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非自有品牌之DMS生產模式—緯創資通

第四章 個案研究

第一節 非自有品牌之DMS生產模式—緯創資通

一、公司基本資料

緯創資通在2001/05/30自宏碁分割成立,成為一個獨立的子公司,提供 DMS(Design, Manufacturing and Services)的生產服務,而宏碁則專注在 它的全球品牌策略,企業供應鏈策略隨環境不斷改變,以求在激烈競爭中求 生存,IBM 將電腦製造交給宏基,但銷售通路上,宏基(Acer)與IBM 同業競 爭﹔宏基因代工(OEM)與品牌衝突於2001 年七月將研製服務部門獨立,成立 緯創資通。

緯創的員工分佈在全世界的大約有11900位。緯創資通正式成立於至今,

已是全球最大的資訊及通訊產品EMS/OEM/ODM專業代工廠商之一,除總部定基 於台灣外,緯創更佈局全球運籌及營運據點於亞 洲、歐洲及北美。目前全球 擁有3個研發支援中心、6個製造基地、6個客服中心及2個全球維修中心,共 有10000位以上的專業人才架構堅實的全球營運網絡。產品涵蓋筆記型電腦、

桌上型電腦、伺服器、網路家電產品、有線及無線數據通訊、數位消費性電 子產品等。緯創具備深厚的研發基礎,累積豐富的產品開發經驗,其陣容堅 強的技術團隊皆能圓滿達成顧客所交付的工作任務。緯創資通將自己定位為 DMS提供商,也就是在一般性的EMS架構上附加設計(Design)功能。

營運據點 主要功能

台灣:新竹 全球製造技術支援中心、客服總部 台灣:台北 全球營運暨研發總部

菲律賓:蘇比克灣 製造中心、全球維修中心 中國:中山 製造中心、技術園區

中國:昆山 製造中心、技術園區、客服中心 中國:上海 研發中心

墨西哥:Juarez 產品組裝中心 美國:El Paso 客服中心 荷蘭:DenBosch 客服中心 日本:東京 客服中心

圖表 10:緯創資通運籌及營運據點

資料來源:本研究整理

代工產品 主要客戶

筆記型電腦 IBM、Dell、NEC、Acer、Apple、Fujitsu、

Siemens、Sotec、聯想、海爾

主機板 AOPEN、富士通、HPQ、AOPEN、富士通、Gateway 伺服器 IBM、Acer,HPQ及SUN

PDA Dell

X-BOX Microsoft LCD-TV Toshiba

圖表 11:緯創資通代工產品及客戶 資料來源:本研究整理

二、全球運籌模式

圖表 12:緯創資通全球運籌模式 資料來源:本研究整理

緯創導入全球運籌模式:

從應變彈性與降低庫存風險的角度來看,既然從零組件供應地運來的準 系統尚須組裝或搭配其他的零組件,因此台灣代工廠也希望他的上游零組件 供應商,能在最靠近海外組裝點處設立發貨倉,甚至於組裝廠,以便達到零 組件及時供應的境界。因此形成上、下游供應鏈環環相扣的運籌產銷型態。

從主要廠商的動態來看,緯創為了更有效率地管理其庫存,推動一項「供應 商緩衝庫存計畫」(Vendor Buffer Stock Program),針對其製造點附近的 發貨倉庫,設定四小時到貨的目標。為此緯創鼓勵其零組件供應商在宏碁各 地生產、組裝據點,就近設立庫存倉庫,或者運用第三者經營的發貨倉庫作 為變通方式。

影響GLM導入因素:

全球化的發展趨勢增加了廠商與國際大廠的合作機會,國際大廠對服務 品質及對物流、資訊系統的要求使得國內廠商為了在競爭激烈的資訊市場中

獲得國際大廠的合作機會,導入GLM 便是國內廠商的考量策略之一。國際客 戶的要求對於成品庫存的壓力漸漸移轉至上游分工的供應商,要求上游廠商 共同來承擔存貨的壓力,供應商也受到顧客的壓力,使的國內整個資訊產業 供應鏈的廠商陸續的導入運籌管理,基本上,全球化的發展及顧客影響是影 響台灣資訊產業導入GLM 的共同因素。

因資訊產業之產品受到全球景氣不佳、資訊市場已趨飽合、企業用因素 電腦升級不如預期等因素影響,及產品生命週期縮短和主要及相關零組件價 格激烈波動等因素的影響,廠商皆面臨了存貨的壓力。台灣產業競爭激烈,

關鍵零組件也出現快速跌價的現象。上游供應商受到下游廠商生產模式的影 響,存貨壓力增加,上游廠商為了降低存的壓力及提供顧客全球化的服務,

而配合顧客廠商進行GLM。

(一)規劃

緯創位於台灣、大陸中山、菲律賓、墨西哥、匈牙利、荷蘭和日本的製 造和服務據點,未來也將重新規劃產能、人力和調整產品重心。目前緯創台 灣廠以量產宏碁等客戶的NB、戴爾的PDA和其他客戶的伺服器為主, 大陸中 山的華南廠以桌上型電腦相關產品為主,昆山3座廠以生產NB、伺服器和智慧 型手持裝置等產品為主,菲律賓有2座廠,1廠以生產IBM的NB為主,另1廠則 由零組件供應商進駐,至於匈牙利廠目前外包給當地廠商,作為集散據點之 用。

