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非自有品牌之TDS/CDS生產模式—仁寶電腦

第四章 個案研究

第二節 非自有品牌之TDS/CDS生產模式—仁寶電腦

一、公司基本資料

仁寶成立於1984 年。為金寶之關係企業,初期生產CRT 監視器、電腦周 邊零件、鍵盤與計算機,在1990 年開始生產筆記型電腦,率先推出全國第一 台386SX筆記型電腦後,正式由監視器廠商轉型切入筆記型電腦領域。仁寶主 要的產品有三大項:筆記型電腦 (70%)、CRT 監視器 (25%)、液晶監視器 (5%)。目前主要從事專業筆記型電腦產品之研發、生產製造及全球行銷,主 要客戶有Dell、HP、Digital 及 Fujitsu。

二、全球運籌模式

圖表 13:仁寶電腦全球運籌關係圖 資料來源:本研究整理

仁寶電腦導入全球運籌管理的主要原因為,台灣筆記型電腦產業開始受 到國際客戶的肯定,對零組件的掌握能力變佳。筆記型電腦的部份關鍵零組

件開始出現如桌上型電腦90 年初發生的快速跌,跌價損失壓力衝擊整個產 業。筆記型電腦都還是採取整機出貨的方式,硬碟、CPU 等都還未模組化,

讓跌價風險更高。

在98年導入ERP系統,其獲得得功效有,對內可以快速連結各個據點與部 門,整合企業資源。對外更可加深企業反應的彈性以及靈敏度。透過這個系 統,上游供應商也可更快速地從仁寶得到彼此的配合時程,進而妥善安排產 能。在使用SCM(Supply Chain Management)目前仁寶僅做到工廠內的庫存 管理,採用Manugistics 的供應鏈資訊系統,能夠做到快速模擬,還未將供 應商端的部份納進來。

供應商透過仁寶的ERP 系統,已經能夠取得仁寶3 個月內的零組件需求 量數據,供應商也在各自的廠房內,備足7 天的安全庫存物料,以每4 小時 更新一次的方式,為仁寶提供及時出貨的需求。

(一)規劃

仁寶完成CTO+TDS的架設,以配合惠普的生產需求,仁寶可以在3 天完成 產品交付快遞,並在4 天內讓購買者收到產品。目前多數客戶每週都會提供 仁寶長達16 週的出貨計畫,但下訂時間則依客戶別而不同,以惠普而言,訂 單是每天給一次,戴爾與東芝則是每個月給,每次給一個月的出貨量。而不 論下訂的頻次如何,訂單都是在晚上透過EDI 傳進來。

(二)採購

1.關鍵零組件採購方式因客戶而有差異

仁寶與惠普合作初期,由於惠普在全球各地都還設有組裝廠,所以乃沿

用戴爾的模式運作,也就是仁寶生產準系統與零組件模組,再出貨給惠普於 世界各地的組裝廠。不過,在關鍵零組件部份,因為惠普當時在筆記型電腦 的著墨較少,對關鍵零組件的掌握不若戴爾,於是就委由仁寶代為處理,而 與戴爾的合作,則是由戴爾負責。

2.自行採購LCD

因為仁寶本身與TFT-LCD 面板供應商建立許多關係,因此交由仁寶代工 的機種,部份LCD 是仁寶自己採購,廣達則因其LCD 廠尚未完工,故其代工 機種的CPU與LCD 都是由戴爾出面洽談。

3. 未設置實質發貨中心

仁寶沒有發貨中心(Hub)的設置,不過,雖未設置實質的Hub,但為避 免供料不及之問題,供應商在仁寶的工廠內部,也會形成有類似Hub 的機制,

來配合仁寶的及時出貨需求。仁寶與供應商間的發貨中心機制,屬於虛擬式,

彼此必須建立一定程度的信任,而這在仁寶與戴爾剛開始代工關係時,即與 供應商逐步建立這樣的合作模式。

4. 電子化採購

由於仁寶在供應鏈上扮演最終組裝時程控制的角色,因此對於物料運籌 的需求變得非常重要。為與客戶達成更緊密的合作關係,除本身生產規劃上 的控制外,物料供應的穩定度及交期準確度對維持仁寶生產規劃的準時進行 其有關鍵性的影響。為使物料採購作業能夠更加精準且更具效率,仁寶在審 慎檢視過本身企業運作的實際流程與可能需求之後,立即體認到導入電子化 採購(e-Procurement)系統乃是攸關企業競爭力的當務之急。也就是因為認

知到電子化採購是企業能否持續保有競爭優勢的關鍵所在,因此仁寶率先響 應行政院特別推動的「資訊業電子化A、B計畫」,加入其中B計劃廠商的 行列,並協助上游供應商加入電子化供應鏈體系,帶動電子化作業的能力。

仁寶採用i2解決方案來建置電子化採購系統平台,能夠促使其整體採 購流程透明化,除可提高採購效率,還有助於降低庫存成本,甚至還可以進 一步地實現與供應商協同合作的理想。仁寶致力於採購效率的提升與供應商 的整合,藉以降低仁寶在採購和供應商管理成本的同時,即是保障了仁寶履 行對其客戶即時達交(Available to Promise, ATP)的承諾,協助仁寶得以 更快速且有效地滿足客戶的需求。如此一來,在增進與供應商及客戶間的溝 通和協調的同時,亦有助於建立彼此長久緊密的合作互惠關係;就長期觀點 來看,更有助於提升仁寶的市場競爭力。

