪出細部價值活動。儘管每個主要價值活動都可 再劃分其細部活動(表 5-3)，但研華從產品開發到進入市場的過程中，僅 有「研發管理」和「生產製造」在細部活動中有明顯的不同，其餘活動大 致相同。
產品 規劃
研發 管理
驗證 測試
物料 管理
生產 製造
行銷 管理
物流 管理
售後 服務
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