未來緯創將專注在NB事業,除IBM量產總量不斷提高外,首度與惠普合作 的消費性機種,躍升惠普(HP)主力供應商之一,是緯創NB事業可在2005年 更上層樓的重要關鍵。至於緯創現正為戴爾全力量產的第一款12.1吋寬螢幕 NB-Inspiron 700m,預計在2004年第四季再度為戴爾產製15吋主流機種。此

外,緯創現在仍是宏碁低價NB產品線主力供應商,包括TravelMate 2000與 Extensa系列,皆由緯創負責生產。

(二)採購

1. 建立零組件供應商園區(Campus)

緯創建立資訊產品零組件供應商的Campus,引進協力夥伴,除了昆山的 筆記型電腦製造基地外,緯創另一個大本營即是廣東省中山縣的布局。緯創 中山廠是緯創集團製造筆記型電腦的重要地區,此外也包括PDA、數位轉 換器、PHS手機……等各項產品,都可在中山製造交貨。如此彈性的產能 調配,所倚賴的就是緯創在廣東中山所設立的 Campus member機制,也就是 說,凡是緯創的協力夥伴,緯創均會小量投資。

在緯創中山廠區有五家緯創由台灣帶至中山的協力廠商,負責關鍵零組 件,包括機殼、連接器、同軸線路、塑膠成型……等領域的供應。過去如廣 達在松江、華碩在蘇州都採取類似的垂直供應鏈整合方式,但是緯創總經理 鄭定群指出,「緯創的Campus模式彈性比垂直整合的廣達模式大,因此比景 氣波動影響更小。」。鄭定群解釋說,廣達的供應商只供貨給廣達,如此供 應商與廣達之間雖有很強的關聯性,也因此容易受廣達訂單的影響造成整個 供應體系一起受損,緯創以Campus方式引進夥伴,但緯創也鼓勵夥伴向外發 展,尋找別的客戶,不獨家供貨給緯創,可確保雙方不會互相影響,而且還 有互相行銷的好處。

為了實施緯創的Campus聚落效應,特別建置緯創Campus members與緯創 之間電子化系統的連結。Campus member只要透過網路就可以知道貨品的報價

與庫存量,可以隨時主動的進行庫存補給的動作,讓緯創的庫存保持在客戶 需要的安全存量內,也讓供應商確實知道本身需要生產多少貨品,讓整個供 應鏈保持合理的庫存水位。這套中山廠所實施的Campus member計畫,未來也 將推廣到緯創昆山廠。

2. 關鍵零組件就地取得

因為主要的客戶要求要從大陸以整機出貨的方式,所以必須取得零組件 供貨商的高度配合,機殼廠也要將模具移到大陸或者就地開模,其他關鍵零 組件最好也能就地取得,否則臺商還得在大陸建倉庫以備妥足夠的零組件數 量。零組件供應商包括電源供應器、機殼、主機板、鍵盤等廠商已逐步擴大 在大陸的生產比重,尤其是兩岸在加入世界貿易組織後,大陸的通關效率、

國際間的快遞服務能力應會大大加強。另外,包括TFT-LCD面板、微處 理器、電池等臺灣廠商也會跟進一起在大陸設置集散中心,因此上述種種問 題,預估很快便可解決,很快 的中國大陸便可建立起完備的筆記型電腦零組 件供應基礎。

3. 零件供應協同設計

緯創為了將零件成本減到最小,公司保持與提供關鍵技術和部分零件的 供應商的關係,包括微軟公司,AUO,CMO,Infineon,Sanyo,松下和ATI,

Intel,以及提供筆記型電腦生產部分零件的台灣和中國供應商。另外,公司 建立與它的零件供應商的關係,允許緯創共同參與廠商發展零件的部分技 術,保持筆記型電腦市場競爭優勢。

(三)製造

緯創提供完整的主機板和系統組裝服務以維繫客戶持續增加的需求。緯 創提供客戶針對不同產品,採用不同模式的製造服務,包括標準的完整系統 組裝、接單後生產(BTO)與客製化生產(CTO)服務。緯創的整合系統提供 了一次組裝和一次運送的製程。

緯創要求國內代工廠以BTO及通路組裝的模式進行生產配送。在此全球接 單、當地出貨的模式下,電子產品組裝業者在接單後才接受委託進行生產,

之後即運送至通路廠商,由通路商決定最後的組裝規格或直接銷售予最終消 費者,可提高成本與零組件的存貨週轉率,以提供全球接單、當地出貨的服 務。在全球運籌式產銷下,為了快速服務最終市場,與歐美廠商將來的往來 關係將跳脫此一模式,在主要市場如歐美地區建立區域性生產或組裝地點,

像在荷蘭Tilburg從事電腦製造,因此,緯創全球運籌式模式將採取就近設立 研發中心的方式。

目前緯創全球各地有許多的零組件供應廠、組裝廠及銷售據點,為了統 籌管理這些製造中心和組裝廠,緯創成立了一個全球運籌管理中心,來掌握 每日全球的進貨、銷貨、存貨的資訊,以協助決策者做出正確的管理決策。

其運籌中心,就是以先進的資訊系統為後盾,串聯各生產基地、發貨倉庫與 行銷據點的產銷資訊,以便使運籌中心負責生產排程、庫存與物料管理等相 關人員,可依每日進貨、銷貨、存貨的資訊,進行每日產銷管理與調度的工

其運籌中心,就是以先進的資訊系統為後盾,串聯各生產基地、發貨倉庫與 行銷據點的產銷資訊,以便使運籌中心負責生產排程、庫存與物料管理等相 關人員,可依每日進貨、銷貨、存貨的資訊,進行每日產銷管理與調度的工