5. 策略投資上下游

仁寶的轉投資以產業的上、下游為主,上、下游整合後,對集團在集 體採購的議價能力也可增加,可為仁寶帶來更多的競爭優勢。

6. 與供應商資訊分享

零組件供應商只要透過仁寶的ERP系統,就能夠取得仁寶三個月內的 零組件需求量數據,供應商也在各自的廠房內,備足7天的安全庫存物料,以 每4小時更新一次的方式,為仁寶提供及時出貨的需求。

(三)製造

我國筆記型電腦廠商多以ODM 方式為國外廠商代工,若單純就研發能

力而言,廠商間之差異幾乎微乎其微,因此評定各家廠商之優劣,也多從代 工客戶之堅實程度來比較,仁寶目前筆記型電腦客戶包含Toshiba、Dell、HP、

Compaq、Fujitsu/Siemens、IBM、NEC、ACER 及Legend。在國外方面,韓、

日為國內目前最主要之競爭對手。若與韓、日兩國之廠商相較,目前仁寶在

「CTO 量產技術」、「零件體系」、「國際代工經驗」、「研發速度」與「服 務配合度」等有較佳之優勢,然而當筆記型電腦逐漸朝向低價位發展時,將 會因廠商間競爭激烈而使得產品朝向差異化及客製化發展,此時則利於日本 業者。

1. 生產重心逐漸轉移至大陸

由於仁寶的業務範疇不只筆記型電腦,還包括監視器以及少數桌上型電 腦,因此,其在各地的生產佈局會因應不同的產業特性而有不同。隨著筆記 型電腦毛利接近10%之際,赴大陸設廠顯然走台灣業者成為下一波競逐的重 點,仁寶在崑山廠的既有基地,也已添購土地興建廠房,在政府政策更加明 朗之後,筆記型電腦赴大陸生產幾乎已是必然之勢,而原本只有在台灣平鎮 有生產組裝據點的仁寶,也可望因此增添另一重點生產基地。

2 . 服務據點之設立以就近服務客戶為出發

至於服務據點,仁寶筆記型電腦事業在美國聖荷西、達拉斯、英國曼徹 斯特與日本,都設有據點就近服務客戶,其中,除了日本的服務據點是外包 給第三者做之外,其他都是仁寶內部自設的據點。

3. 採整機出貨方式

先前戴爾考量到員工權益、台商配合度以及核心技術外放等各種問題,

所以並未將CTO生產模式的訂單交給仁寶。過去幾年交給仁寶代工的筆記型電 腦訂單仍然只是準系統出貨,並且為了降低零組件的跌價損失,戴爾提出筆 記型電腦不要整機出貨的觀念,由仁寶與供應商合作研發將硬碟模組化、讓 CPU在後段組裝時比較好插入主機板等技術,仁寶開始把整機出貨的筆記型 電腦,變化為準系統與零組件模組的出貨方式,到了戴爾指定的組裝廠後,

戴爾再做最後的組裝與軟體安裝、配送等。這樣的運作方式,不僅讓仁寶的 運作更有彈性,也可規避零組件的跌價損失風險。

但最近情況變了。由於景氣低迷,戴爾就如同其他國際大廠一樣被迫撙 節成本,不得不裁汰不具競爭力的員工,轉而對具有相對高價值的台灣廠商 加碼代工。戴爾已委託仁寶以整機型態代工方式自大陸量產出貨筆記型電 腦。除了牽涉各種關鍵零組件備料乃至於錯綜複雜的運籌管理流程外,如何 說服供應商在大陸實施JIT(Just In Time)甚至於導入Supplier HUB,將給予仁 寶一大考驗。

4. 採CTO生產方式

仁寶主要是應HP 的要求完成CTO+TDS 的架設,與Toshiba 及Dell 的合 作案也相繼完成。仁寶總經理陳瑞聰表示,仁寶可以在3 天完成產品交付快 遞,並在4 天內讓購買者收到產品。

HP要求仁寶電腦,推動CTO生產模式的建立。在CTO生產模式構建完成後,

Dell & Toshiba 亦相繼將筆記型電腦代工訂單下予仁寶。

5. 與客戶共同開發關鍵零組件以提升出貨速度

仁寶能夠在短時間內,把不同機種的筆記型電腦在2、3 天內從工廠出

貨,主要是關鍵零組件的模組化能力。這個部份其實和桌上型電腦廠商的模 組化生產有相當的類似性,包括硬碟、CPU、光碟機等,95、96 年和戴爾合 作時,仁寶即開始和供應商共同開發,爾後惠普也沿用這樣的模式運作。

關鍵零組件模組化後,仁寶接到客戶訂單後,再將模組化後的各個零組 件組裝起來,進行測試,出貨前的準備即算大致完成。而因為在正式下訂單 前,代工客戶都會提供每一區域市場各機種16 週的出貨預估,因此,即可事 先準備零組件模組的生產,提供後段出貨更大的緩衝。

(四)配送

1. 透過聯邦快遞與惠普採整機出貨方式

由於惠普多數委託仁寶代工的筆記型電腦,出貨模式採用TDS(台灣整機 直送),因此,收到惠普每天傳來的訂單後,仁寶的平鎮廠即著手組裝出貨,

目前有8成在收到訂單後可以在2 天內出貨,98%可在3 天內出貨,完成組裝

目前有8成在收到訂單後可以在2 天內出貨,98%可在3 天內出貨,完成組裝